全文摘要
本实用新型提供一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，通过向燃气锅炉炉膛中喷洒液体，吸收炉膛中产生的氮氧化物等，然后通过炉膛底部的液体收集池收集吸收有氮氧化物、硫化物的液体，进行降燃气锅炉产生的氮氧化物、硫化物等。液体收集池中的液体因为吸收有氮氧化物、硫化物，酸性高，进入PH调节装置调节PH后，调节好PH的液体进入循环池，然后进入炉膛中重新吸收炉膛中产生的氮氧化物。当环形供液管的液体喷到炉膛中时，还可以降低炉膛中的燃烧温度，有利于抑制炉膛中氮氧化物的生成。
主设计要求
1.一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：燃气锅炉包括炉膛，炉膛出口设有排烟管道，炉膛与排烟管道连接处前端的炉膛内设有环形供液管，环形供液管上均匀设置有喷头Ⅰ；环形供液管连接供液总管，供液总管连接有原料池；炉膛底部设有液体收集池，液体收集池连接PH调节装置，PH调节装置连接循环池，液体收集池中收集的液体经过PH调节装置进行调节PH后进入循环池，循环池连接供液总管。
设计方案
1.一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：燃气锅炉包括炉膛，炉膛出口设有排烟管道，炉膛与排烟管道连接处前端的炉膛内设有环形供液管，环形供液管上均匀设置有喷头Ⅰ；环形供液管连接供液总管，供液总管连接有原料池；炉膛底部设有液体收集池，液体收集池连接PH调节装置，PH调节装置连接循环池，液体收集池中收集的液体经过PH调节装置进行调节PH后进入循环池，循环池连接供液总管。
2.根据权利要求1所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：喷头Ⅰ的方向朝向炉膛中心，且倾斜向上，倾斜角度为15-45°。
3.根据权利要求1所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：供液总管还连接有螺旋供液管，螺旋供液管设置在排烟管道竖直段内壁上，螺旋供液管上均匀设置有喷头Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：喷头Ⅱ朝向排烟管道中烟气离开的方向，且喷头Ⅱ朝向排烟管道中心倾斜设置，倾斜角度为5-15°。
5.根据权利要求1所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：供液总管与原料池之间通过供液支管Ⅰ连接，供液支管Ⅰ与原料池之间通过加压泵Ⅰ连接；供液总管与循环池之间通过供液支管Ⅱ连接，供液支管Ⅱ与循环池之间通过加压泵Ⅱ连接；供液支管Ⅰ设有可以调节开度的阀门Ⅰ。
6.根据权利要求1所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：PH调节装置为PH自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池、二#反应池、三#反应池、四#反应池，一#反应池连通回水管道，四#反应池连通上水管道，一#反应池设有一级pH值调节系统，四#反应池设有二级pH值调节系统，一#反应池、四#反应池都设有pH值检测传感器，pH值检测传感器电连接PLC，PLC电连接一级pH值调节系统、二级pH值调节系统。
7.根据权利要求6所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：一级pH值调节系统包括一号罐，一号罐连接螺旋给料机Ⅰ，螺旋给料机Ⅰ连接搅拌机，搅拌机通过调节水管连通二#反应池或者三#反应池，搅拌机连通沉淀池，沉淀池连通一#反应池，PLC电连接螺旋给料机Ⅰ；
二级pH值调节系统包括二号罐，二号罐连接螺旋给料机Ⅱ，螺旋给料机Ⅱ连接漏斗，漏斗通过送水道连通四#反应池，漏斗通过调节水管连通二#反应池或者三#反应池，PLC电连接螺旋给料机Ⅱ。
8.根据权利要求7所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：一号罐连接卸料器，卸料器连接储料罐，一号罐内设有位置传感器，位置传感器电连接PLC，PLC电连接卸料器；二号罐设有传感器，传感器电连接PLC，PLC连接报警系统。
9.根据权利要求7所述的降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，其特征在于：调节水管为上下两段，该两段的连接处设有缓冲箱，上段连通缓冲箱上部，下段连通缓冲箱中部；缓冲箱的上部设有过滤网。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。我国燃气锅炉的烟气中含有氮氧化物，而环保对排出的烟气具有环保要求，为了燃气锅炉排出的烟气符合环保要求，要对烟气进行降氮氧化物处理，故本申请提供一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，可以降低烟气的氮氧化物。
本实用新型的技术方案为：一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，燃气锅炉包括炉膛，炉膛出口设有排烟管道，炉膛与排烟管道连接处前端的炉膛内设有环形供液管，环形供液管上均匀设置有喷头Ⅰ；环形供液管连接供液总管，供液总管连接有原料池；炉膛底部设有液体收集池，液体收集池连接PH调节装置，PH调节装置连接循环池，液体收集池中收集的液体经过PH调节装置进行调节PH后进入循环池，循环池连接供液管。
喷头Ⅰ的方向朝向炉膛中心，且倾斜向上，倾斜角度为15-45°。
供液总管还连接有螺旋供液管，螺旋供液管设置在排烟管道竖直段内壁上，螺旋供液管上均匀设置有喷头Ⅱ。
喷头Ⅱ朝向排烟管道中烟气离开的方向，且喷头Ⅱ朝向排烟管道中心倾斜设置，倾斜角度为5-15°。
供液总管与原料池之间通过供液支管Ⅰ连接，供液支管Ⅰ与原料池之间通过加压泵Ⅰ连接；供液总管与循环池之间通过供液支管Ⅱ连接，供液支管Ⅱ与循环池之间通过加压泵Ⅱ连接；供液支管Ⅰ设有可以调节开度的阀门Ⅰ。
PH调节装置为PH自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池、二#反应池、三#反应池、四#反应池，一#反应池连通回水管道，四#反应池连通上水管道，一#反应池设有一级pH值调节系统，四#反应池设有二级pH值调节系统，一#反应池、四#反应池都设有pH值检测传感器，pH值检测传感器电连接PLC，PLC电连接一级pH值调节系统、二级pH值调节系统。
一级pH值调节系统包括一号罐，一号罐连接螺旋给料机Ⅰ，螺旋给料机Ⅰ连接搅拌机，搅拌机通过调节水管连通二#反应池或者三#反应池，搅拌机连通沉淀池，沉淀池连通一#反应池，PLC电连接螺旋给料机Ⅰ；
二级pH值调节系统包括二号罐，二号罐连接螺旋给料机Ⅱ，螺旋给料机Ⅱ连接漏斗，漏斗通过送水道连通四#反应池，漏斗通过调节水管连通二#反应池或者三#反应池，PLC电连接螺旋给料机Ⅱ。
一号罐连接卸料器，卸料器连接储料罐，一号罐内设有位置传感器，位置传感器电连接PLC，PLC电连接卸料器；二号罐设有传感器，传感器电连接PLC，PLC连接报警系统。
调节水管为上下两段，该两段的连接处设有缓冲箱，上段连通缓冲箱上部，下段连通缓冲箱中部；缓冲箱的上部设有过滤网。
本实用新型的有益效果，通过向燃气锅炉炉膛中喷洒液体，吸收炉膛中产生的氮氧化物等，然后通过炉膛底部的液体收集池收集吸收有氮氧化物、硫化物的液体，进行降燃气锅炉产生的氮氧化物、硫化物等。液体收集池中的液体因为吸收有氮氧化物、硫化物，酸性高，进入PH调节装置调节PH后，调节好PH的液体进入循环池，然后进入炉膛中重新吸收炉膛中产生的氮氧化物。当环形供液管的液体喷到炉膛中时，还可以降低炉膛中的燃烧温度，有利于抑制炉膛中氮氧化物的生成。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中PH自动控制装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种降低燃气锅炉烟气中氮氧化物的装置，燃气锅炉包括炉膛6，炉膛进口设置有火嘴，炉膛6出口设有排烟管道60，炉膛与排烟管道连接处前端的炉膛内设有环形供液管，环形供液管70上均匀设置有喷头Ⅰ71；环形供液管70连接供液总管7，供液总管7连接有原料池8；炉膛6底部设有液体收集池61，液体收集池61连接过PH调节装置62，PH调节装置62连接循环池63，液体收集池61中收集的液体经过PH调节装置62进行调节PH后进入循环池63，循环池63连接供液总管7。供液总管中的液体为水或者弱碱性水。
通过向燃气锅炉炉膛中喷洒液体，吸收炉膛中产生的氮氧化物等，然后通过炉膛底部的液体收集池收集吸收有氮氧化物、硫化物的液体，进行降燃气锅炉产生的氮氧化物、硫化物等。液体收集池中的液体因为吸收有氮氧化物、硫化物，酸性高，进入PH调节装置调节PH后，调节好PH的液体进入循环池，然后进入炉膛中重新吸收炉膛中产生的氮氧化物。而且喷液管向炉膛中喷洒液体，可以降低炉膛中的燃烧温度，有利于抑制炉膛中氮氧化物的生成。而且为了避免高温的蒸发作用，供液总管连接原料池，从而可以进行补液。
喷头Ⅰ71的方向朝向炉膛中心，且倾斜向上，倾斜角度为15-45°。喷头Ⅰ喷出的液体形成抛物线，延长与炉膛中烟气的接触时间。
为了使喷头Ⅰ71喷出的液体能够尽可能与到炉膛内的烟气接触，环形供液管70还可以固定在支撑杆700上，支撑杆700穿过炉膛壁连接有气缸701，气缸带动支撑杆前后移动，从而可以使环形供液管在炉膛内移动位置，炉膛内最好设有滑动轨道702，支撑杆700在滑动轨道702上移动。而且为了方便环形供液管70移动，环形供液管70通过连接管Ⅰ710与供液总管7连接，连接管Ⅰ710穿过炉膛壁，连接管Ⅰ710伸出炉膛外的管上设有软管或者伸缩管711连接。
连接管Ⅰ710与炉膛壁的连接处，支撑杆与炉膛壁的连接处，在炉膛壁设分别固定有弹性密封装置712，可以减少烟气或燃气泄漏。
供液总管7还连接有螺旋供液管72，螺旋供液管设置在排烟管道60竖直段内壁上，螺旋供液管上均匀设置有喷头Ⅱ73。在排烟管道内进一步吸收烟气中的氮氧化物，而且吸收过氮氧化物的液体可以流进炉膛中，从而流进炉膛底部的液体收集池进行收集。
螺旋供液管72通过连接管Ⅱ720与供液总管7连接，连接管Ⅱ720穿过排烟管道60壁，在连接管Ⅱ720与排烟管道壁固定连接。
连接管Ⅰ710和连接管Ⅱ720上分别设有调节流量的阀门Ⅱ79。
喷头Ⅰ、有喷头Ⅱ可以为普通液体喷头，优先喷雾喷头，有利于喷头喷出的液体形成雾状，增大与烟气的接触面积。
喷头Ⅱ73朝向排烟管道中烟气离开的方向，且喷头Ⅱ朝向排烟管道中心倾斜设置，倾斜角度为5-15°。喷头喷出的液体形成抛物线，延长与排烟管道中烟气的接触时间。
供液总管7与原料池8之间通过供液支管Ⅰ74连接，供液支管Ⅰ74与原料池之间通过加压泵Ⅰ75连接；供液总管7与循环池之间通过供液支管Ⅱ76连接，供液支管Ⅱ与循环池之间通过加压泵Ⅱ77连接；供液支管Ⅰ74设有可以调节开度的阀门Ⅰ78。阀门Ⅰ的设置可以调节原料池对供液总管的补液量。
加压泵Ⅰ、加压泵Ⅱ即方便抽取液体，也可以增大液体的压力，有利于喷头喷出的液体形成雾状，增大与烟气的接触面积。
PH调节装置为反应池，反应池内投入碱性物质，调节成为中性水或者弱碱性水后，反应池中的液体进入循环池，反应池与循环池连接的管道上设有过滤网。
PH调节装置与液体收集池、循环池连接的管道上可以分别设有加压泵Ⅲ64。
如图2所示，PH调节装置也可以为PH自动控制装置，包括依次串联的四个反应池：一#反应池11、二#反应池12、三#反应池13、四#反应池14，一#反应池11连通回水管道15，四#反应池14连通上水管道16。上水管道16的水进入塔内作业，然后从回水管道15流进反应池。
一#反应池11设有一级pH值调节系统，四#反应池14设有二级pH值调节系统。
一#反应池11、四#反应池14都设有pH值检测传感器17，pH值检测传感器17通过控制线41电连接PLC4，PLC4电连接一级pH值调节系统、二级pH值调节系统。
其工作原理为：
从液体收集池流出的水从回水管道15流进一#反应池，其pH值检测传感器17将检测的pH值输入给PLC4，PLC4控制一级pH值调节系统投放粗调物质（比如石灰），经过二#反应池12、三#反应池13的连续调节（反应），进入四#反应池14，其pH值检测传感器17将检测的pH值输入给PLC4，PLC4控制二级pH值调节系统投放精调物质（比如火碱，分子式为NaOH），经过精调的水从上水管道16进入循环池内进行循环作业。
为了方便PLC控制，一级pH值调节系统包括一号罐23，一号罐23连接螺旋给料机Ⅰ24，螺旋给料机Ⅰ24连接搅拌机25，搅拌机25通过调节水管5连通二#反应池12或者三#反应池13，搅拌机25连通沉淀池26，沉淀池26连通一#反应池11，PLC通过控制线41电连接螺旋给料机Ⅰ24。根据PLC的指令，使螺旋给料机Ⅰ24运行一定时间、从一号罐23向搅拌机25投放一定量的石灰，同时，调节水管5注入水，在搅拌机25内搅拌为石灰水，经过沉淀后进入一#反应池。
为了自动投料方便，一号罐23连接卸料器22，卸料器22连接储料罐21，一号罐23内设有重量传感器27，重量传感器27电连接PLC4，PLC4电连接卸料器22。当重量传感器27检测到一号罐23不多时，PLC4控制卸料器22从储料罐21卸载一定量的石灰备用。
为了方便PLC控制，二级pH值调节系统包括二号罐31，二号罐31连接螺旋给料机Ⅱ33，螺旋给料机Ⅱ33连接漏斗34，漏斗34通过送水道35连通四#反应池14，漏斗34通过调节水管5连通二#反应池12或者三#反应池13，PLC电连接螺旋给料机Ⅱ33。根据PLC的指令，使螺旋给料机Ⅱ33运行一定时间、从二号罐31向漏斗34投放一定量的火碱，同时，调节水管5注入水，在漏斗34内形成为火碱水，经过送水道35进入四#反应池。
为了检测二号罐31的物料，其设有传感器32，传感器32电连接PLC，PLC连接报警系统。当二号罐31的物料不足时，PLC通过报警系统报警。
为了使调节水管5的物料与水充分溶解，调节水管5为上下两段，其两段的连接处设有缓冲箱37，上段连通缓冲箱37上部，下段连通缓冲箱37中部，经过上段来水的冲击，缓冲箱37的物料与水充分搅拌，加速物料与水的溶解。
为了防止没有溶解的物料进入四#反应池，在缓冲箱37的上部设有过滤网36。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263695.9
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209371288U
授权时间:20190910
主分类号:F23J 15/02
专利分类号:F23J15/02;F23J15/04;F23J15/00
范畴分类:35B;
申请人:河南幔利橡树自动化科技技术有限公司
第一申请人:河南幔利橡树自动化科技技术有限公司
申请人地址:456550 河南省安阳市林州市红旗渠大道国家863科技产业园1号楼5层505室
发明人:王树涛
第一发明人:王树涛
当前权利人:河南幔利橡树自动化科技技术有限公司
代理人:张春
代理机构:41109
代理机构编号:郑州中原专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计