全文摘要
本实用新型公开了建筑技术领域的一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，包括转动装置，转动装置上下两侧外壁均设置有夹板，两组夹板之间设置有钢管，上侧夹板底部左侧外壁设置有连接块，下侧夹板顶部左侧外壁开设有连接槽，连接槽的竖截面呈L形，连接块底端插接在连接槽的内腔，连接槽内腔底部设置有支座，且支座顶端铰接有杠杆，装置将两组夹板套接在钢管的外壁上，使连接块插入连接槽中，连接块向下压着杠杆，使推杆向上移动将固定块从移动槽中挤出，使固定块插入固定槽中，从而使连接块与连接槽连接稳定，将夹板固定在钢管的外壁上，不需要通过焊接的方式进行连接，方便工作人员进行安装。
主设计要求
1.一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，包括转动装置（1），其特征在于：转动装置（1）上下两侧外壁均设置有夹板（2），两组夹板（2）之间设置有钢管（3），上侧夹板（2）底部左侧外壁设置有连接块（4），下侧夹板（2）顶部左侧外壁开设有连接槽（5），连接槽（5）的竖截面呈L形，连接块（4）底端插接在连接槽（5）的内腔，连接槽（5）内腔底部设置有支座，且支座顶端铰接有杠杆（6），杠杆（6）顶部左侧外壁与连接块（4）底部外壁相贴合，杠杆（6）顶部右侧外壁铰接有推杆（7），连接槽（5）顶部右侧内壁开设有移动槽（8），推杆（7）顶端插接在移动槽（8）的内腔，移动槽（8）左侧内壁设置有固定块（9），固定块（9）右侧外壁与推杆（7）左侧外壁相贴合，固定块（9）左端延伸至连接槽（5）的内腔，连接块（4）右侧顶部外壁开设有固定槽（10），固定块（9）左端插接在固定槽（10）的内腔，下侧夹板（2）与固定块（9）的连接部位开设有开槽，固定块（9）外壁套接有复位弹簧（11），复位弹簧（11）一端与固定块（9）的外壁连接，复位弹簧（11）另一端与开槽的内壁连接。
设计方案
1.一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，包括转动装置（1），其特征在于：转动装置（1）上下两侧外壁均设置有夹板（2），两组夹板（2）之间设置有钢管（3），上侧夹板（2）底部左侧外壁设置有连接块（4），下侧夹板（2）顶部左侧外壁开设有连接槽（5），连接槽（5）的竖截面呈L形，连接块（4）底端插接在连接槽（5）的内腔，连接槽（5）内腔底部设置有支座，且支座顶端铰接有杠杆（6），杠杆（6）顶部左侧外壁与连接块（4）底部外壁相贴合，杠杆（6）顶部右侧外壁铰接有推杆（7），连接槽（5）顶部右侧内壁开设有移动槽（8），推杆（7）顶端插接在移动槽（8）的内腔，移动槽（8）左侧内壁设置有固定块（9），固定块（9）右侧外壁与推杆（7）左侧外壁相贴合，固定块（9）左端延伸至连接槽（5）的内腔，连接块（4）右侧顶部外壁开设有固定槽（10），固定块（9）左端插接在固定槽（10）的内腔，下侧夹板（2）与固定块（9）的连接部位开设有开槽，固定块（9）外壁套接有复位弹簧（11），复位弹簧（11）一端与固定块（9）的外壁连接，复位弹簧（11）另一端与开槽的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，其特征在于：下侧夹板（2）后侧外壁设置有插杆（21），连接块（4）后侧底部外壁开设有插孔（41），插杆（21）前端延伸至插孔（41）的内腔，下侧夹板（2）与插杆（21）的连接部位开设有滑动槽，插杆（21）外壁套接有扭簧（22），扭簧（22）一端与滑动槽的内壁连接，扭簧（22）另一端与插杆（21）的外壁连接，下侧夹板（2）后侧外壁与限位块（23）滑动连接，限位块（23）顶端贯穿插杆（21）。
3.根据权利要求1所述的一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，其特征在于：转动装置（1）包括套管，且套管内腔插接有转杆，且转杆外壁套接有弹簧，且弹簧一端与转杆的外壁连接，且弹簧另一端与套管的内壁连接，且套管与转杆分别与两组夹板（2）连接。
4.根据权利要求2所述的一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，其特征在于：限位块（23）前侧外壁设置有滑块，下侧夹板（2）与限位块（23）的连接部位开设有滑槽（24），且滑块前端插接在滑槽（24）的内腔，且滑块底部外壁设置有支撑弹簧（25），支撑弹簧（25）底端与滑槽（24）底部内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，其特征在于：推杆（7）前后两侧外壁均设置有导向块，移动槽（8）前后两侧内壁均开设有导向槽，且导向块远离推杆（7）的一端插接在导向槽的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，其特征在于：夹板（2）与钢管（3）的连接部位均匀设置有定位块，钢管（3）与夹板（2）的连接部位开设有与定位块相匹配的定位槽，且定位块远离夹板（2）的一端插接在定位槽的内腔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造。
背景技术
中庭屋顶是由三根巨型钢筋混凝土柱支撑的，钢筋混凝土柱内部需要设置有钢管与环板，环板与钢管一般都是焊接的，然而环板上连接的钢筋过多，导致环板与钢管焊接起来比较麻烦，且浪费时间，为此，我们提出一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，包括转动装置，转动装置上下两侧外壁均设置有夹板，两组夹板之间设置有钢管，上侧夹板底部左侧外壁设置有连接块，下侧夹板顶部左侧外壁开设有连接槽，连接槽的竖截面呈L形，连接块底端插接在连接槽的内腔，连接槽内腔底部设置有支座，且支座顶端铰接有杠杆，杠杆顶部左侧外壁与连接块底部外壁相贴合，杠杆顶部右侧外壁铰接有推杆，连接槽顶部右侧内壁开设有移动槽，推杆顶端插接在移动槽的内腔，移动槽左侧内壁设置有固定块，固定块右侧外壁与推杆左侧外壁相贴合，固定块左端延伸至连接槽的内腔，连接块右侧顶部外壁开设有固定槽，固定块左端插接在固定槽的内腔，下侧夹板与固定块的连接部位开设有开槽，固定块外壁套接有复位弹簧，复位弹簧一端与固定块的外壁连接，复位弹簧另一端与开槽的内壁连接。
优选的，下侧夹板后侧外壁设置有插杆，连接块后侧底部外壁开设有插孔，插杆前端延伸至插孔的内腔，下侧夹板与插杆的连接部位开设有滑动槽，插杆外壁套接有扭簧，扭簧一端与滑动槽的内壁连接，扭簧另一端与插杆的外壁连接，下侧夹板后侧外壁与限位块滑动连接，限位块顶端贯穿插杆。
优选的，转动装置包括套管，且套管内腔插接有转杆，且转杆外壁套接有弹簧，且弹簧一端与转杆的外壁连接，且弹簧另一端与套管的内壁连接，且套管与转杆分别与两组夹板连接。
优选的，限位块前侧外壁设置有滑块，下侧夹板与限位块的连接部位开设有滑槽，且滑块前端插接在滑槽的内腔，且滑块底部外壁设置有支撑弹簧，支撑弹簧底端与滑槽底部内壁连接。
优选的，推杆前后两侧外壁均设置有导向块，移动槽前后两侧内壁均开设有导向槽，且导向块远离推杆的一端插接在导向槽的内腔。
优选的，夹板与钢管的连接部位均匀设置有定位块，钢管与夹板的连接部位开设有与定位块相匹配的定位槽，且定位块远离夹板的一端插接在定位槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置将两组夹板套接在钢管的外壁上，使连接块插入连接槽中，连接块向下压着杠杆，使推杆向上移动将固定块从移动槽中挤出，使固定块插入固定槽中，从而使连接块与连接槽连接稳定，将夹板固定在钢管的外壁上，不需要通过焊接的方式进行连接，方便工作人员进行安装，降低工作难度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定块与固定槽连接结构示意图；
图3为本实用新型插杆与插孔连接结构示意图。
图中：1、转动装置；2、夹板；21、插杆；22、扭簧；23、限位块；24、滑槽；25、支撑弹簧；3、钢管；4、连接块；41、插孔；5、连接槽；6、杠杆；7、推杆；8、移动槽；9、固定块；10、固定槽；11、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环板穿筋式钢筋与型钢连接构造，包括转动装置1，转动装置1上下两侧外壁均设置有夹板2，两组夹板2之间设置有钢管3，上侧夹板2底部左侧外壁设置有连接块4，下侧夹板2顶部左侧外壁开设有连接槽5，连接槽5的竖截面呈L形，连接块4底端插接在连接槽5的内腔，连接槽5内腔底部设置有支座，且支座顶端铰接有杠杆6，杠杆6顶部左侧外壁与连接块4底部外壁相贴合，杠杆6顶部右侧外壁铰接有推杆7，连接槽5顶部右侧内壁开设有移动槽8，推杆7顶端插接在移动槽8的内腔，移动槽8左侧内壁设置有固定块9，固定块9右侧外壁与推杆7左侧外壁相贴合，固定块9左端延伸至连接槽5的内腔，连接块4右侧顶部外壁开设有固定槽10，固定块9左端插接在固定槽10的内腔，下侧夹板2与固定块9的连接部位开设有开槽，固定块9外壁套接有复位弹簧11，复位弹簧11一端与固定块9的外壁连接，复位弹簧11另一端与开槽的内壁连接，将两组夹板2套在钢管3的外壁上，再将连接块4插入连接槽5中，连接块4向下压着杠杆6的顶部左侧，使杠杆6右侧带着推杆7上升，推杆7将固定块9从移动槽8中挤出，使固定块9插入固定槽10中，使连接块4与连接槽5连接，从而将夹板2安装在钢管3的外壁，不需要通过焊接的方式将环板与钢管3进行连接，方便工作人员进行安装，降低安装的难度，提高工作效率。
其中，下侧夹板2后侧外壁设置有插杆21，连接块4后侧底部外壁开设有插孔41，插杆21前端延伸至插孔41的内腔，下侧夹板2与插杆21的连接部位开设有滑动槽，插杆21外壁套接有扭簧22，扭簧22一端与滑动槽的内壁连接，扭簧22另一端与插杆21的外壁连接，下侧夹板2后侧外壁与限位块23滑动连接，限位块23顶端贯穿插杆21，将插杆21插入插孔41中，通过支撑弹簧25扩张，使限位块23插入插杆21中，将插杆21固定住，提高连接块4与连接槽5连接的稳定性，也提高夹板2与钢管3连接的稳定性；
转动装置1包括套管，且套管内腔插接有转杆，且转杆外壁套接有弹簧，且弹簧一端与转杆的外壁连接，且弹簧另一端与套管的内壁连接，且套管与转杆分别与两组夹板2连接，弹簧收缩，使转杆在套管内腔中转动，使两组夹板2相互靠拢，增加夹板2与钢管3连接的稳定性；
限位块23前侧外壁设置有滑块，下侧夹板2与限位块23的连接部位开设有滑槽24，且滑块前端插接在滑槽24的内腔，且滑块底部外壁设置有支撑弹簧25，支撑弹簧25底端与滑槽24底部内壁连接，支撑弹簧25扩张，使限位块23与插杆21贴合更加紧密，保证插杆21与插孔41连接的稳定性；
推杆7前后两侧外壁均设置有导向块，移动槽8前后两侧内壁均开设有导向槽，且导向块远离推杆7的一端插接在导向槽的内腔，使推杆7上下移动时不会发生偏移，确保推杆7将固定块9挤出移动槽8；
夹板2与钢管3的连接部位均匀设置有定位块，钢管3与夹板2的连接部位开设有与定位块相匹配的定位槽，且定位块远离夹板2的一端插接在定位槽的内腔，将夹板2固定在钢管3的外壁上，避免夹板2上下滑动而影响连接的稳定性。
工作原理：将两组夹板2套在钢管3的外壁上，再将连接块4插入连接槽5中，连接块4向下压着杠杆6的顶部左侧，使杠杆6右侧带着推杆7上升，推杆7将固定块9从移动槽8中挤出，使固定块9插入固定槽10中，使连接块4与连接槽5连接，从而将夹板2安装在钢管3的外壁，不需要通过焊接的方式将环板与钢管3进行连接，方便工作人员进行安装，降低安装的难度，提高工作效率，同时再将插杆21插入插孔41中，通过支撑弹簧25扩张，使限位块23插入插杆21中，将插杆21固定住，提高连接块4与连接槽5连接的稳定性，也提高夹板2与钢管3连接的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019456.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209369175U
授权时间:20190910
主分类号:E04C 3/32
专利分类号:E04C3/32;E04C3/34
范畴分类:36D;
申请人:深圳市联合创艺建筑设计有限公司
第一申请人:深圳市联合创艺建筑设计有限公司
申请人地址:518108 广东省深圳市宝安区石岩街道浪心社区浪西一巷12号一、二楼
发明人:李建平
第一发明人:李建平
当前权利人:深圳市联合创艺建筑设计有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计