储液桶论文和设计-罗铎元

全文摘要

本实用新型提供了一种储液桶，涉及危废液体储放的技术领域，包括框体、桶体和压力缓冲部，通过桶体设置于框体内的容置空间，压力缓冲部与桶体的顶面连接，压力缓冲部向靠近桶体底面的方向延伸，桶体内的压力逐渐增大时，压力缓冲部可逐渐朝向远离桶体底面的方向移动，以增大桶体的容积，进而降低桶体内的压力，安全缓冲部位置的改变可直观的给予使用者一定的安全警示作用，缓解了危废液储放装置容积不可调节，存在安全隐患的技术问题，实现了危废液储放装置容积可变，使用安全性好的技术效果。

设计方案

1.一种储液桶，用于储放危险物，其特征在于，包括：框体、桶体和压力缓冲部；

所述框体内设置有容置空间，所述桶体设置于所述容置空间内，所述框体用于限制所述桶体侧壁的变形；

所述压力缓冲部设置于所述桶体的顶面，所述压力缓冲部与所述桶体的顶面连接，所述压力缓冲部向靠近所述桶体底面的方向延伸，所述压力缓冲部可向远离所述桶体底面的方向移动，以降低所述桶体内部的压力。

2.根据权利要求1所述的储液桶，其特征在于，所述压力缓冲部上设置有所述桶体的进液口。

3.根据权利要求2所述的储液桶，其特征在于，还包括桶盖；

所述桶盖上设置有外螺纹，所述桶盖设置于所述进液口上，以将所述进液口封闭。

4.根据权利要求3所述的储液桶，其特征在于，所述桶盖上设置有凸起部；

所述凸起部设置为多个，外部工具通过和多个所述凸起部配合以带动所述桶盖相对于所述桶体转动。

5.根据权利要求3所述的储液桶，其特征在于，还包括泄压阀；

所述泄压阀设置于所述桶盖上，所述泄压阀用于释放所述桶体内的压力。

6.根据权利要求1所述的储液桶，其特征在于，还包括电子显示牌；

所述电子显示牌设置于所述框体的外壁上，所述电子显示牌用于显示所述桶体内储放物的信息。

7.根据权利要求3所述的储液桶，其特征在于，所述桶盖上设置有用于报警的压力报警装置；

所述压力报警装置包括检测装置、控制装置和报警器，所述检测装置、所述控制装置和所述报警器均设置于所述桶盖上，所述检测装置与所述控制装置电连接，所述控制装置与所述报警器电连接，所述检测装置用于检测所述桶体内的气体压力，并将此压力信息传递至所述控制装置中，所述控制装置内预设有压力阈值，对应控制所述报警器的开启和关闭。

8.根据权利要求1所述的储液桶，其特征在于，还包括支撑座；

所述支撑座与所述框体的底部连接，所述支撑座用于支撑所述框体。

9.根据权利要求8所述的储液桶，其特征在于，还包括脚轮；

所述脚轮与所述支撑座连接，所述脚轮用于带动所述支撑座移动。

10.根据权利要求1所述的储液桶，其特征在于，还包括出液管；

所述出液管设置于所述桶体靠近底面的一端，所述出液管上设置有控制液体通断的控制阀。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及危废液体储放的技术领域，尤其是涉及一种储液桶。

背景技术

危险废物是指在操作、储存、运输、处理和处置不当时会对人体健康或环境带来重大威胁的废物；随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多；危险废物常呈现为固、液、气等状态，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，常需对危险废物运输转移至同一区域内进行集中处理；在危险废物的转移过程中对储放容器有较高的要求，尤其为液态危废物，液态危废物的转移运输过程中要确保其不发生泄漏，且液态危废物会挥发出一定量的相关气体，从而造成储放容器内压力增大，从而要求液态危废物的储放装置应具有一定的压力释放空间且具有压力预警功能。

现有的液态危废物的储放装置常选取为较大体积的塑料桶，塑料桶设置有桶盖，以防止桶内的液体泄漏或挥发，塑料桶重量较轻，便于运输。

但是现有液态危废物的储放装置不能适应由于桶内压力增大造成的储放装置容积的变化，且不具有极限压力条件下的安全预警功能。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储液桶，以缓解了危废液储放装置容积不可调节，不能进行安全预警，存在安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的储液桶，用于储放危险物，包括框体、桶体和压力缓冲部；

框体内设置有容置空间，桶体设置于容置空间内，框体用于限制桶体侧壁的变形；

压力缓冲部设置于桶体的顶面，压力缓冲部与桶体的顶面连接，压力缓冲部向靠近桶体底面的方向延伸，压力缓冲部可向远离桶体底面的方向移动，以降低桶体内部的压力。

进一步的，压力缓冲部上设置有桶体的进液口。

进一步的，储液桶还包括桶盖；

桶盖上设置有外螺纹，桶盖设置于进液口上，以将进液口封闭。

进一步的，桶盖上设置有凸起部；

凸起部设置为多个，外部工具通过和多个凸起部配合以带动桶盖相对于桶体转动。

进一步的，储液桶还包括泄压阀；

泄压阀设置于桶盖上，泄压阀用于释放桶体内的压力。

进一步的，储液桶还包括电子显示牌；

电子显示牌设置于框体的外壁上，电子显示牌用于显示桶体内储放物的信息。

进一步的，桶盖上设置有用于报警的压力报警装置；

压力报警装置包括检测装置、控制装置和报警器，检测装置、控制装置和报警器均设置于桶盖上，检测装置与控制装置电连接，控制装置与报警器电连接，检测装置用于检测桶体内的气体压力，并将此压力信息传递至控制装置中，控制装置内预设有压力阈值，对应控制报警器的开启和关闭。

进一步的，储液桶还包括支撑座；

支撑座与框体的底部连接，支撑座用于支撑框体。

进一步的，储液桶还包括脚轮；

脚轮与支撑座连接，脚轮用于带动支撑座移动。

进一步的，储液桶还包括出液管；

出液管设置于桶体靠近底面的一端，出液管上设置有控制液体通断的控制阀。

结合以上技术方案，本实用新型达到的有益效果在于：

本实用新型提供的储液桶，用于储放危险物，包括框体、桶体和压力缓冲部；框体内设置有容置空间，桶体设置于容置空间内，框体用于限制桶体侧壁的变形；压力缓冲部设置于桶体的顶面，压力缓冲部与桶体的顶面连接，压力缓冲部向靠近桶体底面的方向延伸，压力缓冲部可向远离桶体底面的方向移动，以降低桶体内部的压力；通过桶体设置于框体内的容置空间，压力缓冲部与桶体的顶面连接，压力缓冲部向靠近桶体底面的方向延伸，桶体内的压力逐渐增大时，压力缓冲部可逐渐朝向远离桶体底面的方向移动，以增大桶体的容积，进而降低桶体内的压力，安全缓冲部位置的改变可直观的给予使用者一定的安全警示作用，缓解了危废液储放装置容积不可调节，存在安全隐患的技术问题，实现了危废液储放装置容积可变，使用安全性好的技术效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的储液桶中的桶体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的储液桶第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的储液桶第二视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的储液桶中的桶盖的结构示意图。

图标：100-框体；110-电子显示牌；200-桶体；210-进液口；300- 压力缓冲部；400-桶盖；410-凸起部；420-泄压阀；430-压力报警装置；500-支撑座；510-脚轮；600-出液管；610-控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的储液桶中的桶体的结构示意图；图2为本实施例提供的储液桶第一视角下的结构示意图，其中，第一视角为正视于电子显示牌110；图3为本实施例提供的储液桶第二视角下的结构示意图，其中，第二视角为正视于压力缓冲部300；图4为本实施例提供的储液桶中的桶盖的结构示意图。

如图1-4所示，本实施例提供了一种储液桶，用于储放危险物，包括框体100、桶体200和压力缓冲部300；框体100内设置有容置空间，桶体200设置于容置空间内，框体100用于限制桶体200侧壁的变形；压力缓冲部300设置于桶体200的顶面，压力缓冲部300 与桶体200的顶面连接，压力缓冲部300向靠近桶体200底面的方向延伸，压力缓冲部300可向远离桶体200底面的方向移动，以降低桶体200内部的压力。

具体的，储液桶主要用于储放危废液体，包括框体100、桶体200 和压力缓冲部300；框体100由多根钢筋或金属杆焊接而成，框体100 设置为无盖的长方体框架结构，框体100内设置有容置空间，桶体 200放置在框体100的容置空间内，在本实施例的可选方案中，桶体 200可选用为耐酸碱、腐蚀较强的多种常用塑料或橡胶，例如：尼龙、聚碳酸酯和热塑性橡胶材料等，较佳的，桶体200设置为热塑性橡胶材料，热塑性橡胶材料耐酸碱性好、抗腐蚀能力强，且具有一定的弹性；如图1所示，压力缓冲部300与桶体200设置为相同材质，压力缓冲部300与桶体200顶面的连接处设置为矩形，压力缓冲部300 自与桶体200顶面的连接处向靠近桶体200底面的方向延伸，本实施例提供的压力缓冲部300由四块梯形板及一块矩形板连接而成，四块梯形板的较长底边分别与桶体200的顶面连接，矩形板设置于压力缓冲部300靠近桶体200底面的一侧，四块梯形板的较短底边分别与矩形板的四条边连接，但压力缓冲部300并不局限于上述的结构；当危废液体产生的相关气体造成桶体200内压力之间增大时，压力缓冲部 300可逐渐朝向远离桶体200底面的方向移动，以改变桶体200的容积，进而减小桶体200内的压力，同时，由于使用者可直观的观测到压力缓冲部300的位置变化，压力缓冲部300能够对使用人员起到一定的安全警示作用。

本实施例提供的储液桶，用于储放危险物，包括框体100、桶体 200和压力缓冲部300；框体100内设置有容置空间，桶体200设置于容置空间内，框体100用于限制桶体200侧壁的变形；压力缓冲部300设置于桶体200的顶面，压力缓冲部300与桶体200的顶面连接，压力缓冲部300向靠近桶体200底面的方向延伸，压力缓冲部300 可向远离桶体200底面的方向移动，以降低桶体200内部的压力；通过桶体200设置于框体100内的容置空间，压力缓冲部300与桶体 200的顶面连接，压力缓冲部300向靠近桶体200底面的方向延伸，当桶体200内的压力逐渐增大时，压力缓冲部300可逐渐朝向远离桶体200底面的方向移动，以增大桶体200的容积，进而降低桶体200 内的压力，安全缓冲部位置的改变可直观的给予使用者一定的安全警示作用，缓解了危废液储放装置容积不可调节，存在安全隐患的技术问题，实现了危废液储放装置容积可变，使用安全性好的技术效果。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的储液桶中的压力缓冲部300上设置有桶体200的进液口210；储液桶还包括桶盖 400，桶盖400上设置有外螺纹，桶盖400设置于进液口210上，以将进液口210封闭。

具体的，压力缓冲部300上设置有桶体200的进液口210，进液口210设置于压力缓冲部300靠近桶体200底面的一侧，进液口210 上设置有内螺纹；储液桶包括桶盖400，桶盖400设置为铝合金材质，铝合金材质的桶盖400耐腐蚀性好、使用寿命长，桶盖400上设置有外螺纹，桶盖400设置于进液口210处，桶盖400的外螺纹与进液口 210的内螺纹相配合，以实现对进液口210的密封。

进一步的，桶盖400上设置有凸起部410；凸起部410设置为多个，外部工具通过和多个凸起部410配合以带动桶盖400相对于桶体 200转动。

具体的，如图4所示，桶盖400设置为空心圆柱体，且圆柱体的一端具有底面，桶盖400具有底面的一端伸入到进液口210内，桶盖400的内壁设置有多个凸起部410，凸起部410的形状可设置为三角形和矩形等其他多边形，本实施例提供的凸起部410设置为三角形，特制的外部工具卡接在多个凸起部410之间的区域，外部工具和多个凸起部410配合以带动桶盖400相对于桶体200转动，以实现对桶盖 400的拧紧或放松；本实施例提供的桶盖400只有通过专用的外部工具才可进行拧紧或放松，避免了非相关使用人员贸然将桶盖400从桶体200上取下，以造成危废液的意外泄漏。

本实施例提供的储液桶，通过压力缓冲部300上设置有桶体200 的进液口210，桶盖400上设置有外螺纹，桶盖400设置于进液口210 上，桶盖400上设置有多个凸起部410，专用的外部工具通过和多个凸起部410配合以带动桶盖400相对于桶体200转动，以实现对桶盖 400进行拧紧或放松，避免了非相关使用人员贸然将桶盖400从桶体 200上取下，进行造成危废液的意外泄漏，增加了本实施例提供的储液桶的使用规范性和安全性。

在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的储液桶还包括泄压阀420；泄压阀420设置于桶盖400上，泄压阀420用于释放桶体200内的压力。

具体的，泄压阀420设置于桶盖400上，同时泄压阀420可附带压力表，压力表可方便使用人员观测桶体200内的压力值，当桶体 200内的压力过高时，泄压阀420可自动实现将桶体200内部的压力释放，更为具体的，当压力缓冲部300的位置已完全移动至远离桶体200底面的一侧时，也即桶体200的容积不会再在气体的压力下产生弹性变形，泄压阀420会自动将桶体200内部的压力释放，以避免桶体200发生爆炸等不安全隐患；同时，使用人员还可以通过泄压阀 420实现桶体200内压力的手动释放。

进一步的，储液桶还包括电子显示牌110；电子显示牌110设置于框体100的外壁上，电子显示牌110用于显示桶体200内储放物的信息。

具体的，框体100上焊接有一块铁板，电子显示牌110通过螺栓固定在铁板上，电子显示牌110可显示桶体200内所储放液体的文字信息或者数字编码信息，较为优先的，电子显示牌110显示为数字编码信息，例如：数字编码由十位阿拉伯数字组成，前两位数字为省级行政区代码，第三位及四位数字为辖市级行政区代码，第五位和第六位数字为危险度物类别代码，其余四位数字可由危险废物移出地的环境保护行政主管部门按照危险废物转移流水号依次编制。

进一步的，桶盖400上设置有用于报警的压力报警装置430；压力报警装置430包括检测装置、控制装置和报警器，检测装置、控制装置和报警报警器均设置于桶盖400上，检测装置与控制装置电连接，控制装置与报警器电连接，检测装置用于检测桶体200内的气体压力，并将此压力信息传递至控制装置中，控制装置内预设有压力阈值，对应控制报警器的开启和关闭。

具体的，压力报警装置430包括检测装置、控制装置和报警器，检测装置、控制装置和报警器集成为一体结构，且设置于桶盖400 上，检测装置通过线束与控制装置连接，控制装置通过线束与报警器连接；在本实施例的可选方案中，检测装置设置为压力传感器，控制装置设置为单片机、PLC和逻辑电路中的任意一种，报警装置设置为蜂鸣器；检测装置用于检测桶体200内的气体压力，检测装置将气体压力信息传递至控制装置中，控制装置内预设有压力阈值，对应控制报警器的开启和关闭；当报警器发出预警声音时，使用人员应及时进行相关泄压处理，例如通过泄压阀420手动释放桶体200内的气体压力。

另外，桶盖400上还可设置有定位装置，具体的，定位装置设置为GPS卫星定位器，GPS卫星定位器可实现与手机及其他移动终端无线通讯，通过定位装置可实现对本实施例提供的储液桶地理位置的实时监测，以防在运输的过程中将储液桶丢失。

进一步的，储液桶还包括支撑座500；支撑座500与框体100的底部连接，支撑座500用于支撑框体100；储液桶还包括脚轮510，脚轮510与支撑座500连接，脚轮510用于带动支撑座500移动。

具体的，储液桶还包括支撑座500，支撑座500由耐腐蚀的金属材料焊接在框体100底部的四角处，支撑脚将框体100支撑在远离框体100所放置地面的一段距离，以方便叉车的插取装置伸入到框体 100和地面之间的空间；储液桶还包括脚轮510，脚轮510与支撑座500连接，脚轮510用于带动支撑座500进而带动桶体200移动，同时，脚轮510上设置有锁止装置，锁止装置可限制脚轮510的转动，以将本实施例提供的储液桶可靠的固定在相关使用区域内。

进一步的，储液桶还包括出液管600；出液管600设置于桶体200 靠近底面的一端，出液管600上设置有控制液体通断的控制阀610。

具体的，储液桶还包括出液管600，出液管600设置于桶体200 的外表面且靠近底面的一端，出液管600的一端伸入到桶体200内，出液管600处于桶体200外部的一端上设置有控制阀610，较为优先的，控制阀610设置为球阀，球阀用于控制桶体200内液体流出外界的通断。

本实施例提供的储液桶，通过泄压阀420设置于桶盖400上，泄压阀420能够保证桶体200内压力处于非危险的范围；电子显示牌 110设置于框体100的外壁上，电子显示牌110方便了使用人员辨识桶体200内危废液体的相关信息；在泄压阀420动作前，设置于桶盖400上的压力报警装置430可实现桶体200内的压力预警；脚轮510 与支撑座500连接，方便了桶体200在特定区域内的移动；出液管 600设置于桶体200靠近底面的一端，且出液管600上设置有控制阀 610，方便了桶体200内危废液体的排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

储液桶论文和设计

储液桶论文和设计-罗铎元

全文摘要

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢