全文摘要
本实用新型公开了硬脂酸锌加工技术领域的一种硬脂酸锌生产用造粒装置，包括外壳，所述外壳的左侧壁固定插接挤出机的出料口，所述外壳的后侧壁固定连接有定位块，所述定位块中转动插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有旋转刀头，所述传动轴的另一端连接有传动输送装置，通过加入冷水槽、旋转刀头和传动轴等结构，有效避免了生产中产生的灰尘，保障了操作工的呼吸健康，通过加入热风装置和振筛装置等结构，可以将生产出的硬脂酸锌颗粒进行干燥处理，避免了硬脂酸锌颗粒的潮湿，通过加入传送带、第二滚筒和载料板等结构，在生产过程中可以搅动冷水槽中的冷却水，使其降温，延长冷却水的使用时间，减少水资源的消耗。
主设计要求
1.一种硬脂酸锌生产用造粒装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的左侧壁固定插接挤出机(1)的出料口，所述外壳(2)的后侧壁固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)中转动插接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端固定连接有旋转刀头(3)，所述传动轴(5)的另一端连接有传动输送装置(6)，所述外壳(2)的右侧壁固定连接有热风装置(7)，所述外壳(2)的后侧壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上端连接有振筛装置(9)，所述固定板(8)的左侧为冷水槽，冷水槽内灌注有冷却水，所述固定板(8)的右侧为存料槽。
设计方案
1.一种硬脂酸锌生产用造粒装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的左侧壁固定插接挤出机(1)的出料口，所述外壳(2)的后侧壁固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)中转动插接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端固定连接有旋转刀头(3)，所述传动轴(5)的另一端连接有传动输送装置(6)，所述外壳(2)的右侧壁固定连接有热风装置(7)，所述外壳(2)的后侧壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上端连接有振筛装置(9)，所述固定板(8)的左侧为冷水槽，冷水槽内灌注有冷却水，所述固定板(8)的右侧为存料槽。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌生产用造粒装置，其特征在于：所述传动输送装置(6)包括第一滚筒(61)，所述第一滚筒(61)内固定插接有第一转轴(66)，所述第一转轴(66)的一端固定连接有第二锥齿轮(69)，所述第二锥齿轮(69)固定连接电机的输出端，所述电机通过安装架固定连接在外壳(2)外后壁上，所述第二锥齿轮(69)啮合有第一锥齿轮(68)，所述第一锥齿轮(68)与传动轴(5)的一端固定连接，所述第一转轴(66)远离第二锥齿轮(69)的一端固定连接有动力轮盘(64)，所述第一滚筒(61)通过传送带(65)连接有第二滚筒(62)，所述第二滚筒(62)通过第二转轴(67)与外壳(2)的内后壁转动连接，所述传送带(65)上等距固定连接有载料板(63)。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌生产用造粒装置，其特征在于：所述热风装置(7)包括风机(71)，所述风机(71)与外壳(2)的内侧壁固定连接，所述风机(71)的进风管固定穿过外壳(2)的侧壁，所述风机(71)的出风管贯通连接有加热箱(72)，所述加热箱(72)中固定安装有电热丝(73)，所述风机(71)、电热丝(73)、电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
4.根据权利要求2所述的一种硬脂酸锌生产用造粒装置，其特征在于：所述振筛装置(9)包括振筛板(91)，所述振筛板(91)与固定板(8)的上端铰接，所述振筛板(91)的侧壁通过弹簧连接固定板(8)的侧壁，所述动力轮盘(64)通过皮带连接有从动轮盘(95)，所述从动轮盘(95)的后侧壁同轴固定连接有凸轮(94)，所述凸轮(94)的后侧面中心固定连接有定位轴(96)，所述定位轴(96)与外壳(2)的内后壁转动连接，所述凸轮(94)的边缘与振筛板(91)的下侧壁相抵触，所述振筛板(91)上开设有安装孔，所述安装孔中安装有筛网(93)。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌生产用造粒装置，其特征在于：所述存料槽的底壁开设有下料孔并附带有盖子。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸锌生产用造粒装置，其特征在于：所述旋转刀头(3)包括五个等角度连接刀片且刀片位置紧贴挤出机(1)的出料口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸锌加工技术领域，具体为一种硬脂酸锌生产用造粒装置。
背景技术
硬脂酸锌是白色粉末，不溶于水。主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。硬脂酸锌可用于制药工业、固化油和润滑剂的配制，也用作油漆干燥剂。用于PVC及橡胶无毒制品的加工，同硬脂酸钙、硬脂酸钡并用具协同效应，能有效提高PVC及橡胶制品光热稳定性，PVC加工中用量通常＜1份；用于橡胶制品摸剂，也用于PP、PE、PS、 EPS聚合添加剂及铅笔芯的制造，一般用量为1～3份。硬脂酸锌可用作热稳定剂；润滑剂；润滑脂；促进剂；增稠剂等。例如一般可作为PVC树脂热稳定剂。用于一般工业透明制品；与钙皂并用，可用于无毒制品，一般本品多用于软制品，但近年已经开始用硬透明制品如矿泉水瓶，上水管等制品，本品润滑性好，可以改善结垢析出现象，还可作为润滑剂，脱模剂，和油漆的平光剂，涂料的添加剂。
根据生产的需要，有时要使用挤出机对硬脂酸锌进行造粒操作，传统的造粒方法有干法造粒和湿法造粒等，两种造粒方法均有其优点和缺点，如干法造粒会引起较大的扬尘，湿法造粒会导致产品潮湿，含水量过大等问题，湿法造粒也会需要大量的冷却水，水资源消耗量大，为了解决上述问题，提出一种硬脂酸锌生产用造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸锌生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬脂酸锌生产用造粒装置，包括外壳，所述外壳的左侧壁固定插接挤出机的出料口，所述外壳的后侧壁固定连接有定位块，所述定位块中转动插接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有旋转刀头，所述传动轴的另一端连接有传动输送装置，所述外壳的右侧壁固定连接有热风装置，所述外壳的后侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端连接有振筛装置，所述固定板的左侧为冷水槽，冷水槽内灌注有冷却水，所述固定板的右侧为存料槽。
优选的，所述传动输送装置包括第一滚筒，所述第一滚筒内固定插接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接电机的输出端，所述电机通过安装架固定连接在外壳外后壁上，所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动轴的一端固定连接，所述第一转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有动力轮盘，所述第一滚筒通过传送带连接有第二滚筒，所述第二滚筒通过第二转轴与外壳的内后壁转动连接，所述传送带上等距固定连接有载料板。
优选的，所述热风装置包括风机，所述风机与外壳的内侧壁固定连接，所述风机的进风管固定穿过外壳的侧壁，所述风机的出风管贯通连接有加热箱，所述加热箱中固定安装有电热丝，所述风机、电热丝、电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选的，所述振筛装置包括振筛板，所述振筛板与固定板的上端铰接，所述振筛板的侧壁通过弹簧连接固定板的侧壁，所述动力轮盘通过皮带连接有从动轮盘，所述从动轮盘的后侧壁同轴固定连接有凸轮，所述凸轮的后侧面中心固定连接有定位轴，所述定位轴与外壳的内后壁转动连接，所述凸轮的边缘与振筛板的下侧壁相抵触，所述振筛板上开设有安装孔，所述安装孔中安装有筛网。
优选的，所述存料槽的底壁开设有下料孔并附带有盖子。
优选的，所述旋转刀头包括五个等角度连接刀片且刀片位置紧贴挤出机的出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过加入冷水槽、旋转刀头和传动轴等结构，有效避免了生产中产生的灰尘，保障了操作工的呼吸健康。
2、通过加入热风装置和振筛装置等结构，可以将生产出的硬脂酸锌颗粒进行干燥处理，避免了硬脂酸锌颗粒的潮湿。
3、通过加入传送带、第二滚筒和载料板等结构，在生产过程中可以搅动冷水槽中的冷却水，使其降温，延长冷却水的使用时间，减少水资源的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型的传动输送装置结构示意图；
图4为本实用新型的旋转刀头结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-挤出机、2-外壳、3-旋转刀头、4-定位块、5-传动轴、6-传动输送装置、61-第一滚筒、62-第二滚筒、63-载料板、64-动力轮盘、65- 传送带、66-第一转轴、67-第二转轴、68-第一锥齿轮、69-第二锥齿轮、 7-热风装置、71-风机、72-加热箱、73-电热丝、8-固定板、9-振筛装置、 91-振筛板、92-弹簧、93-筛网、94-凸轮、95-从动轮盘、96-定位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硬脂酸锌生产用造粒装置，包括外壳2，外壳2的左侧壁固定插接挤出机1的出料口，外壳2的后侧壁固定连接有定位块4，定位块4中转动插接有传动轴5，传动轴5的一端固定连接有旋转刀头3，传动轴5的另一端连接有传动输送装置6，外壳2的右侧壁固定连接有热风装置7，外壳2的后侧壁固定连接有固定板8，固定板8的上端连接有振筛装置9，固定板8的左侧为冷水槽，冷水槽内灌注有冷却水，固定板8的右侧为存料槽，该结构有效避免了生产中产生的灰尘，保障了操作工的呼吸健康。
传动输送装置6包括第一滚筒61，第一滚筒61内固定插接有第一转轴66，第一转轴66的一端固定连接有第二锥齿轮69，第二锥齿轮 69固定连接电机的输出端，电机通过安装架固定连接在外壳2外后壁上，第二锥齿轮69啮合有第一锥齿轮68，第一锥齿轮68与传动轴5 的一端固定连接，第一转轴66远离第二锥齿轮69的一端固定连接有动力轮盘64，第一滚筒61通过传送带65连接有第二滚筒62，第二滚筒62通过第二转轴67与外壳2的内后壁转动连接，传送带65上等距固定连接有载料板63，该结构在生产过程中可以搅动冷水槽中的冷却水，使其降温，延长冷却水的使用时间，减少水资源的消耗。
热风装置7包括风机71，风机71与外壳2的内侧壁固定连接，风机71的进风管固定穿过外壳2的侧壁，风机71的出风管贯通连接有加热箱72，加热箱72中固定安装有电热丝73，风机71、电热丝73、电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，振筛装置9包括振筛板91，振筛板91与固定板8的上端铰接，振筛板91的侧壁通过弹簧连接固定板8的侧壁，动力轮盘64通过皮带连接有从动轮盘 95，从动轮盘95的后侧壁同轴固定连接有凸轮94，凸轮94的后侧面中心固定连接有定位轴96，定位轴96与外壳2的内后壁转动连接，凸轮94的边缘与振筛板91的下侧壁相抵触，振筛板91上开设有安装孔，安装孔中安装有筛网93，该结构可以将生产出的硬脂酸锌颗粒进行干燥处理，避免了硬脂酸锌颗粒的潮湿。
其中，存料槽的底壁开设有下料孔并附带有盖子，旋转刀头3包括五个等角度连接刀片且刀片位置紧贴挤出机1的出料口。
本实施例的一个具体应用为：当挤出机1开始运转时，接通第一串联电路，电机、风机71开始运转，电热丝73开始升温放热，电机通过第二锥齿轮69带动第一锥齿轮68转动，第一锥齿轮68通过传动轴5带动旋转刀头3转动，旋转刀头3可以将挤出机1出料口送出的条状硬脂酸锌切割成小段颗粒并落下，硬脂酸锌颗粒落下后会掉进冷水槽内，硬脂酸锌颗粒被冷却，然后在传送带65和载料板63的作用下被带到振筛装置9的上方并落下，在电机作用下旋转的动力轮盘64 通过皮带和从动轮盘95带动凸轮94转动，在凸轮94和弹簧92的双重作用下，振筛板91发生周期性振动，掉落在振筛板91上的硬脂酸锌颗粒发生振动，去除一部分水，该部分水从筛网93的网孔落下，同时，从加热箱72吹出来的热风可以对硬脂酸锌颗粒进行进一步的干燥，被干燥后的硬脂酸锌颗粒最终落入存料槽，本结构不但避免了硬脂酸锌颗粒在生产过程中的灰尘问题，还同时避免了“湿法造粒”的产品潮湿问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068439.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209810117U
授权时间:20191220
主分类号:B01J2/20
专利分类号:B01J2/20;F26B21/00
范畴分类:23E;
申请人:连云港华明泰材料科技有限公司
第一申请人:连云港华明泰材料科技有限公司
申请人地址:222000 江苏省连云港市赣榆区海头镇海州湾生物科技园
发明人:郭向荣;王海
第一发明人:郭向荣
当前权利人:连云港华明泰材料科技有限公司
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计