全文摘要
本实用新型提供一种一键控制式全自动激光切割机，包括主机柜以及设置于主机柜一侧的激光切割平台，主机柜内部设置有电源、控制器、用于对主机柜内部进行散热处理的散热风扇，激光切割平台包括底架、设置于底架上的横向移动导轨组件、竖向移动导轨组件以及激光切割台，激光切割台上矩阵式设置有多个支撑柱，且在该激光切割台外侧分别设置有用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件、多个第二旋转压合组件和多个第三旋转压合组件，通过控制器控制第一旋转压合组件、第二旋转压合组件、第三旋转压合组件、激光切割头的上下移动及实际运行，可以实现一键控制多个部件同时运行的效果，自动化程度高，使用效果突出。
主设计要求
1.一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：包括主机柜以及设置于所述主机柜一侧的激光切割平台；所述主机柜内部设置有电源、控制器、用于对主机柜内部进行散热处理的散热风扇，且在主机柜正面设置有信号显示屏以及若干个控制按钮；所述激光切割平台包括底架、设置于所述底架上的横向移动导轨组件、设置于所述横向移动导轨组件上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台；所述激光切割台上矩阵式设置有多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱，且在该激光切割台外侧分别设置有用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件、多个第二旋转压合组件和多个第三旋转压合组件；所述主机柜延伸至激光切割平台上部，且在该主机柜靠近激光切割平台一侧下部设置有用于对待加工物件进行激光切割处理的激光切割头；所述激光切割头部位还安设有用于对待加工物件进行挤压限位的弹性挤压组件；所述主机柜内部还设置有用于驱动该激光切割头上下移动的第一驱动电机；所述散热风扇、信号显示屏、控制按钮、第一旋转压合组件、第二旋转压合组件、第三旋转压合组件、激光切割头、第一驱动电机与控制器电性连接；还包括用于驱动竖向移动导轨组件及激光切割台在横向移动导轨组件上平行移动的第二驱动电机以及用于驱动激光切割台在竖向移动导轨组件上移动的第三驱动电机；所述第二驱动电机、第三驱动电机与控制器电性连接。
设计方案
1.一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：包括主机柜以及设置于所述主机柜一侧的激光切割平台；所述主机柜内部设置有电源、控制器、用于对主机柜内部进行散热处理的散热风扇，且在主机柜正面设置有信号显示屏以及若干个控制按钮；所述激光切割平台包括底架、设置于所述底架上的横向移动导轨组件、设置于所述横向移动导轨组件上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台；所述激光切割台上矩阵式设置有多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱，且在该激光切割台外侧分别设置有用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件、多个第二旋转压合组件和多个第三旋转压合组件；所述主机柜延伸至激光切割平台上部，且在该主机柜靠近激光切割平台一侧下部设置有用于对待加工物件进行激光切割处理的激光切割头；所述激光切割头部位还安设有用于对待加工物件进行挤压限位的弹性挤压组件；所述主机柜内部还设置有用于驱动该激光切割头上下移动的第一驱动电机；所述散热风扇、信号显示屏、控制按钮、第一旋转压合组件、第二旋转压合组件、第三旋转压合组件、激光切割头、第一驱动电机与控制器电性连接；还包括用于驱动竖向移动导轨组件及激光切割台在横向移动导轨组件上平行移动的第二驱动电机以及用于驱动激光切割台在竖向移动导轨组件上移动的第三驱动电机；所述第二驱动电机、第三驱动电机与控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述第一旋转压合组件包括设置于激光切割台正面的支撑杆、设置于支撑杆顶部且可相对于支撑杆旋转的挤压杆以及用于驱动挤压杆相对于支撑杆旋转的第四驱动电机；该第四驱动电机与控制器电性连接。
3.如权利要求2所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述第一旋转压合组件、第二旋转压合组件以及第三旋转压合组件结构相同。
4.如权利要求1所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述底架下部安设有用于保证设备整体稳定的硅胶脚垫。
5.如权利要求1所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述主机柜侧面开设有用于提高设备散热性能的散热通孔；该散热风扇靠近散热通孔设置。
6.如权利要求1所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述主机柜内部还设置有用于感测主机柜内部温度状况的温度传感器。
7.如权利要求6所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述主机柜内部还设置有用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元。
8.如权利要求1所述的一种一键控制式全自动激光切割机，其特征在于：所述第一旋转压合组件、第二旋转压合组件以及第三旋转压合组件的数量为三个。
设计说明书
[技术领域]
本实用新型涉及激光切割机设备技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用效果突出的一键控制式全自动激光切割机。
[背景技术]
激光切割设备在近几年得到了快速的发展和进步，尤其是激光切割的精确度方面，随着消费者对产品性能及各方面的要求逐渐提高，加工过程中的精度要求也相应的不断提高。
目前的激光切割机设备在自动化程度方面还存在较大的不足，切割过程中的很多环节需要人工逐一开启与关闭，成本及效率都较高，不利于激光切割的更好的普及。
基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从激光切割机设备的整体构造与功能部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。
[实用新型内容]
为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，使用效果突出的一键控制式全自动激光切割机。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种一键控制式全自动激光切割机，包括主机柜以及设置于所述主机柜一侧的激光切割平台；所述主机柜内部设置有电源、控制器、用于对主机柜内部进行散热处理的散热风扇，且在主机柜正面设置有信号显示屏以及若干个控制按钮；所述激光切割平台包括底架、设置于所述底架上的横向移动导轨组件、设置于所述横向移动导轨组件上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台；所述激光切割台上矩阵式设置有多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱，且在该激光切割台外侧分别设置有用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件、多个第二旋转压合组件和多个第三旋转压合组件；所述主机柜延伸至激光切割平台上部，且在该主机柜靠近激光切割平台一侧下部设置有用于对待加工物件进行激光切割处理的激光切割头；所述激光切割头部位还安设有用于对待加工物件进行挤压限位的弹性挤压组件；所述主机柜内部还设置有用于驱动该激光切割头上下移动的第一驱动电机；所述散热风扇、信号显示屏、控制按钮、第一旋转压合组件、第二旋转压合组件、第三旋转压合组件、激光切割头、第一驱动电机与控制器电性连接；还包括用于驱动竖向移动导轨组件及激光切割台在横向移动导轨组件上平行移动的第二驱动电机以及用于驱动激光切割台在竖向移动导轨组件上移动的第三驱动电机；所述第二驱动电机、第三驱动电机与控制器电性连接。
优选地，所述第一旋转压合组件包括设置于激光切割台正面的支撑杆、设置于支撑杆顶部且可相对于支撑杆旋转的挤压杆以及用于驱动挤压杆相对于支撑杆旋转的第四驱动电机；该第四驱动电机与控制器电性连接。
优选地，所述第一旋转压合组件、第二旋转压合组件以及第三旋转压合组件结构相同。
优选地，所述底架下部安设有用于保证设备整体稳定的硅胶脚垫。
优选地，所述主机柜侧面开设有用于提高设备散热性能的散热通孔；该散热风扇靠近散热通孔设置。
优选地，所述主机柜内部还设置有用于感测主机柜内部温度状况的温度传感器。
优选地，所述主机柜内部还设置有用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元。
优选地，所述第一旋转压合组件、第二旋转压合组件以及第三旋转压合组件的数量为三个。
与现有技术相比，本实用新型一种一键控制式全自动激光切割机通过同时设置主机柜11以及设置于所述主机柜11一侧的激光切割平台，在所述主机柜11内部设置电源、控制器、用于对主机柜11内部进行散热处理的散热风扇，在主机柜11正面设置信号显示屏111以及若干个控制按钮112，且将激光切割平台设计成为包括底架12、设置于所述底架12上的横向移动导轨组件13、设置于所述横向移动导轨组件13上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台14结构，激光切割台14上矩阵式设置多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱145，在该激光切割台14外侧分别设置用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件141、多个第二旋转压合组件142和多个第三旋转压合组件143，通过控制器控制第一旋转压合组件141、第二旋转压合组件142、第三旋转压合组件143、激光切割头15的上下移动及实际运行，可以实现一键控制多个部件同时运行的效果，自动化程度高，使用效果突出。
[附图说明]
图1和图2是本实用新型一种一键控制式全自动激光切割机的立体状态结构示意图。
[具体实施方式]
为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型一种一键控制式全自动激光切割机1包括主机柜11以及设置于所述主机柜11一侧的激光切割平台；所述主机柜11内部设置有电源、控制器、用于对主机柜11内部进行散热处理的散热风扇，且在主机柜11正面设置有信号显示屏111以及若干个控制按钮112；所述激光切割平台包括底架12、设置于所述底架12上的横向移动导轨组件13、设置于所述横向移动导轨组件13上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台14；所述激光切割台14上矩阵式设置有多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱145，且在该激光切割台14外侧分别设置有用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件141、多个第二旋转压合组件142和多个第三旋转压合组件143；所述主机柜11延伸至激光切割平台上部，且在该主机柜11靠近激光切割平台一侧下部设置有用于对待加工物件进行激光切割处理的激光切割头15；所述激光切割头15部位还安设有用于对待加工物件进行挤压限位的弹性挤压组件16；所述主机柜11内部还设置有用于驱动该激光切割头15上下移动的第一驱动电机；所述散热风扇、信号显示屏111、控制按钮112、第一旋转压合组件141、第二旋转压合组件142、第三旋转压合组件143、激光切割头15、第一驱动电机与控制器电性连接；还包括用于驱动竖向移动导轨组件及激光切割台14在横向移动导轨组件13上平行移动的第二驱动电机以及用于驱动激光切割台14在竖向移动导轨组件上移动的第三驱动电机；所述第二驱动电机、第三驱动电机与控制器电性连接。
本申请通过同时设置主机柜11以及设置于所述主机柜11一侧的激光切割平台，在所述主机柜11内部设置电源、控制器、用于对主机柜11内部进行散热处理的散热风扇，在主机柜11正面设置信号显示屏111以及若干个控制按钮112，且将激光切割平台设计成为包括底架12、设置于所述底架12上的横向移动导轨组件13、设置于所述横向移动导轨组件13上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台14结构，激光切割台14上矩阵式设置多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱145，在该激光切割台14外侧分别设置用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件141、多个第二旋转压合组件142和多个第三旋转压合组件143，通过控制器控制第一旋转压合组件141、第二旋转压合组件142、第三旋转压合组件143、激光切割头15的上下移动及实际运行，可以实现一键控制多个部件同时运行的效果，自动化程度高，使用效果突出。
优选地，所述第一旋转压合组件141包括设置于激光切割台14正面的支撑杆、设置于支撑杆顶部且可相对于支撑杆旋转的挤压杆以及用于驱动挤压杆相对于支撑杆旋转的第四驱动电机；该第四驱动电机与控制器电性连接。
优选地，所述第一旋转压合组件141、第二旋转压合组件142以及第三旋转压合组件143结构相同。
优选地，所述底架12下部安设有用于保证设备整体稳定的硅胶脚垫。
优选地，所述主机柜11侧面开设有用于提高设备散热性能的散热通孔；该散热风扇靠近散热通孔设置。
优选地，所述主机柜11内部还设置有用于感测主机柜内部温度状况的温度传感器。
优选地，所述主机柜11内部还设置有用于与外部移动终端进行通讯连接的无线通讯传输单元。
优选地，所述第一旋转压合组件141、第二旋转压合组件142以及第三旋转压合组件143的数量为三个。
与现有技术相比，本实用新型一种一键控制式全自动激光切割机1通过同时设置主机柜11以及设置于所述主机柜11一侧的激光切割平台，在所述主机柜11内部设置电源、控制器、用于对主机柜11内部进行散热处理的散热风扇，在主机柜11正面设置信号显示屏111以及若干个控制按钮112，且将激光切割平台设计成为包括底架12、设置于所述底架12上的横向移动导轨组件13、设置于所述横向移动导轨组件13上的竖向移动导轨组件以及设置于所述竖向移动导轨组件上的激光切割台14结构，激光切割台14上矩阵式设置多个用于支撑和放置待加工物件的支撑柱145，在该激光切割台14外侧分别设置用于对待加工物件进行位置限定和稳固的多个第一旋转压合组件141、多个第二旋转压合组件142和多个第三旋转压合组件143，通过控制器控制第一旋转压合组件141、第二旋转压合组件142、第三旋转压合组件143、激光切割头15的上下移动及实际运行，可以实现一键控制多个部件同时运行的效果，自动化程度高，使用效果突出。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248712.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209303912U
授权时间:20190827
主分类号:B23K 26/38
专利分类号:B23K26/38;B23K26/70
范畴分类:26E;
申请人:深圳市金盛激光科技有限公司
第一申请人:深圳市金盛激光科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市光明新区公明街道田寮社区松柏路3055号怡景工业城B8栋二楼
发明人:谢德平
第一发明人:谢德平
当前权利人:深圳市金盛激光科技有限公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计