一种直缝焊管在线印字设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种直缝焊管在线印字设备。一种直缝焊管在线印字设备，包括分别安装在直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架，还包括上压力辊、下印字辊，上压力辊轴、下印字辊轴，字头，2个上压力辊轴轴承、2个下印字辊轴轴承；上压力辊轴轴承拉吊和调整装置、下印字辊轴轴承顶托和调整装置，上压力辊轴轴承顶紧装置，下印字辊轴轴承顶紧装置；直缝焊管钢带运行限位装置；实现了对直缝焊管钢带的在线压制印字永久标签标识，即实现了对直缝焊管的永久标签标识；降低了职工劳动强度，提高了直缝焊管永久标签标识工作效率；还提高了直缝焊管永久标签标识的规范一致性。

主设计要求

1.一种直缝焊管在线印字设备，包括直缝焊管机组条形机架，该直缝焊管机组条形机架相对的两侧顶面纵向方向上分别具有支撑座，其特征是：还包括相对应分别安装在直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架，还包括上压力辊、下印字辊，上压力辊轴、下印字辊轴，下印字辊外表面中间位置设置的浅凹坑内使用沉头螺栓安装着字头，还包括2个上压力辊轴轴承、2个下印字辊轴轴承；该中空条形支架由两条竖直边框、横梁、底梁围合构成，该中空条形支架两条竖直边框内壁靠近其底梁顶面相对的位置上还固定安装着顶托座，所述顶托座下底面与该中空条形支架底梁顶面之间具有的间隙；2个上压力辊轴轴承、2个下印字辊轴轴承分别相对滑动安装在直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架两条竖直边框内壁的上部及下部的位置上；还包括上压力辊轴轴承拉吊和调整装置、下印字辊轴轴承顶托和调整装置，上压力辊轴轴承顶紧装置，下印字辊轴轴承顶紧装置；所述上压力辊轴两端分别依次穿过滑动安装在2个中空条形支架两条竖直边框内壁上部位置上的2个上压力辊轴轴承并安装在2个上压力辊轴轴承上，所述下印字辊轴两端分别依次穿过滑动安装在2个中空条形支架两条竖直边框内壁下部位置上的2个下印字辊轴轴承并安装在2个下印字辊轴轴承上；上压力辊使用键安装在上压力辊轴位于2个上压力辊轴轴承之间部分的中间位置上，下印字辊使用键安装在下印字辊轴位于2个下印字辊轴轴承之间部分的中间位置上；还包括直缝焊管钢带运行限位装置；所述上压力辊轴轴承拉吊和调整装置包括上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆、圆螺母，上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆的下端螺纹穿过中空条形支架横梁中心位置设置的螺纹孔并使用连接块与该上压力辊轴轴承上顶面固定连接，上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆位于中空条形支架横梁之上的部分上安装着圆螺母，旋转圆螺母能带动上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆一端使用连接块固定连接的上压力辊轴轴承上升或下降；所述下印字辊轴轴承顶托和调整装置包括下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆、圆螺母、下印字辊轴轴承顶托块、垫板，该垫板为不同厚度垫板的一种；所述顶托座下底面与该中空条形支架底梁顶面之间具有的间隙能安装并转动圆螺母；下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端螺纹穿过顶托座中心位置设置的螺纹孔并使用连接块与该下印字辊轴轴承顶托块下底面固定连接，下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆位于顶托座之下的部分穿过中空条形支架底梁中间位置设置的通孔并深入到通孔内，下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆位于顶托座之下、中空条形支架底梁顶面之间的部分上安装着圆螺母，旋转圆螺母能带动下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端使用连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块上升或下降；常态下，下印字辊轴轴承下底面顶靠着下印字辊轴轴承顶托块上顶面，下印字辊轴轴承顶托块下底面顶靠着顶托座上顶面，当需要调整上压力辊、下印字辊之间的间隙，旋转圆螺母带动下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块上升并脱离顶托座上顶面时，使用相应厚度的垫板填塞在所述下印字辊轴轴承顶托块下底面和该顶托座上顶面之间的间隙内；所述上压力辊轴轴承顶紧装置为顶紧螺栓，顶紧螺栓的数量为2个，2个顶紧螺栓的一端相对应分别螺纹穿过中空条形支架两条竖直边框上部位置设置的螺纹孔能将上压力辊轴轴承顶紧；所述下印字辊轴轴承顶紧装置为顶紧螺栓，顶紧螺栓的数量为2个，2个顶紧螺栓的一端相对应分别螺纹穿过中空条形支架两条竖直边框下部位置设置的螺纹孔能将下印字辊轴轴承顶紧；所述包括直缝焊管钢带运行限位装置为圆形板，圆形板的数量为2个，2个圆形板分别使用键安装在上压力辊两侧的上压力辊轴上，分别使用键安装在上压力辊两侧上压力辊轴上的2个圆形板与该上压力辊的距离相等，常态下，上压力辊中心竖直截面、下印字辊中心竖直截面、2个圆形板之间的中心竖直平面为同一竖直平面，直缝焊管机组条形机架上运行的直缝焊管钢带纵向中心线位于该上压力辊中心竖直截面、下印字辊中心竖直截面、2个圆形板之间中心竖直平面构成的同一竖直平面上。

设计方案

所述上压力辊轴轴承拉吊和调整装置包括上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆、圆螺母，上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆的下端螺纹穿过中空条形支架横梁中心位置设置的螺纹孔并使用连接块与该上压力辊轴轴承上顶面固定连接，上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆位于中空条形支架横梁之上的部分上安装着圆螺母，旋转圆螺母能带动上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆一端使用连接块固定连接的上压力辊轴轴承上升或下降；

所述下印字辊轴轴承顶托和调整装置包括下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆、圆螺母、下印字辊轴轴承顶托块、垫板，该垫板为不同厚度垫板的一种；所述顶托座下底面与该中空条形支架底梁顶面之间具有的间隙能安装并转动圆螺母；下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端螺纹穿过顶托座中心位置设置的螺纹孔并使用连接块与该下印字辊轴轴承顶托块下底面固定连接，下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆位于顶托座之下的部分穿过中空条形支架底梁中间位置设置的通孔并深入到通孔内，下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆位于顶托座之下、中空条形支架底梁顶面之间的部分上安装着圆螺母，旋转圆螺母能带动下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端使用连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块上升或下降；常态下，下印字辊轴轴承下底面顶靠着下印字辊轴轴承顶托块上顶面，下印字辊轴轴承顶托块下底面顶靠着顶托座上顶面，当需要调整上压力辊、下印字辊之间的间隙，旋转圆螺母带动下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块上升并脱离顶托座上顶面时，使用相应厚度的垫板填塞在所述下印字辊轴轴承顶托块下底面和该顶托座上顶面之间的间隙内；

所述上压力辊轴轴承顶紧装置为顶紧螺栓，顶紧螺栓的数量为2个，2个顶紧螺栓的一端相对应分别螺纹穿过中空条形支架两条竖直边框上部位置设置的螺纹孔能将上压力辊轴轴承顶紧；

所述下印字辊轴轴承顶紧装置为顶紧螺栓，顶紧螺栓的数量为2个，2个顶紧螺栓的一端相对应分别螺纹穿过中空条形支架两条竖直边框下部位置设置的螺纹孔能将下印字辊轴轴承顶紧；

所述包括直缝焊管钢带运行限位装置为圆形板，圆形板的数量为2个，2个圆形板分别使用键安装在上压力辊两侧的上压力辊轴上，分别使用键安装在上压力辊两侧上压力辊轴上的2个圆形板与该上压力辊的距离相等，常态下，上压力辊中心竖直截面、下印字辊中心竖直截面、2个圆形板之间的中心竖直平面为同一竖直平面，直缝焊管机组条形机架上运行的直缝焊管钢带纵向中心线位于该上压力辊中心竖直截面、下印字辊中心竖直截面、2个圆形板之间中心竖直平面构成的同一竖直平面上。

2.根据权利要求1所述一种直缝焊管在线印字设备，其特征是：所述直缝焊管在线印字设备还包括上压力辊紧固装置、下印字辊紧固装置；

所述上压力辊紧固装置为钢制圆环，钢制圆环的数量为2个，2个钢制圆环分别使用键固定安装在上压力辊两侧的上压力辊轴上，安装在上压力辊两侧上压力辊轴上的2个钢制圆环分别顶靠着上压力辊；

所述下印字辊紧固装置为钢制圆环，钢制圆环的数量为2个，2个钢制圆环分别使用键固定安装在下印字辊两侧的下印字辊轴上，安装在下印字辊轴上的2个钢制圆环分别顶靠着下印字辊。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于一种印字设备，特别是属于一种直缝焊管在线印字设备。

背景技术

为实现直缝焊管质量追溯和满足客户要求，多需要在直缝焊管管身上做标签标识标明该种直缝焊管生产的相关信息：包括日期、班组、炉次号等；目前，通常使用的直缝焊管标签标识方法多为纸质标签，即通过人工手写后纸质贴在每根直缝焊管管体上。这种直缝焊管纸质标签标识方法存在着纸质标签容易模糊、易损，无法在直缝焊管上永久标签标识的缺陷，而且还增加劳动力用工、职工劳动强度大，直缝焊管纸质标签标识工作效率低。如何克服直缝焊管纸质标签标识存在着的纸质标签容易模糊、易损的缺陷，实现对直缝焊管的永久标签标识；还减少劳动力、降低职工劳动强度，提高直缝焊管永久标签标识工作效率是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直缝焊管在线印字设备。使用该直缝焊管在线印字设备能克服直缝焊管纸质标签标识存在着的纸质标签容易模糊、易损的缺陷，实现对直缝焊管的永久标签标识；还能减少劳动力用工、降低职工劳动强度，提高直缝焊管永久标签标识工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种直缝焊管在线印字设备，包括直缝焊管机组条形机架，该直缝焊管机组条形机架相对的两侧顶面纵向方向上分别具有支撑座，其特征是：还包括相对应分别安装在直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架，还包括上压力辊、下印字辊，上压力辊轴、下印字辊轴，下印字辊外表面中间位置设置的浅凹坑内使用沉头螺栓安装着字头，还包括2个上压力辊轴轴承、2个下印字辊轴轴承；该中空条形支架由两条竖直边框、横梁、底梁围合构成，该中空条形支架两条竖直边框内壁靠近其底梁顶面相对的位置上还固定安装着顶托座，所述顶托座下底面与该中空条形支架底梁顶面之间具有的间隙；2个上压力辊轴轴承、2个下印字辊轴轴承分别相对滑动安装在直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架两条竖直边框内壁的上部及下部的位置上；还包括上压力辊轴轴承拉吊和调整装置、下印字辊轴轴承顶托和调整装置，上压力辊轴轴承顶紧装置，下印字辊轴轴承顶紧装置；所述上压力辊轴两端分别依次穿过滑动安装在2个中空条形支架两条竖直边框内壁上部位置上的2个上压力辊轴轴承并安装在2个上压力辊轴轴承上，所述下印字辊轴两端分别依次穿过滑动安装在2个中空条形支架两条竖直边框内壁下部位置上的2个下印字辊轴轴承并安装在2个下印字辊轴轴承上；上压力辊使用键安装在上压力辊轴位于2个上压力辊轴轴承之间部分的中间位置上，下印字辊使用键安装在下印字辊轴位于2个下印字辊轴轴承之间部分的中间位置上；还包括直缝焊管钢带运行限位装置；

所述直缝焊管在线印字设备还包括上压力辊紧固装置、下印字辊紧固装置；

本实用新型的使用过程是：根据直缝焊管钢带厚度，同时旋转直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架横梁上分别设置的上压力辊轴轴承拉吊和调整装置的上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆上安装的圆螺母，同时旋转直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架底梁上分别设置的下印字辊轴轴承顶托和调整装置的下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上安装的圆螺母，分别使直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上中空条形支架两条竖直边框内壁上部位置上设置的上压力辊轴轴承上安装的上压力辊轴及直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上中空条形支架两条竖直边框内壁下部位置上设置的下印字辊轴轴承上安装的下印字辊轴处于水平状态；并使上压力辊和下印字辊之间的间隙满足所加工直缝焊管钢带厚度的挤压印字标签标识需求；旋紧上压力辊轴轴承顶紧装置的2个顶紧螺栓，2个顶紧螺栓的分别将2个上压力辊轴轴承顶紧；旋紧下印字辊轴轴承顶紧装置的2个顶紧螺栓，2个顶紧螺栓分别将2个下印字辊轴轴承顶紧；并根据下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆使用连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块下底面与顶托座上顶面之间的高度，填塞相应厚度的垫板；根据直缝焊管钢带印字标签标识要求，在下印字辊上使用沉头螺栓更换安装相应的字头；直缝焊管钢带在直缝焊管机组动力作用下，依次穿过本实用新型上压力辊和下印字辊之间设置的满足所加工直缝焊管钢带挤压印字标签标识需求间隙，相同间隔在上压力辊和下印字辊挤压作用下，下印字辊上使用沉头螺栓安装着的字头在直缝焊管钢带上压制印字形成永久标签标识。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了直缝焊管机组条形机架，还分别相对应安装在直缝焊管机组条形机架两侧顶面支撑座上的中空条形支架，还设置了上压力辊、下印字辊，上压力辊轴、下印字辊轴，下印字辊外表面中间位置设置的浅凹坑内使用沉头螺栓安装着字头，还设置了2个上压力辊轴轴承、2个下印字辊轴轴承；还设置了上压力辊轴轴承拉吊和调整装置、下印字辊轴轴承顶托和调整装置，上压力辊轴轴承顶紧装置，下印字辊轴轴承顶紧装置；还设置了直缝焊管钢带运行限位装置。实现了对直缝焊管钢带的在线压制印字永久标签标识，即实现了对直缝焊管的永久标签标识；还减少了劳动力、降低了职工劳动强度，提高了直缝焊管永久标签标识工作效率；克服了直缝焊管纸质标签标识存在着的纸质标签容易模糊、易损的缺陷。

由于本实用新型设置了上压力辊紧固调整装置、下印字辊紧固调整装置。增强了上压力辊与上压力辊轴的连接紧固强度、下印字辊与下印字辊轴的连接紧固强度，实现了上压力辊、下印字辊的稳定运转；更有助于实现上压力辊中心竖直截面、下印字辊中心竖直截面、2个圆形板之间的中心竖直平面为同一竖直平面，直缝焊管机组条形机架上运行的直缝焊管钢带纵向中心线位于上压力辊中心竖直截面、下印字辊中心竖直截面、2个圆形板之间中心竖直平面构成的同一竖直平面上；提高了直缝焊管永久标签标识的规范一致性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

附图中：1.直缝焊管机组条形机架、2.支撑座、3.中空条形支架、4.上压力辊、5.下印字辊、6.上压力辊轴、7.下印字辊轴、8.字头、9.上压力辊轴轴承、10.下印字辊轴轴承、11.顶托座、12.上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆、13.圆螺母、14.下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆、15.下印字辊轴轴承顶托块、16.顶紧螺栓、17.圆形板、18.钢制圆环。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种直缝焊管在线印字设备，包括直缝焊管机组条形机架1，该直缝焊管机组条形机架1相对的两侧顶面纵向方向上分别具有支撑座2，其特征是：还包括相对应分别安装在直缝焊管机组条形机架1两侧顶面支撑座2上的中空条形支架3，还包括上压力辊4、下印字辊5，上压力辊轴6、下印字辊轴7，下印字辊5外表面中间位置设置的浅凹坑内使用沉头螺栓安装着字头8，还包括2个上压力辊轴轴承9、2个下印字辊轴轴承10；该中空条形支架3由两条竖直边框、横梁、底梁围合构成，该中空条形支架3两条竖直边框内壁靠近其底梁顶面相对的位置上还固定安装着顶托座11，所述顶托座11下底面与该中空条形支架3底梁顶面之间具有的间隙；2个上压力辊轴轴承9、2个下印字辊轴轴承10分别相对滑动安装在直缝焊管机组条形机架1两侧顶面支撑座2上的中空条形支架3两条竖直边框内壁的上部及下部的位置上；还包括上压力辊轴轴承拉吊和调整装置、下印字辊轴轴承顶托和调整装置，上压力辊轴轴承顶紧装置，下印字辊轴轴承顶紧装置；所述上压力辊轴6两端分别依次穿过滑动安装在2个中空条形支架3两条竖直边框内壁上部位置上的2个上压力辊轴轴承9并安装在2个上压力辊轴轴承9上，所述下印字辊轴7两端分别依次穿过滑动安装在2个中空条形支架3两条竖直边框内壁下部位置上的2个下印字辊轴轴承10并安装在2个下印字辊轴轴承10上；上压力辊4使用键安装在上压力辊轴6位于2个上压力辊轴轴承9之间部分的中间位置上，下印字辊5使用键安装在下印字辊轴7位于2个下印字辊轴轴承10之间部分的中间位置上；还包括直缝焊管钢带运行限位装置；

所述上压力辊轴轴承拉吊和调整装置包括上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆12、圆螺母13，上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆12的下端螺纹穿过中空条形支架3横梁中心位置设置的螺纹孔并使用连接块与该上压力辊轴轴承9上顶面固定连接，上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆12位于中空条形支架3横梁之上的部分上安装着圆螺母13，旋转圆螺母13能带动上压力辊轴轴承拉吊和调整丝杆一端使用连接块固定连接的上压力辊轴轴承9上升或下降；

所述下印字辊轴轴承顶托和调整装置包括下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆14、圆螺母、下印字辊轴轴承顶托块15、垫板(说明书附图中未画出)，该垫板为不同厚度垫板的一种；所述顶托座11下底面与该中空条形支架3底梁顶面之间具有的间隙能安装并转动圆螺母；下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆14上端螺纹穿过顶托座11中心位置设置的螺纹孔并使用连接块与该下印字辊轴轴承顶托块15下底面固定连接，下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆14位于顶托座11之下的部分穿过中空条形支架3底梁中间位置设置的通孔并深入到通孔内，下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆14位于顶托座11之下、中空条形支架3底梁顶面之间的部分上安装着圆螺母，旋转圆螺母能带动下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆14上端使用连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块15上升或下降；常态下，下印字辊轴轴承10下底面顶靠着下印字辊轴轴承顶托块15上顶面，下印字辊轴轴承顶托块15下底面顶靠着顶托座11上顶面，当需要调整上压力辊4、下印字辊5之间的间隙，旋转圆螺母带动下印字辊轴轴承顶托和调整丝杆上端连接块固定连接的下印字辊轴轴承顶托块15上升并脱离顶托座11上顶面时，使用相应厚度的垫板填塞在所述下印字辊轴轴承顶托块15下底面和该顶托座11上顶面之间的间隙内；

所述上压力辊轴轴承顶紧装置为顶紧螺栓16，顶紧螺栓16的数量为2个，2个顶紧螺栓16的一端相对应分别螺纹穿过中空条形支架3两条竖直边框上部位置设置的螺纹孔能将上压力辊轴轴承9顶紧；

所述下印字辊轴轴承顶紧装置为顶紧螺栓16，顶紧螺栓16的数量为2个，2个顶紧螺栓16的一端相对应分别螺纹穿过中空条形支架3两条竖直边框下部位置设置的螺纹孔能将下印字辊轴轴承10顶紧；

所述包括直缝焊管钢带运行限位装置为圆形板17，圆形板17的数量为2个，2个圆形板17分别使用键安装在上压力辊4两侧的上压力辊轴6上，分别使用键安装在上压力辊4两侧上压力辊轴6上的2个圆形板17与该上压力辊4的距离相等，常态下，上压力辊4中心竖直截面、下印字辊5中心竖直截面、2个圆形板17之间的中心竖直平面为同一竖直平面，直缝焊管机组条形机架1上运行的直缝焊管钢带纵向中心线位于该上压力辊4中心竖直截面、下印字辊5中心竖直截面、2个圆形板17之间中心竖直平面构成的同一竖直平面上。

实施例2

所述直缝焊管在线印字设备还包括上压力辊紧固装置、下印字辊紧固装置；

所述上压力辊紧固装置为钢制圆环18，钢制圆环18的数量为2个，2个钢制圆环18分别使用键固定安装在上压力辊4两侧的上压力辊轴6上，安装在上压力辊4两侧上压力辊轴6上的2个钢制圆环分别顶靠着上压力辊4；

所述下印字辊紧固装置为钢制圆环18，钢制圆环18的数量为2个，2个钢制圆环18分别使用键固定安装在下印字辊5两侧的下印字辊轴7上，安装在下印字辊轴7上的2个钢制圆环18分别顶靠着下印字辊5。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

设计图

一种直缝焊管在线印字设备论文和设计

一种直缝焊管在线印字设备论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢