全文摘要
本实用新型公开了一种钨粉生产的高密封性还原炉，包括炉壳，所述炉壳的内侧固定连接有保温层，所述保温层的内侧固定连接有耐高温层，所述耐高温层的内侧固定连接有电热片，所述电热片的内侧固定连接有反应管，所述反应管的左端贯穿炉壳并固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有冷却套管，所述进料管的上端固定连接有固体进料口，所述进料管的右端通过密封连接口固定连接有氢气输送管。该钨粉生产的高密封性还原炉，内部采用整体炉管设计，进料管、出料管和反应管为一整根管道，减少接头，避免接头处气体泄漏，进料管通过密封连接口与氢气输送管相连，密封连接口内部采用螺纹连接，螺纹的密封性较高，同时螺纹之间还涂有密封剂。
主设计要求
1.一种钨粉生产的高密封性还原炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的内侧固定连接有保温层(2)，所述保温层(2)的内侧固定连接有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)的内侧固定连接有电热片(4)，所述电热片(4)的内侧固定连接有反应管(5)，所述反应管(5)的左端贯穿炉壳(1)并固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的外侧固定连接有冷却套管(7)，所述冷却套管(7)的下端开设有注水口(8)，所述冷却套管(7)的上端开设有排水口(9)，所述出料管(6)的左侧固定连接有分岔管(10)，所述分岔管(10)包括有气体排出管(11)、第一阻火器(12)、固体排出管(13)，所述反应管(5)的右端贯穿炉壳(1)并固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的上端固定连接有固体进料口(15)，所述进料管(14)的右端通过密封连接口(16)固定连接有氢气输送管(17)，所述密封连接口(16)包括有螺纹内槽(1601)、螺纹外槽(1602)、螺纹密封剂(1603)，所述氢气输送管(17)的右侧固定连接有第二阻火器(18)，所述第二阻火器(18)的右侧固定连接有氢气增压装置(19)，所述氢气增压装置(19)的右端固定连接有进气口(20)，所述氢气增压装置(19)的下端固定连接有支架(21)。
设计方案
1.一种钨粉生产的高密封性还原炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的内侧固定连接有保温层(2)，所述保温层(2)的内侧固定连接有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)的内侧固定连接有电热片(4)，所述电热片(4)的内侧固定连接有反应管(5)，所述反应管(5)的左端贯穿炉壳(1)并固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的外侧固定连接有冷却套管(7)，所述冷却套管(7)的下端开设有注水口(8)，所述冷却套管(7)的上端开设有排水口(9)，所述出料管(6)的左侧固定连接有分岔管(10)，所述分岔管(10)包括有气体排出管(11)、第一阻火器(12)、固体排出管(13)，所述反应管(5)的右端贯穿炉壳(1)并固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)的上端固定连接有固体进料口(15)，所述进料管(14)的右端通过密封连接口(16)固定连接有氢气输送管(17)，所述密封连接口(16)包括有螺纹内槽(1601)、螺纹外槽(1602)、螺纹密封剂(1603)，所述氢气输送管(17)的右侧固定连接有第二阻火器(18)，所述第二阻火器(18)的右侧固定连接有氢气增压装置(19)，所述氢气增压装置(19)的右端固定连接有进气口(20)，所述氢气增压装置(19)的下端固定连接有支架(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钨粉生产的高密封性还原炉，其特征在于：所述炉壳(1)的形状为长方体。
3.根据权利要求1所述的一种钨粉生产的高密封性还原炉，其特征在于：所述反应管(5)、出料管(6)和进料管(14)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种钨粉生产的高密封性还原炉，其特征在于：所述分岔管(10)的上端为气体排出管(11)，气体排出管(11)的末端固定连接有第一阻火器(12)，分岔管(10)的下端为固体排出管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钨粉生产的高密封性还原炉，其特征在于：所述密封连接口(16)靠近氢气输送管(17)的一侧开设有螺纹内槽(1601)，密封连接口(16)靠近进料管(14)的一侧开设有螺纹外槽(1602)，且螺纹内槽(1601)和螺纹外槽(1602)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钨粉生产的高密封性还原炉，其特征在于：所述螺纹内槽(1601)和螺纹外槽(1602)的表面涂抹有螺纹密封剂(1603)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钨冶炼技术领域，具体为一种钨粉生产的高密封性还原炉。
背景技术
在钨的冶炼过程中，还原是至关重要的一步，钨的还原材料为三氧化钨或者蓝钨，然后通入氢气与其反应生产钨粉以及水。
氢气作为还原气体高效清洁，然而不可忽视的是氢气具有爆炸的风险，而且氢气爆炸威力强大，一旦发生将损失惨重，由于还原过程中需要高温加热，一旦设备内氢气泄露，高温可能会引发空气中的氧气与氢气结合引起爆炸，所以还原炉的密封性必须得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钨粉生产的高密封性还原炉，以解决上述背景技术中提出氢气泄漏引发爆炸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨粉生产的高密封性还原炉，包括炉壳，所述炉壳的内侧固定连接有保温层，所述保温层的内侧固定连接有耐高温层，所述耐高温层的内侧固定连接有电热片，所述电热片的内侧固定连接有反应管，所述反应管的左端贯穿炉壳并固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定连接有冷却套管，所述冷却套管的下端开设有注水口，所述冷却套管的上端开设有排水口，所述出料管的左侧固定连接有分岔管，所述分岔管包括有气体排出管、第一阻火器、固体排出管，所述反应管的右端贯穿炉壳并固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有固体进料口，所述进料管的右端通过密封连接口固定连接有氢气输送管，所述密封连接口包括有螺纹内槽、螺纹外槽、螺纹密封剂，所述氢气输送管的右侧固定连接有第二阻火器，所述第二阻火器的右侧固定连接有氢气增压装置，所述氢气增压装置的右端固定连接有进气口，所述氢气增压装置的下端固定连接有支架。
优选的，所述炉壳的形状为长方体。
优选的，所述反应管、出料管和进料管为一体结构。
优选的，所述分岔管的上端为气体排出管，气体排出管的末端固定连接有第一阻火器，分岔管的下端为固体排出管。
优选的，所述密封连接口靠近氢气输送管的一侧开设有螺纹内槽，密封连接口靠近进料管的一侧开设有螺纹外槽，且螺纹内槽和螺纹外槽螺纹连接。
优选的，所述螺纹内槽和螺纹外槽的表面涂抹有螺纹密封剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨粉生产的高密封性还原炉，内部采用整体炉管设计，进料管、出料管和反应管为一整根管道，减少接头，避免接头连接故障导致氢气泄漏，进料管通过密封连接口与氢气输送管相连，密封连接口内部采用螺纹连接，螺纹的密封性较高，同时螺纹之间还涂有密封剂，避免外界空气或者内部氢气从螺纹之间的缝隙泄漏，在还原炉的氢气输送管和气体排出管处还设有阻火器，防止局部爆炸后应发装置各部位连环爆炸，减少损失，避免人员伤亡，同时出料管外还有冷却套管，可以降低排出气体的温度，即便有少量氢气排出至空气中，也难以引发爆炸。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型密封连接口拆卸结构示意图。
图中：1、炉壳；2、保温层；3、耐高温层；4、电热片；5、反应管；6、出料管；7、冷却套管；8、注水口；9、排水口；10、分岔管；11、气体排出管；12、第一阻火器；13、固体排出管；14、进料管；15、固体进料口；16、密封连接口；17、氢气输送管；18、第二阻火器；19、氢气增压装置；20、进气口；21、支架；1601、螺纹内槽；1602、螺纹外槽；1603、螺纹密封剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨粉生产的高密封性还原炉，包括炉壳1，炉壳1的内侧固定连接有保温层2，保温层2的内侧固定连接有耐高温层3，耐高温层3的内侧固定连接有电热片4，电热片4的内侧固定连接有反应管5，反应管5的左端贯穿炉壳1并固定连接有出料管6，出料管6的外侧固定连接有冷却套管7，冷却套管7的下端开设有注水口8，冷却套管7的上端开设有排水口9，出料管6的左侧固定连接有分岔管10，分岔管10包括有气体排出管11、第一阻火器12、固体排出管13，反应管5的右端贯穿炉壳1并固定连接有进料管14，进料管14的上端固定连接有固体进料口15，进料管14的右端通过密封连接口16固定连接有氢气输送管17，密封连接口16包括有螺纹内槽1601、螺纹外槽1602、螺纹密封剂1603，氢气输送管17的右侧固定连接有第二阻火器18，第二阻火器18的右侧固定连接有氢气增压装置19，氢气增压装置19的右端固定连接有进气口20，氢气增压装置19的下端固定连接有支架21。
进一步的，炉壳1的形状为长方体，有利于炉壳1的生产于安装，长方体形状规则，生产较为容易，且炉壳1可以直接放置于地面，无需其他支架，增加了稳定性。
进一步的，反应管5、出料管6和进料管14为一体结构，有利于增强还原炉的密封性，使用整段管道可以减少接口，防止接口漏气漏料。
进一步的，分岔管10的上端为气体排出管11，气体排出管11的末端固定连接有第一阻火器12，分岔管10的下端为固体排出管13，有利于当还原完的钨粉经过冷却套管7冷却后，可以实现气体和固体分流，由于钨粉较重，会从下端的固体排出管13排出，而产生的水蒸汽带有余热，会自然地向上排出，残余的氢气由于分子质量小于空气，也会自然地向上排出，最终水蒸汽和残余氢气一同从气体排出管11排出，气体排出管11末端设有第一阻火器12，防止氢气出现意外爆炸后造成反应管5及氢气输送管17内的氢气形成连环爆炸。
进一步的，密封连接口16靠近氢气输送管17的一侧开设有螺纹内槽1601，密封连接口16靠近进料管14的一侧开设有螺纹外槽1602，且螺纹内槽1601和螺纹外槽1602螺纹连接，有利于拆卸氢气输送管17和进料管14，便于设备维护，同时螺纹密封较为紧密，可以减少泄露情况的发生。
进一步的，螺纹内槽1601和螺纹外槽1602的表面涂抹有螺纹密封剂1603，有利于减少螺纹内槽1601和螺纹外槽1602之间的缝隙，防止氢气泄露。
工作原理：首先，如图1所示，随后从进气口20注入氢气，并开启氢气增压装置19通过第二阻火器18将氢气通输送进入反应管5，持续注气直到空气被排除干净，第二阻火器18防止局部氢气爆炸引发装置整体连环爆炸，开启电热片4，反应管5内达到高温，从固体进料口15注入三氧化钨或者蓝钨原料，氢气和原料在高温下进行还原反应生成钨粉和水蒸气，钨粉和水蒸气经过冷却套管7冷却后，水蒸气和残余氢气从气体排出管11排出，第一阻火器12防止氢气出现意外爆炸后造成反应管5及氢气输送管17内的氢气形成连环爆炸,钨粉成品从固体排出管13排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014022.1
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209550614U
授权时间:20191029
主分类号:B22F 9/22
专利分类号:B22F9/22
范畴分类:25D;
申请人:赣州华茂钨材料有限公司
第一申请人:赣州华茂钨材料有限公司
申请人地址:341001 江西省赣州市赣州经济技术开发区迎宾大道北工业四路东
发明人:王明生;刘斌;赵会团;赖唐龙;张秋和;钟鑫;陈树茂
第一发明人:王明生
当前权利人:赣州华茂钨材料有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计