一种建筑工程用混凝土粉碎机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括底座，所述底座顶部的中间位置开设有放置孔，且放置孔的内部放置有粉碎箱，所述粉碎箱顶部外壁的中间位置设有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴设有转动杆，所述转动杆的圆周处通过设有等距离分布的粉碎浆，所述粉碎箱圆周内壁的中间位置设有筛网，且粉碎箱的左侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑轮，且两个滑轮的一侧设有同一个活动板，所述活动板的一侧铰接有上料桶，所述粉碎箱顶部外壁的左侧设有防护罩，且粉碎箱顶部外壁的左侧开设有进料口。本实用新型便于上料，减小工作人员的劳动力，带动粉碎箱转动，使得粉碎效果更佳，使得粉碎箱转动更加顺畅。

主设计要求

1.一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）顶部的中间位置开设有放置孔（14），且放置孔（14）的内部放置有粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）顶部外壁的中间位置设有粉碎电机（3），且粉碎电机（3）的输出轴设有转动杆（2），所述转动杆（2）的圆周处通过设有等距离分布的粉碎浆（11），所述粉碎箱（1）圆周内壁的中间位置设有筛网（12），且粉碎箱（1）的左侧外壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有两个滑轮，且两个滑轮的一侧设有同一个活动板（16），所述活动板（16）的一侧铰接有上料桶（6），所述粉碎箱（1）顶部外壁的左侧设有防护罩（4），且粉碎箱（1）顶部外壁的左侧开设有进料口（20），所述粉碎箱（1）沿进料口（20）的底部开口设有延伸套（19），且延伸套（19）的两侧内壁均通过轴承连接有两个破碎辊（18）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土粉碎机，其特征在于，所述上料桶（6）顶部的一侧设有延伸片（5），且上料桶（6）的一侧外壁设有限位盖（17）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用混凝土粉碎机，其特征在于，所述放置孔（14）的内壁开设有等距离分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠（15），粉碎箱（1）圆周外壁的底部设有从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用混凝土粉碎机，其特征在于，所述底座（10）底部的两侧均设有第一驱动电机（9），且两个第一驱动电机（9）的输出轴均设有主动齿（13），两个主动齿（13）均与从动齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用混凝土粉碎机，其特征在于，所述延伸套（19）的一侧外壁设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过V带和两个破碎辊（18）连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用混凝土粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱（1）的底部外壁插接有卸料管，且位于筛网（12）顶部和粉碎箱（1）底部内壁顶部的粉碎浆（11）的底部均设置有延伸齿（8）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用混凝土粉碎机，其特征在于，所述粉碎电机（3）、第一驱动电机（9）和第二驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用混凝土粉碎机。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，混凝土是建筑工程中常用的基础建筑材料，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

为了节约能源，一般将废弃的混凝土进行粉碎再加工使用，避免建筑资源的浪费，且降低建筑垃圾对环境的污染，现有的建筑工程用混凝土粉碎机在使用时存在上料不方便的问题，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用混凝土粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括底座，所述底座顶部的中间位置开设有放置孔，且放置孔的内部放置有粉碎箱，所述粉碎箱顶部外壁的中间位置设有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴设有转动杆，所述转动杆的圆周处通过设有等距离分布的粉碎浆，所述粉碎箱圆周内壁的中间位置设有筛网，且粉碎箱的左侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑轮，且两个滑轮的一侧设有同一个活动板，所述活动板的一侧铰接有上料桶，所述粉碎箱顶部外壁的左侧设有防护罩，且粉碎箱顶部外壁的左侧开设有进料口，所述粉碎箱沿进料口的底部开口设有延伸套，且延伸套的两侧内壁均通过轴承连接有两个破碎辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料桶顶部的一侧设有延伸片，且上料桶的一侧外壁设有限位盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置孔的内壁开设有等距离分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠，粉碎箱圆周外壁的底部设有从动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部的两侧均设有第一驱动电机，且两个第一驱动电机的输出轴均设有主动齿，两个主动齿均与从动齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸套的一侧外壁设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过V带和两个破碎辊连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的底部外壁插接有卸料管，且位于筛网顶部和粉碎箱底部内壁顶部的粉碎浆的底部均设置有延伸齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎电机、第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置上料桶、限位盖和活动板，向上料桶内倒入需要粉碎的混凝土，工作人员使用手柄向上顶动限位盖，将上料桶随滑轮在滑槽内向上移动，并顶动上料桶在粉碎箱顶部处转动，将混凝土经进料口倒入粉碎箱内实现上料，便于上料，减小工作人员的劳动力；

2.通过设置第一驱动电机和主动齿，粉碎的同时，第一驱动电机带动主动齿转动，主动齿与从动齿轮啮合，从而带动粉碎箱转动，使得粉碎效果更佳；

3.通过设置防护罩和滚珠，防护罩对物料进行限位和防尘，滚珠减小粉碎箱与放置孔内壁之间的摩擦，使得粉碎箱转动更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土粉碎机的A处侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程用混凝土粉碎机的粉碎箱局部侧面结构剖视图。

图中：1粉碎箱、2转动杆、3粉碎电机、4防护罩、5延伸片、6上料桶、7滑槽、8延伸齿、9第一驱动电机、10底座、11粉碎浆、12筛网、13主动齿、14放置孔、15滚珠、16活动板、17限位盖、18破碎辊、19延伸套、20进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括底座10，底座10顶部的中间位置开设有放置孔14，且放置孔14的内部放置有粉碎箱1，粉碎箱1顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有粉碎电机3，且粉碎电机3的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆2，转动杆2的圆周处通过通过紧固螺栓连接有等距离分布的粉碎浆11，粉碎箱1圆周内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有筛网12，且粉碎箱1的左侧外壁开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有两个滑轮，且两个滑轮的一侧通过紧固螺栓连接有同一个活动板16，活动板16的一侧铰接有上料桶6，粉碎箱1顶部外壁的左侧通过紧固螺栓连接有防护罩4，且粉碎箱1顶部外壁的左侧开设有进料口20，粉碎箱1沿进料口20的底部开口通过紧固螺栓连接有延伸套19，且延伸套19的两侧内壁均通过轴承连接有两个破碎辊18。

本实用新型中，上料桶6顶部的一侧通过紧固螺栓连接有延伸片5，且上料桶6的一侧外壁通过紧固螺栓连接有限位盖17，放置孔14的内壁开设有等距离分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有滚珠15，粉碎箱1圆周外壁的底部通过紧固螺栓连接有从动齿轮，底座10底部的两侧均通过紧固螺栓连接有第一驱动电机9，且两个第一驱动电机9的输出轴均通过紧固螺栓连接有主动齿13，两个主动齿13均与从动齿轮啮合，延伸套19的一侧外壁通过紧固螺栓连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴通过V带和两个破碎辊18连接，粉碎箱1的底部外壁插接有卸料管，且位于筛网12顶部和粉碎箱1底部内壁顶部的粉碎浆11的底部均设置有延伸齿8，粉碎电机3、第一驱动电机9和第二驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，向上料桶6内倒入需要粉碎的混凝土，工作人员使用手柄向上顶动限位盖17，将上料桶6随滑轮在滑槽7内向上移动，并顶动上料桶6在粉碎箱1顶部处转动，将混凝土经进料口20倒入粉碎箱1内实现上料，便于上料，同时防护罩4对物料进行限位和防尘，破碎辊18对进入粉碎箱1内的混凝土进行初步破碎，破碎后的混凝土掉落至筛网12上，粉碎电机3带动转动杆2和粉碎浆11转动对混凝土进行粉碎，筛网12对混凝土破碎物进行筛选，粉碎的同时，第一驱动电机9带动主动齿13转动，主动齿13与从动齿轮啮合，从而带动粉碎箱1转动，使得粉碎效果更佳，滚珠15减小粉碎箱1与放置孔14内壁之间的摩擦，使得粉碎箱1转动更加顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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