全文摘要
本实用新型提供一种焊枪自动除油装置，属于汽车部件加工设备领域。其包括箱体，所述箱体上设有清洁机构、喷油机构以及剪丝机构，所述清洁机构包括设于所述箱体内的升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有滑块，所述滑块上连接有滑动板，所述滑动板上固定有气动马达，所述气动马达的活动端连接有铰刀座，所述铰刀座上固定有铰刀，所述喷油机构包括防飞溅液罐、喷射动力头、喷射头以及挡油罩，所述剪丝机构设于所述挡油罩前端，所述剪丝机构包括护罩，所述护罩内设有短行程气缸、夹块、压块、连接板、连杆以及切刀。与现有技术相比，本实用新型结构简单紧凑，除具备清枪功能，同时还具备喷油功能和剪丝功能，具有功能多样的特点。
主设计要求
1.焊枪自动除油装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上设有清洁机构、喷油机构以及剪丝机构，所述清洁机构包括设于所述箱体内的升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有滑块，所述滑块上连接有滑动板，所述滑动板上固定有气动马达，所述气动马达的活动端连接有铰刀座，所述铰刀座上固定有铰刀，所述喷油机构包括防飞溅液罐、喷射动力头、喷射头以及挡油罩，所述挡油罩设于所述铰刀的正上方，所述喷射头设置于所述挡油罩内侧，所述挡油罩的正上方还设置有U型槽，所述喷射动力头固定于所述U型槽的左侧方，该喷射动力头通过管道与所述防飞溅液罐以及喷射头连接，所述剪丝机构设于所述挡油罩前端，所述剪丝机构包括护罩，所述护罩内设有短行程气缸、夹块、压块、连接板、连杆以及切刀，所述连接板固定于所述夹块上，所述连杆的下端与所述短行程气缸的活动端连接，该连杆的中部转动连接于所述连接板，该连杆的上端固定有所述切刀，所述压块固定于所述夹块的上端。
设计方案
1.焊枪自动除油装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上设有清洁机构、喷油机构以及剪丝机构，所述清洁机构包括设于所述箱体内的升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有滑块，所述滑块上连接有滑动板，所述滑动板上固定有气动马达，所述气动马达的活动端连接有铰刀座，所述铰刀座上固定有铰刀，所述喷油机构包括防飞溅液罐、喷射动力头、喷射头以及挡油罩，所述挡油罩设于所述铰刀的正上方，所述喷射头设置于所述挡油罩内侧，所述挡油罩的正上方还设置有U型槽，所述喷射动力头固定于所述U型槽的左侧方，该喷射动力头通过管道与所述防飞溅液罐以及喷射头连接，所述剪丝机构设于所述挡油罩前端，所述剪丝机构包括护罩，所述护罩内设有短行程气缸、夹块、压块、连接板、连杆以及切刀，所述连接板固定于所述夹块上，所述连杆的下端与所述短行程气缸的活动端连接，该连杆的中部转动连接于所述连接板，该连杆的上端固定有所述切刀，所述压块固定于所述夹块的上端。
2.根据权利要求1所述的焊枪自动除油装置，其特征在于：所述U型槽的右侧方还设置有焊枪夹块，所述焊枪夹块与U型槽活动连接，所述焊枪夹块的右侧连接有气缸。
3.根据权利要求1所述的焊枪自动除油装置，其特征在于：所述管道上设置有止回阀。
4.根据权利要求3所述的焊枪自动除油装置，其特征在于：所述管道上还设置有节流阀。
5.根据权利要求1所述的焊枪自动除油装置，其特征在于：所述气动马达的正下方还设置有集污槽，所述集污槽固定连接于所述箱体。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于汽车部件加工设备领域，具体而言，涉及一种焊枪自动除油装置。
背景技术
在汽车部件加工生产过程中，通常需要利用焊接机器人进行焊接，而焊接机器人的焊枪在长期使用过程中会沾染许多飞溅物，影响焊枪进行工作，因而在焊枪使用过程中就需要定期对焊枪进行清枪维护，才能保证焊枪高效运行。现有的焊枪清枪维护设备通常结构复杂，功能单一，无法适应汽车部件加工生产中焊枪清枪的要求。鉴于此，本实用新型提供一种焊枪自动除油装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种焊枪自动除油装置，其结构简单紧凑，除具备清枪功能，同时还具备喷油功能和剪丝功能，具有功能多样的特点。
本实用新型通过下述技术方案实现：
焊枪自动除油装置，包括箱体，所述箱体上设有清洁机构、喷油机构以及剪丝机构，所述清洁机构包括设于所述箱体内的升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有滑块，所述滑块上连接有滑动板，所述滑动板上固定有气动马达，所述气动马达的活动端连接有铰刀座，所述铰刀座上固定有铰刀，所述喷油机构包括防飞溅液罐、喷射动力头、喷射头以及挡油罩，所述挡油罩设于所述铰刀的正上方，所述喷射头设置于所述挡油罩内侧，所述挡油罩的正上方还设置有U型槽，所述喷射动力头固定于所述U型槽的左侧方，该喷射动力头通过管道与所述防飞溅液罐以及喷射头连接，所述剪丝机构设于所述挡油罩前端，所述剪丝机构包括护罩，所述护罩内设有短行程气缸、夹块、压块、连接板、连杆以及切刀，所述连接板固定于所述夹块上，所述连杆的下端与所述短行程气缸的活动端连接，该连杆的中部转动连接于所述连接板，该连杆的上端固定有所述切刀，所述压块固定于所述夹块的上端。
作为一种优选的技术方案，所述U型槽的右侧方还设置有焊枪夹块，所述焊枪夹块与U型槽活动连接，所述焊枪夹块的右侧连接有气缸。
作为一种优选的技术方案，所述管道上设置有止回阀。
作为一种优选的技术方案，所述管道上还设置有节流阀。
作为一种优选的技术方案，所述气动马达的正下方还设置有集污槽，所述集污槽固定连接于所述箱体。
有益效果：
本实用新型用于焊枪清理以及喷油，并进行剪丝，焊枪的维护频率为工作十次维护一次，由焊枪夹块夹紧焊枪，并由清洁机构中的铰刀对焊枪进行清洁，刮出焊枪喷嘴内部的飞溅残渣，再由喷油机构中的喷射头喷射防飞溅液，以防止焊接飞溅的粘附，最后由剪丝机构的切刀对焊枪中焊丝端部进行剪丝，除去焊丝端头残留的熔球，保证焊具有最佳的起弧能力，其结构简单紧凑，功能多样，能有效延长焊枪使用寿命和维修的间隔时间。
附图说明
图1为焊枪自动除油装置的结构总装图；
图2为箱体内部结构示意图；
图3为图1除去剪丝机构后的结构示意图；
图4为图3除去挡油罩后的结构示意图；
图5为剪丝机构中护罩内部结构示意图。
附图标识：
100、箱体；200、清洁机构；201、升降气缸；202、滑块；203、滑动板；204、铰刀座，205、铰刀；206、气动马达；300、剪丝机构；301、护罩；302、短行程气缸；303、连杆；304、连接板；305、切刀；306、压块；307、夹块；400、喷油机构；401防飞溅液罐；402、喷射动力头；403、喷射头；404、挡油罩；405、止回阀；406、节流阀；407、管道；408、U型槽；500、焊枪夹块；600、集污槽。
具体实施方式
为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对焊枪自动除油装置进行清楚、完整的说明。
需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。
请参照附图1至5，本实用新型提供一种焊枪自动除油装置，包括箱体100，所述箱体100上设有清洁机构200、喷油机构400以及剪丝机构300，清洁机构200用于清理焊枪内部的飞溅残渣，喷油机构400用于在清洁机构200清洁焊枪后喷入防飞溅液避免焊枪粘取飞溅，剪丝机构300用于剪去焊丝端的熔球，保证极佳的起弧能力。
所述清洁机构200包括设于所述箱体100内的升降气缸201，所述升降气缸201的活动端连接有滑块202，所述滑块202上连接有滑动板203，所述滑动板203上固定有气动马达206，所述气动马达206的活动端连接有铰刀座204，所述铰刀座204上固定有铰刀205，清洁机构200的工作原理为：待焊枪就位后，由升降气缸201推动滑块202带动滑动板203使启动马达向前推进，使铰刀205伸入焊枪的喷嘴内进行飞溅刮除，其中铰刀座204可以拆装进行更换铰刀205。
所述喷油机构400包括防飞溅液罐401、喷射动力头402、喷射头403以及挡油罩404，所述挡油罩404设于所述铰刀205的正上方，所述喷射头403设置于所述挡油罩404内侧，所述挡油罩404的正上方还设置有U型槽408，所述喷射动力头402固定于所述U型槽408的左侧方，该喷射动力头402通过管道407与所述防飞溅液罐401以及喷射头403连接，所述剪丝机构300设于所述挡油罩404前端，喷油机构400的工作原理为：带清洁机构200工作完成后，由喷射动力头402吸取防飞溅液罐401中的防飞溅液，并由喷射头403喷入焊枪中进行焊接防飞溅，挡油罩404的作用是避免喷射头403在喷射过程中将防飞溅液喷至机器外部造成污染和浪费。
所述剪丝机构300包括护罩301，所述护罩301内设有短行程气缸302、夹块307、压块306、连接板304、连杆303以及切刀305，所述连接板304固定于所述夹块307上，所述连杆303的下端与所述短行程气缸302的活动端连接，该连杆303的中部转动连接于所述连接板304，该连杆303的上端固定有所述切刀305，所述压块306固定于所述夹块307的上端，剪丝机构300的工作原理为：待喷油机构400工作完成后，焊枪移动到剪丝机构300就位，短行程气缸302活动端向前推进，连杆303充当杠杆作用使得切刀305往夹块307靠近，在切刀305和压块306的作用下进行剪丝，除去焊枪焊丝端部的熔球，焊丝端部会被剪断到设定的标准长度，保证极佳的起弧能力，以此完成以此维护过程。
具体地，所述U型槽408的右侧方还设置有焊枪夹块500，所述焊枪夹块500与U型槽408活动连接，所述焊枪夹块500的右侧连接有气缸（未示出），通过焊枪夹块500对焊枪进行夹紧定位，提高精准度。
具体地，所述管道407上设置有止回阀405，止回阀405的作用是避免防飞溅液回流到防飞溅液罐401中。
具体地，所述管道407上还设置有节流阀406，节流阀406的作用是限定喷嘴的流量，避免防飞溅液喷射过快。
具体地，所述气动马达206的正下方还设置有集污槽600，所述集污槽600固定连接于所述箱体100，集污槽600的作用是回收防飞溅液。
本实用新型用于焊枪清理以及喷油，并进行剪丝，焊枪的维护频率为工作十次维护一次，由焊枪夹块500夹紧焊枪，并由清洁机构200中的铰刀205对焊枪进行清洁，刮出焊枪喷嘴内部的飞溅残渣，再由喷油机构400中的喷射头403喷射防飞溅液，以防止焊接飞溅的粘附，最后由剪丝机构300的切刀305对焊枪中焊丝端部进行剪丝，除去焊丝端头残留的熔球，保证焊具有最佳的起弧能力，其结构简单紧凑，功能多样，能有效延长焊枪使用寿命和维修的间隔时间。
本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007357.0
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209664634U
授权时间:20191122
主分类号:B23K 37/00
专利分类号:B23K37/00;B23K37/08
范畴分类:25E;
申请人:广州李尔汽车部件有限公司
第一申请人:广州李尔汽车部件有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市经济技术开发区永和经济区永顺大道摇田河大街161号自编八栋
发明人:陈京院;李泽兵;刘千祥
第一发明人:陈京院
当前权利人:广州李尔汽车部件有限公司
代理人:陈世洪
代理机构:44251
代理机构编号:东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计