全文摘要
本实用新型公开了一种超高耐压漆包线，涉及漆包线技术领域，该超高耐压漆包线包括导体，导体的外表面均匀的包裹有内绝缘漆层，所述内绝缘漆层的外部包覆有内薄膜层，内薄膜层的外部包覆有外薄膜层，内薄膜层和外薄膜层之间设有绝缘油层；本实用新型有内薄膜层和外薄膜层组成的双薄膜层，提高本实用新型在高温高压环境下的工作能力，提高本实用新型的绝缘耐压能力，并且在内薄膜层和外薄膜层之间设置有绝缘油层，绝缘油层不仅进一步的提高了本实用新型的绝缘耐压能力，而且绝缘油层还具有润滑的作用，使漆包线在缠绕时，外薄膜层产生的一定程度的扭曲不会影响内部的导体的扭曲，使导体保证了自身的机械性能，提高工作稳定性。
主设计要求
1.一种超高耐压漆包线，包括导体(1)，导体(1)的外表面均匀的包裹有内绝缘漆层(2)，其特征是，所述内绝缘漆层(2)的外部包覆有内薄膜层(3)，内薄膜层(3)的外部包覆有外薄膜层(4)，内薄膜层(3)和外薄膜层(4)之间设有绝缘油层(6)。
设计方案
1.一种超高耐压漆包线，包括导体(1)，导体(1)的外表面均匀的包裹有内绝缘漆层(2)，其特征是，所述内绝缘漆层(2)的外部包覆有内薄膜层(3)，内薄膜层(3)的外部包覆有外薄膜层(4)，内薄膜层(3)和外薄膜层(4)之间设有绝缘油层(6)。
2.根据权利要求1所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述内薄膜层(3)内成型有橡胶颗粒。
3.根据权利要求1所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述外薄膜层(4)内成型有玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述外薄膜层(4)的外表面均匀的包裹有外绝缘漆层(7)。
5.根据权利要求4所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述外绝缘漆层(7)和内绝缘漆层(2)均为聚氨酯绝缘漆层。
6.根据权利要求4所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述外绝缘漆层(7)的厚度为0.020mm-0.030mm，所述内绝缘漆层(2)的厚度为0.015mm-0.020mm。
7.根据权利要求1-6任一所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述绝缘油层(6)为硅油、聚异丁烯、异丙基联苯、十二烷基苯或二芳基乙烷。
8.根据权利要求1-6任一所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述内薄膜层(3)为PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚酰亚胺薄膜。
9.根据权利要求1-6任一所述的超高耐压漆包线，其特征是，所述外薄膜层(4)为PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚酰亚胺薄膜。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体是一种超高耐压漆包线。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
在授权公告号为CN206379190U的中国专利中公开了一种超高耐压H级漆包线，包括导体，在导体的外表面均匀包裹有耐高压的聚氨酯绝缘漆层，在聚氨酯绝缘漆层外侧均匀包裹有尼龙层，所述的尼龙层为含有聚酰胺成分的自润滑漆，在尼龙层的外表面均匀涂有润滑油层。
但是上述技术方案由于结构的限制，耐高压程度有限，并且缠绕的漆包线内的导体容易发生扭曲的问题，影响导体的机械性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高耐压漆包线，解决了现有的漆包线由于结构的限制，耐高压程度有限，并且缠绕的漆包线内的导体容易发生扭曲的问题，影响导体的机械性能的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种超高耐压漆包线，包括导体，导体的外表面均匀的包裹有内绝缘漆层，所述内绝缘漆层的外部包覆有内薄膜层，内薄膜层的外部包覆有外薄膜层，内薄膜层和外薄膜层之间设有绝缘油层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内薄膜层内成型有橡胶颗粒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外薄膜层内成型有玻璃纤维。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外薄膜层的外表面均匀的包裹有外绝缘漆层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外绝缘漆层和内绝缘漆层均为聚氨酯绝缘漆层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外绝缘漆层的厚度为0.020mm-0.030mm，所述内绝缘漆层2的厚度为0.015mm-0.020mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘油层为硅油、聚异丁烯、异丙基联苯、十二烷基苯或二芳基乙烷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内薄膜层为PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚酰亚胺薄膜。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外薄膜层为PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚酰亚胺薄膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型除了采用现有的内绝缘漆层外，还具有内薄膜层和外薄膜层组成的双薄膜层，提高本实用新型在高温高压环境下的工作能力，提高本实用新型的绝缘耐压能力，并且在内薄膜层和外薄膜层之间设置有绝缘油层，绝缘油层不仅进一步的提高了本实用新型的绝缘耐压能力，而且绝缘油层还具有润滑的作用，使漆包线在缠绕时，外薄膜层产生的一定程度的扭曲不会影响内部的导体的扭曲，使导体保证了自身的机械性能，提高工作稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种超高耐压漆包线，包括导体1，导体1的外表面均匀的包裹有内绝缘漆层2，所述内绝缘漆层2的外部包覆有内薄膜层3，内薄膜层3的外部包覆有外薄膜层4，内薄膜层3和外薄膜层4之间设有绝缘油层6；
本实用新型除了采用现有的内绝缘漆层2外，还具有内薄膜层3和外薄膜层4组成的双薄膜层，提高本实用新型在高温高压环境下的工作能力，提高本实用新型的绝缘耐压能力，并且在内薄膜层3和外薄膜层4之间设置有绝缘油层6，绝缘油层6不仅进一步的提高了本实用新型的绝缘耐压能力，使本实用新型实现了大于15000v的超高耐压能力，而且绝缘油层6还具有润滑的作用，使漆包线在缠绕时，外薄膜层4产生的一定程度的扭曲不会影响内部的导体1的扭曲，使导体1保证了自身的机械性能，提高工作稳定性。
进一步的，所述内薄膜层3内成型有橡胶颗粒，所述外薄膜层4内成型有玻璃纤维，橡胶颗粒和玻璃纤维在保证绝缘能力的情况下，提高了本实用新型的抗拉能力和强度。
进一步的，所述外薄膜层4的外表面均匀的包裹有外绝缘漆层7，进一步提高耐压能力。
优选的，所述外绝缘漆层7和内绝缘漆层2均为聚氨酯绝缘漆层，所述外绝缘漆层7的厚度为0.020mm-0.030mm，所述内绝缘漆层2的厚度为0.015mm-0.020mm，所述绝缘油层6为硅油、聚异丁烯、异丙基联苯、十二烷基苯或二芳基乙烷，所述内薄膜层3为PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚酰亚胺薄膜，所述外薄膜层4为PET薄膜、聚四氟乙烯薄膜或聚酰亚胺薄膜。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“内”、“外”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093175.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209328550U
授权时间:20190830
主分类号:H01B 7/02
专利分类号:H01B7/02;H01B7/18;H01B7/29
范畴分类:38A;
申请人:东莞荣星电子有限公司
第一申请人:东莞荣星电子有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市塘厦镇清湖头村
发明人:陈如君
第一发明人:陈如君
当前权利人:东莞荣星电子有限公司
代理人:田小红
代理机构:44424
代理机构编号:东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：漆包线论文;