一种环保塑料编织袋膜拉边机论文和设计-林大同

全文摘要

本实用新型公开了一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括覆膜台，所述覆膜台上面一端设有卷膜架，所述卷膜架上端设有卷膜杆，所述卷膜杆一侧设有卷膜轮轴，所述卷膜轮轴上活动设有卷膜轮，所述卷膜轮上设有卷膜，所述覆膜台上设有压辊架，所述压辊架上设有压辊轴，所述压辊轴上固定连接有第一皮带轮与压辊，所述覆膜台上远离所述卷膜架一侧固定设有皮带电机架。有益效果：通过控制皮带电机与传送电机的速度可以是压膜的速度与编织袋移动的速度一致，这样可以使覆膜效果更加平整，通过在输送皮带上方设置压膜结构，可以杜绝覆膜机构与传送结构相向移动的设置，大大节约了横向空间，使整个装置占用面积较小，为生产节约了占地成本。

主设计要求

1.一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，包括覆膜台(1)，所述覆膜台(1)上面一端设有卷膜架(3)，所述卷膜架(3)上端设有卷膜杆(4)，所述卷膜杆(4)一侧设有卷膜轮轴(5)，所述卷膜轮轴(5)上活动设有卷膜轮(6)，所述卷膜轮(6)上设有卷膜(7)，所述覆膜台(1)上设有压辊架(8)，所述压辊架(8)上设有压辊轴(9)，所述压辊轴(9)上固定连接有第一皮带轮(10)与压辊(11)，所述覆膜台(1)上远离所述卷膜架(3)一侧固定设有皮带电机架(12)，所述皮带电机架(12)上端设有皮带电机(13)，所述皮带电机(13)上设有皮带电机轴(14)，所述皮带电机轴(14)上固定连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)与所述第一皮带轮(10)之间通过皮带(24)连接，所述覆膜台(1)上位于所述压辊(11)下面分别设有传送电机架(16)与传送轮架(20)，所述传送电机架(16)上端设有传送电机(17)，所述传送电机(17)上设有传送电机轴(18)，所述传送电机轴(18)上设有主传送轮(19)，所述传送轮架(20)上端设有传送轮轴(21)，所述传送轮轴(21)上活动设有辅传送轮(22)，所述辅传送轮(22)与所述主传送轮(19)之间设有输送皮带(25)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述压辊(11)内设有环形加热片(23)。

3.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述覆膜台(1)上设有限位架，所述限位架上位于所述输送皮带(25)两侧设有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述覆膜台(1)下端对称设有数量为四个的底撑(2)，所述底撑(2)内设有减震弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述底撑(2)底面设有防滑纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋领域，具体来说，涉及一种环保塑料编织袋膜拉边机。

背景技术

编织袋，由编织袋膜压合制成，编织袋膜包括透明膜以及附着在透明膜中心的图案膜。

市场上大部分覆膜机的膜层分别从两个方向相向传送，在中间位置通过胶水粘合、压膜辊压合，机器的占地面积大，并且导膜辊的转动速度受控制系统控制，常常会发生变化，时快时慢，传送速度不一致，导致膜层贴合时产生褶皱，降低了成品的合格率，因此需要一种环保塑料编织袋膜拉边机来解决这个问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保塑料编织袋膜拉边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括覆膜台，所述覆膜台上面一端设有卷膜架，所述卷膜架上端设有卷膜杆，所述卷膜杆一侧设有卷膜轮轴，所述卷膜轮轴上活动设有卷膜轮，所述卷膜轮上设有卷膜，所述覆膜台上设有压辊架，所述压辊架上设有压辊轴，所述压辊轴上固定连接有第一皮带轮与压辊，所述覆膜台上远离所述卷膜架一侧固定设有皮带电机架，所述皮带电机架上端设有皮带电机，所述皮带电机上设有皮带电机轴，所述皮带电机轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述覆膜台上位于所述压辊下面分别设有传送电机架与传送轮架，所述传送电机架上端设有传送电机，所述传送电机上设有传送电机轴，所述传送电机轴上设有主传送轮，所述传送轮架上端设有传送轮轴，所述传送轮轴上活动设有辅传送轮，所述辅传送轮与所述主传送轮之间设有输送皮带。

进一步的，所述压辊内设有环形加热片。

进一步的，所述覆膜台上设有限位架，所述限位架上位于所述输送皮带两侧设有限位板。

进一步的，所述覆膜台下端对称设有数量为四个的底撑，所述底撑内设有减震弹簧。

进一步的，所述底撑底面设有防滑纹。

本实用新型提供了一种环保塑料编织袋膜拉边机，有益效果如下：

(1)、通过皮带电机带动压辊转动，通过传送电机带动主传送轮转动，从而带动输送皮带转动，这时卷膜会通过压辊与输送皮带上的编织袋接触，进行覆膜，并随着输送皮带移动，通过控制皮带电机与传送电机的速度可以是压膜的速度与编织袋移动的速度一致，这样可以使覆膜效果更加平整，通过在输送皮带上方设置压膜结构，可以杜绝覆膜机构与传送结构相向移动的设置，大大节约了横向空间，使整个装置占用面积较小，为生产节约了占地成本。

(2)、通过环形加热片给压辊加热，从而为覆膜提供热量，便于覆膜；通过限位板能防止编织袋位置跑偏，造成覆膜偏移，造成加工废品产生；通过减震弹簧的作用可以达到减震降噪的效果，通过防滑纹可以增加底撑与地面的摩擦力，防止装置打滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种环保塑料编织袋膜拉边机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种环保塑料编织袋膜拉边机中压辊的结构示意图。

图中：

1、覆膜台；2、底撑；3、卷膜架；4、卷膜杆；5、卷膜轮轴；6、卷膜轮；7、卷膜；8、压辊架；9、压辊轴；10、第一皮带轮；11、压辊；12、皮带电机架；13、皮带电机；14、皮带电机轴；15、第二皮带轮；16、传送电机架；17、传送电机；18、传送电机轴；19、主传送轮；20、传送轮架；21、传送轮轴；22、辅传送轮；23、环形加热片；24、皮带；25、输送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括覆膜台1，所述覆膜台1上面一端设有卷膜架3，所述卷膜架3上端设有卷膜杆4，所述卷膜杆4一侧设有卷膜轮轴5，所述卷膜轮轴5上活动设有卷膜轮6，所述卷膜轮6上设有卷膜7，所述覆膜台1上设有压辊架8，所述压辊架8上设有压辊轴9，所述压辊轴9上固定连接有第一皮带轮10与压辊11，所述覆膜台1上远离所述卷膜架3一侧固定设有皮带电机架12，所述皮带电机架12上端设有皮带电机13，所述皮带电机13上设有皮带电机轴14，所述皮带电机轴14上固定连接有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15与所述第一皮带轮10之间通过皮带24连接，所述覆膜台1上位于所述压辊11下面分别设有传送电机架16与传送轮架20，所述传送电机架16上端设有传送电机17，所述传送电机17上设有传送电机轴18，所述传送电机轴18上设有主传送轮19，所述传送轮架20上端设有传送轮轴21，所述传送轮轴21上活动设有辅传送轮22，所述辅传送轮22与所述主传送轮19之间设有输送皮带25。

通过本实用新型的上述方案，通过皮带电机13带动压辊11转动，通过传送电机17带动主传送轮19转动，从而带动输送皮带25转动，这时卷膜7会通过压辊11与输送皮带25上的编织袋接触，进行覆膜，并随着输送皮带25移动，通过控制皮带电机13与传送电机17的速度可以是压膜的速度与编织袋移动的速度一致，这样可以使覆膜效果更加平整，通过在输送皮带25上方设置压膜结构，可以杜绝覆膜机构与传送结构相向移动的设置，大大节约了横向空间，使整个装置占用面积较小，为生产节约了占地成本。

实施例二：

请参阅图1-2，对于压辊11来说，所述压辊11内设有环形加热片23。

通过本实用新型的上述方案，通过环形加热片23给压辊11加热，从而为覆膜提供热量，便于覆膜。

实施例三：

请参阅图1-2，对于覆膜台1来说，所述覆膜台1上设有限位架，所述限位架上位于所述输送皮带25两侧设有限位板。

通过本实用新型的上述方案，通过限位板能防止编织袋位置跑偏，造成覆膜偏移，造成加工废品产生。

实施例四：

请参阅图1-2，对于覆膜台1来说，所述覆膜台1下端对称设有数量为四个的底撑2，所述底撑2内设有减震弹簧，所述底撑2底面设有防滑纹。

通过本实用新型的上述方案，通过减震弹簧的作用可以达到减震降噪的效果，通过防滑纹可以增加底撑2与地面的摩擦力，防止装置打滑。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过皮带电机13带动压辊11转动，通过传送电机17带动主传送轮19转动，从而带动输送皮带25转动，这时卷膜7会通过压辊11与输送皮带25上的编织袋接触，进行覆膜，并随着输送皮带25移动，通过控制皮带电机13与传送电机17的速度可以是压膜的速度与编织袋移动的速度一致，这样可以使覆膜效果更加平整，通过在输送皮带25上方设置压膜结构，可以杜绝覆膜机构与传送结构相向移动的设置，大大节约了横向空间，使整个装置占用面积较小，为生产节约了占地成本；通过环形加热片23给压辊11加热，从而为覆膜提供热量，便于覆膜；通过限位板能防止编织袋位置跑偏，造成覆膜偏移，造成加工废品产生；通过减震弹簧的作用可以达到减震降噪的效果，通过防滑纹可以增加底撑2与地面的摩擦力，防止装置打滑；本实用新型装置不仅结构设计合理，而且操作简单，覆膜稳定，减震降噪，占用空间小，可以普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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