一种多功能点胶机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种多功能点胶机，包括工作台、设置在工作台上的Y向移动机构、架设在工作台上的X向移动机构及Z向移动机构、固定在Z向移动机构上的点胶装置、转动装置及除气泡装置；其中转盘通过步进电机进行控制，同时不使用时直接将置物板盖覆在转盘上端，使用方便合理；除气泡装置具有扩大胶水铺开面积的导流板，从而使得气泡裸露炸裂，但是由于胶水本身具有粘稠性，因此在导流板的表面设置了针状凸起，便于气泡的破裂。

主设计要求

1.一种多功能点胶机，包括工作台、设置在工作台上的Y向移动机构、架设在工作台上的X向移动机构及Z向移动机构、固定在Z向移动机构上的点胶装置及设置在工作台侧边的胶桶，所述胶桶设置在移动架上，其特征在于：所述Y向移动机构内设置有转动装置；所述胶桶与点胶装置之间设置有导液管，所述导液管之间设置有除气泡装置；所述Y向移动机构包括第一导轨、滑动板及嵌套设置在滑动板上的置物板；所述转动装置包括设置在滑动板上端中部的转盘、固定在滑动板下端侧边的步进电机，所述转盘与步进电机之间设置有传动齿片；所述置物板呈N型，并嵌套安装在滑动板上端；所述X向移动机构包括一对支架、架设在支架上的第二导轨；所述Z向移动机构包括设置在第二导轨上的气缸及安装在气缸上的安装板；所述点胶装置固定在安装板上，包括胶管及滴胶头；所述除气泡装置固定在移动架上，包括壳体、设置在壳体内的导流板及过滤袋；所述壳体上端具有一进液口、下端侧边具有一出液口，并分别与导液管连接，侧壁上连接有真空泵；所述导流板端面呈弧形，上端均布设置若干针状凸起。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多功能点胶机，其特征在于：所述滴胶头外部套装有橡胶软管，所述橡胶软管下端面高度低于滴胶头下端面高度，距离差为1-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种多功能点胶机，其特征在于：所述转盘上端面的高度高于滑动板上端面的高度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，特别是涉及一种多功能点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

目前根据点胶的路径，一般通过控制滴胶头的运动进行实现，但是对于弧形结构的涂胶路径，还可采用转动工件的方法实现；同时现有技术中，很多装置中增设了除气泡装置，但是其除气泡效果并非最佳，因此本实用新型研制了一种多功能点胶机，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能点胶机，以解决现有技术中通过控制滴胶头的运动进行弧形路径的涂胶，同时结构中除气泡装置设计不合理的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能点胶机，包括工作台、设置在工作台上的Y向移动机构、架设在工作台上的X向移动机构及Z向移动机构、固定在Z向移动机构上的点胶装置及设置在工作台侧边的胶桶，所述胶桶设置在移动架上，所述Y向移动机构内设置有转动装置；所述胶桶与点胶装置之间设置有导液管，所述导液管之间设置有除气泡装置；所述Y向移动机构包括第一导轨、滑动板及嵌套设置在滑动板上的置物板；所述转动装置包括设置在滑动板上端中部的转盘、固定在滑动板下端侧边的步进电机，所述转盘与步进电机之间设置有传动齿片；所述置物板呈N型，并嵌套安装在滑动板上端；所述X向移动机构包括一对支架、架设在支架上的第二导轨；所述Z向移动机构包括设置在第二导轨上的气缸及安装在气缸上的安装板；所述点胶装置固定在安装板上，包括胶管及滴胶头；所述除气泡装置固定在移动架上，包括壳体、设置在壳体内的导流板及过滤袋；所述壳体上端具有一进液口、下端侧边具有一出液口，并分别与导液管连接，侧壁上连接有真空泵；所述导流板端面呈弧形，上端均布设置若干针状凸起。

进一步的，所述滴胶头外部套装有橡胶软管，所述橡胶软管下端面高度低于滴胶头下端面高度，距离差为1-2mm。

进一步的，所述转盘上端面的高度高于滑动板上端面的高度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

(1)本实用新型设计了转盘，通过步进电机进行控制，同时不使用时直接将置物板盖覆在转盘上端，使用方便合理。

(2)结构中还设置了除气泡装置，除气泡装置具有扩大胶水铺开面积的导流板，从而使得气泡裸露炸裂，但是由于胶水本身具有粘稠性，因此在导流板的表面设置了针状凸起，便于气泡的破裂。

(3)滴胶头外部套装有橡胶软管，橡胶软管下端面高度低于滴胶头下端面高度，距离差为1-2mm，防止装置在工作的过程中滴胶头划伤工件表面。

(4)转盘上端面的高度高于滑动板上端面的高度，将工件至于转盘上端面后，方便工件的转动，进一步提高结构设计的合理性。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主视图；

图2是本实用新型所述转动装置的安装结构示意图；

图3是本实用新型所述除气泡装置的结构示意图。

图中1、工作台，2、第一导轨，3、滑动板，4、置物板，5、支架，6、第二导轨，7、气缸，8、安装板，9、胶管，10、滴胶头，11、橡胶软管，12、移动架，13、胶桶，14、除气泡装置，15、真空泵，16、步进电机，17、转盘，18、传动齿片，19、壳体，20、进液口，21、出液口，22、导流板，23、过滤袋，24、导液管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-3所示，一种多功能点胶机，包括工作台1、设置在工作台1上的Y向移动机构、架设在工作台上的X向移动机构及Z向移动机构、固定在Z向移动机构上的点胶装置及设置在工作台1侧边的胶桶13，其中胶桶13设置在移动架12上，Y向移动机构内设置有转动装置；胶桶13与点胶装置之间设置有导液管24，导液管24之间设置有除气泡装置14。

Y向移动机构包括第一导轨2、滑动板3及嵌套设置在滑动板3上的置物板4；置物板4呈N型，并嵌套安装在滑动板3上端。

转动装置包括设置在滑动板3上端中部的转盘17及固定在滑动板3下端侧边的步进电机16，转盘17与步进电机16之间设置有传动齿片18，且转盘17上端面的高度高于滑动板3上端面的高度，将工件至于转盘17上端面后，方便工件的转动，进一步提高结构设计的合理性。

X向移动机构包括一对支架5、架设在支架5上的第二导轨6。

Z向移动机构包括设置在第二导轨6上的气缸7及安装在气缸7上的安装板8。

点胶装置固定在安装板8上，包括胶管9及滴胶头10，滴胶头10外部套装有橡胶软管11，橡胶软管11下端面高度低于滴胶头10下端面高度，距离差为1-2mm。

除气泡装置14固定在移动架12上，包括壳体19、设置在壳体19内的导流板22及过滤袋23；壳体19上端具有一进液口20、下端侧边具有一出液口21，并分别与导液管24连接，侧壁上连接有真空泵15，其中壳体19与真空泵15均固定在移动架12侧边；导流板22端面呈弧形，上端均布设置若干针状凸起。

工作时，若点胶路径呈弧形，则可将置物板4从滑动板3上移出，将工件放置在转盘17上，通过步进电机16带动转盘17及工件转动即可，不需要控制滴胶头的转动，装置设计整体上变简单；同时胶水在导液管24中流动的过程中，可通过除气泡装置14进行除气泡，导流板22具有扩大胶水铺开面积的作用，从而使得气泡裸露炸裂，但是由于胶水本身具有粘稠性，因此在导流板22的表面设置了针状凸起，更进一步便于气泡的破裂，从导流板22上流下的胶水进入过滤袋23过滤最终流出，整理结构设计合理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

设计图

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