称重仪表铅封结构及称重仪表论文和设计-张新军

全文摘要

本实用新型提供了一种称重仪表铅封结构及称重仪表,包括仪表壳体(1)、标定盖板(2)、铅封线(3)、铅封块(4);仪表壳体(1)包括滑槽(5)、弹性臂(6)、半圆形凸台(7)、第一预制孔(8);标定盖板(2)包括滑条(9)、半圆形凹槽(10)、第二预制孔(11)、长条凸台(12);当标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,滑条(9)、半圆形凹槽(10)分别与滑槽(5)、半圆形凸台(7)匹配连接,铅封线(3)穿过第一预制孔(8)、第二预制孔(11)后穿入铅封块(4)压紧。本实用新型不需要铜嵌件即能实现仪表铅封,结构简化同时降低物料成本,提高了仪表壳体生产效率及壳体生产良品率。

主设计要求

1.一种称重仪表铅封结构,其特征在于,包括仪表壳体(1)、标定盖板(2)、铅封线(3)、铅封块(4);所述仪表壳体(1)包括滑槽(5)、弹性臂(6)、半圆形凸台(7)、第一预制孔(8),半圆形凸台(7)设置在弹性臂(6)上;所述标定盖板(2)包括滑条(9)、半圆形凹槽(10)、第二预制孔(11)、长条凸台(12);当标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,所述滑条(9)、半圆形凹槽(10)分别与滑槽(5)、半圆形凸台(7)匹配连接,所述铅封线(3)穿过第一预制孔(8)、第二预制孔(11)后穿入铅封块(4)压紧;拆装标定盖板(2)时,长条凸台(12)为着力部位。

设计方案

1.一种称重仪表铅封结构,其特征在于,包括仪表壳体(1)、标定盖板(2)、铅封线(3)、铅封块(4);所述仪表壳体(1)包括滑槽(5)、弹性臂(6)、半圆形凸台(7)、第一预制孔(8),半圆形凸台(7)设置在弹性臂(6)上;所述标定盖板(2)包括滑条(9)、半圆形凹槽(10)、第二预制孔(11)、长条凸台(12);

当标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,所述滑条(9)、半圆形凹槽(10)分别与滑槽(5)、半圆形凸台(7)匹配连接,所述铅封线(3)穿过第一预制孔(8)、第二预制孔(11)后穿入铅封块(4)压紧;

拆装标定盖板(2)时,长条凸台(12)为着力部位。

2.根据权利要求1所述的称重仪表铅封结构,其特征在于,所述仪表壳体(1)的上表面设置有一个或多个第一预制孔(8),所述标定盖板(2)上表面设置有一个或多个第二预制孔(11),标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,所述第二预制孔(11)、第一预制孔(8)位于同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的称重仪表铅封结构,其特征在于,所述第一预制孔(8)采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第二预制孔(11)匹配;

或者,所述第二预制孔(11)采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第一预制孔(8)匹配。

4.根据权利要求1所述的称重仪表铅封结构,其特征在于,所述弹性臂(6)在垂直于仪表壳体(1)的方向上具有活动度,所述半圆形凸台(7)设置在弹性臂(6)活动端,当标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,弹性臂(6)能够使半圆形凸台(7)与半圆形凹槽(10)压紧匹配连接。

5.一种称重仪表铅封结构,其特征在于,包括仪表壳体(1)、标定盖板(2)、铅封线(3)、铅封块(4);所述仪表壳体(1)包括滑槽(5)、弹性臂(6)、半圆形凸台(7)、第一预制孔(8),半圆形凸台(7)设置在弹性臂(6)上;所述标定盖板(2)包括滑条(9)、半圆形凹槽(10)、第二预制孔(11)、长条凸台(12);

当标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,所述滑条(9)、半圆形凹槽(10)分别与滑槽(5)、半圆形凸台(7)匹配连接,所述铅封线(3)穿过第一预制孔(8)、第二预制孔(11)后穿入铅封块(4)压紧;

拆装标定盖板(2)时,长条凸台(12)为着力部位;

所述仪表壳体(1)上表面设置有一个或多个第一预制孔(8),所述标定盖板(2)的上表面设置有一个或多个第二预制孔(11),标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,所述第二预制孔(11)、第一预制孔(8)位于同一轴线上;

所述第一预制孔(8)采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第二预制孔(11)匹配;

或者,所述第二预制孔(11)采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第一预制孔(8)匹配;

所述弹性臂(6)在垂直于仪表壳体(1)的方向上具有活动度,所述半圆形凸台(7)设置在弹性臂(6)活动端,当标定盖板(2)与仪表壳体(1)匹配连接时,弹性臂(6)能够使半圆形凸台(7)与半圆形凹槽(10)压紧匹配连接。

6.一种称重仪表,其特征在于,所述称重仪表采用权利要求1至5中任一项所述的称重仪表铅封结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表、衡器行业,具体地涉及称重仪表铅封结构及称重仪表。

背景技术

仪表铅封目前常用方式是标定盖板通过铅封螺钉固定在仪表壳体上,铅封线穿过铅封螺钉和标定盖板上的预制孔后,再穿过铅封块后压紧,完成铅封。对于仪表壳体是塑胶材料,需要在壳体注塑时放入铜嵌件,来保证铅封螺钉多次拆装正常。而目前塑胶材料为称重仪表壳体的主要材料,若能省去铜嵌件则可降低产品物料成本,提高壳体生产效率及壳体生产良品率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种称重仪表铅封结构及称重仪表。

根据本实用新型提供的一种称重仪表铅封结构,包括标定盖板、铅封线、铅封块、仪表壳体;所述仪表壳体包括滑槽、弹性臂、半圆形凸台、第一预制孔,半圆形凸台设置在弹性臂上;所述标定盖板包括滑条、半圆形凹槽、第二预制孔、长条凸台;

当标定盖板与仪表壳体匹配连接时,所述滑条、半圆形凹槽分别与滑槽、半圆形凸台匹配连接,所述铅封线穿过第一预制孔、第二预制孔后穿入铅封块压紧;

拆装标定盖板时,长条凸台为着力部位。

优选地,所述标定盖板上表面设置有一个或多个第二预制孔,所述仪表壳体的上表面设置有一个或多个第一预制孔,标定盖板与仪表壳体匹配连接时,所述第二预制孔、第一预制孔位于同一轴线上。

优选地,所述第一预制孔采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第二预制孔匹配;

或者,所述第二预制孔采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第一预制孔匹配。

优选地,所述弹性臂在垂直于仪表壳体的方向上具有活动度,所述半圆形凸台设置在弹性臂活动端,当标定盖板与仪表壳体匹配连接时,弹性臂能够使半圆形凸台与半圆形凹槽压紧匹配连接。

根据本实用新型提供的一种称重仪表铅封结构,包括标定盖板、铅封线、铅封块、仪表壳体;所述仪表壳体包括滑槽、弹性臂、半圆形凸台、第一预制孔,半圆形凸台设置在弹性臂上;所述标定盖板包括滑条、半圆形凹槽、第二预制孔、长条凸台;

当标定盖板与仪表壳体匹配连接时,所述滑槽、半圆形凸台分别与滑条、半圆形凹槽匹配连接,所述铅封线穿过第一预制孔、第二预制孔后穿入铅封块压紧;

拆装标定盖板时,长条凸台为着力部位;

所述标定盖板上表面设置有一个或多个第二预制孔,所述仪表壳体的上表面设置有一个或多个第一预制孔,标定盖板与仪表壳体匹配连接时,所述第二预制孔、第一预制孔位于同一轴线上;

所述第一预制孔采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第二预制孔匹配;

或者,所述第二预制孔采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第一预制孔匹配;

所述弹性臂在垂直于仪表壳体的方向上具有活动度,所述半圆形凸台设置在弹性臂活动端,当标定盖板与仪表壳体匹配连接时,弹性臂能够使半圆形凸台与半圆形凹槽压紧匹配连接。

根据本实用新型提供的一种称重仪表,所述称重仪表采用所述的称重仪表铅封结构。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:

1、本实用新型结构简单合理,安装快捷方便。

2、本实用新型不需要铜嵌件即能实现仪表铅封,结构简化同时降低物料成本,提高了仪表壳体生产效率及壳体生产良品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型仪表壳体局部结构示意图。

图3为本实用新型仪表壳体局部结构示意图中沿Y-Y线的剖视示意图。

图4为本实用新型仪表壳体局部结构示意图中沿X-X线的剖视示意图。

图5为本实用新型标定盖板局部结构示意图。

图6为本实用新型标定盖板局部结构示意图中沿X-X线的剖视示意图。

图7为本实用新型标定盖板局部侧视结构示意图。

图中示出;

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

根据本发明提供的一种称重仪表铅封结构,如图1所示,包括仪表壳体1、标定盖板2、铅封线3、铅封块4;所述仪表壳体1包括滑槽5、弹性臂6、半圆形凸台7、第一预制孔8,半圆形凸台7设置在弹性臂6上;所述标定盖板2包括滑条9、半圆形凹槽10、第二预制孔11、长条凸台12;当标定盖板2与仪表壳体1匹配连接时,所述滑条9、半圆形凹槽10分别与滑槽5、半圆形凸台7匹配连接,所述铅封线3穿过第一预制孔8、第二预制孔11后穿入铅封块4压紧;拆装标定盖板2时,长条凸台12为着力部位。

所述标定盖板2上表面设置有一个或多个第二预制孔11,所述仪表壳体1的上表面设置有一个或多个第一预制孔8,标定盖板2与仪表壳体1匹配连接时,所述第二预制孔11、第一预制孔8位于同一轴线上。所述第一预制孔8采用C型复式预制孔,所述C 型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述C型复式预制孔的C型开口端与第二预制孔11匹配;或者,所述第二预制孔11采用C型复式预制孔,所述C型复式预制孔由两个一端连接的同轴预制孔组成且轴向横截面为C型,所述 C型复式预制孔的C型开口端与第一预制孔8匹配。

所述弹性臂6在垂直于仪表壳体1的方向上具有活动度,所述半圆形凸台7设置在弹性臂6活动端,当标定盖板2与仪表壳体1匹配连接时,弹性臂6能够使半圆形凸台 7与半圆形凹槽10压紧匹配连接。

所述铅封结构的安装过程为:

抓取并施力在长条凸台12上,将标定盖板2的滑条9插入仪表壳体1的滑槽5,然后前推,当弹性臂6上半圆形凸台7卡入标定盖板2上的半圆形凹槽10时,仪表壳体1 上设置的第一预制孔8与标定盖板2上的第二预制孔11对齐,铅封线3穿过仪表壳体1 上的第一预制孔8和标定盖板2上的第二预制孔11后,再穿入铅封块4,压紧铅封块4,铅封过程完成。

所述铅封结构的拆卸过程为:

破坏铅封块4,抽出铅封线3,施力在长条凸台12上,推动标定盖板2,使标定盖板2的滑条9滑出仪表壳体1的滑槽5,拆卸完成。

根据本实用新型提供的一种称重仪表,所述称重仪表采用所述称重仪表铅封结构。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

设计图

称重仪表铅封结构及称重仪表论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822260464.2

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:31(上海)

授权编号:CN209310911U

授权时间:20190827

主分类号:G01G 21/00

专利分类号:G01G21/00

范畴分类:31H;

申请人:上海耀华称重系统有限公司

第一申请人:上海耀华称重系统有限公司

申请人地址:201499 上海市奉贤区金汇镇工业路999号5幢

发明人:张新军

第一发明人:张新军

当前权利人:上海耀华称重系统有限公司

代理人:李佳俊;郭国中

代理机构:31334

代理机构编号:上海段和段律师事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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