深基坑小口径管道水平定向钻机论文和设计-张兴禄

全文摘要

本实用新型涉及深基坑小口径管道水平定向钻机，包括行走底盘，驾驶室、为水平定向钻机提供动力的动力系统，所述行走底盘上设置有固定平台，所述固定平台上安装有钻机组，所述钻机组以可拆卸的方式安装在固定平台上方，所述钻机组包括钻机底座，安装在钻机底座上的推拉装置、动力头以及夹持装置，所述推拉装置能够带动动力头在钻机底座上移动；本实用新型钻机组与主机采用分体式设计，并在行走底盘上设置有起重装置，钻机组可以灵活移动，当需要在坑道、孔洞等狭小空间进行钻孔施工时，可以利用起重装置将钻机组下放到坑道中进行施工，极大地提升了水平定向钻机应对特殊工况的适应能力。

主设计要求

1.深基坑小口径管道水平定向钻机，包括行走底盘（1），驾驶室（2）、为水平定向钻机提供动力的动力系统（3），所述行走底盘（1）上设置有固定平台（4），其特征在于：所述固定平台（4）上安装有钻机组（5），所述钻机组（5）以可拆卸的方式安装在固定平台（4）上方，所述钻机组（5）包括钻机底座（6），安装在钻机底座（6）上的推拉装置（7）、动力头（8）以及夹持装置（9），所述推拉装置（7）能够带动动力头（8）在钻机底座（6）上移动。

设计方案

2.如权利要求1所述的深基坑小口径管道水平定向钻机，其特征在于：所述推拉装置（7）包括对称设置在钻机底座（6）上的齿条（71），只可在钻机底座（6）上轴向移动的移动平台（72），所述移动平台（72）上安装有推拉液压马达（73）、减速机（74）以及齿轮（75），所述推拉液压马达（73）经减速机（74）减速后驱动齿轮（75）转动，所述齿轮（75）与齿条（71）啮合；所述移动平台（72）上还安装有便于移动平台（72）在钻机底座（6）上移动的滑轮（76）。

3.如权利要求1或2所述的深基坑小口径管道水平定向钻机，其特征在于：所述的动力头（8）包括安装在移动平台（72）上的齿轮箱（81），所述齿轮箱（81）上转动安装有钻杆连接件（82），所述齿轮箱（81）内钻杆连接件（82）上安装有大齿轮（83），所述齿轮箱（81）内还设置有与所述大齿轮（83）啮合的小齿轮（84）以及固定于齿轮箱（81）外侧的动力头液压马达（85）；动力头液压马达（85）的转轴与小齿轮（84）中部固定连接，所述动力头液压马达（85）驱动小齿轮（84）带动大齿轮（83）转动。

4.如权利要求1所述的深基坑小口径管道水平定向钻机，其特征在于：所述夹持装置（9）包括只可在钻机底座（6）上轴向移动的夹持座（91），所述夹持座（91）上安装有便于夹持座（91）在钻机底座（6）上移动的第二滑轮（92）。

5.如权利要求4所述的深基坑小口径管道水平定向钻机，其特征在于：所述夹持装置（9）上安装有限位块（11），所述限位块（11）上设计有齿条（71），所述限位块（11）经夹持座（91）插入推拉装置（7）的齿条（71）上，所述限位块（11）可限制夹持装置（9）移动。

6.如权利要求1所述的深基坑小口径管道水平定向钻机，其特征在于：所述固定平台（4）上还安装有用于起吊钻机组（5）的起重装置（10）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及深基坑小口径管道水平定向钻机，属于非开挖铺管机械领域。

背景技术

水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施的一种工程机械，它广泛应用于供水、电力、通讯、天然气、石油等领域的地下管道、管线的铺设，其适用于沙土、黏土、卵石、岩石等各种复杂地层。

在管道修复中，在城市街道两旁或者一些狭窄的场所，进行短距离的管道穿越施工，现有的水平定向钻机无法进入施工，这是现有水平定向钻机无法适应特殊工况的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供深基坑小口径管道水平定向钻机，

钻机组可与主机分离，极大地提升了水平定向钻机应对特殊工况的适应能力。

本实用新型的技术方案如下：

深基坑小口径管道水平定向钻机，包括行走底盘，驾驶室、为水平定向钻机提供动力的动力系统，所述行走底盘上设置有固定平台，所述固定平台上安装有钻机组，所述钻机组以可拆卸的方式安装在固定平台上方，所述钻机组包括钻机底座，安装在钻机底座上的推拉装置、动力头以及夹持装置，所述推拉装置能够带动动力头在钻机底座上移动。

其中，所述推拉装置包括对称设置在钻机底座上的齿条，只可在钻机底座上轴向移动的移动平台，所述移动平台上安装有推拉液压马达、减速机以及齿轮，所述推拉液压马达经减速机减速后驱动齿轮转动，所述齿轮与齿条啮合；所述移动平台上还安装有便于移动平台在钻机底座上移动的滑轮。

其中，所述的动力头包括安装在移动平台上的齿轮箱，所述齿轮箱上转动安装有钻杆连接件，所述齿轮箱内钻杆连接件上安装有大齿轮，所述齿轮箱内还设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮以及固定于齿轮箱外侧的动力头液压马达；动力头液压马达的转轴与小齿轮中部固定连接，所述动力头液压马达驱动小齿轮带动大齿轮转动。

其中，所述夹持装置包括只可在钻机底座上轴向移动的夹持座，所述夹持座上安装有便于夹持座在钻机底座上移动的第二滑轮。

其中，所述夹持装置上安装有限位块，所述限位块上设计有齿条，所述限位块经夹持座插入推拉装置的齿条上，所述限位块可限制夹持装置移动。

其中，所述固定平台上还安装有用于起吊钻机组的起重装置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型钻机组与主机采用分体式设计，并在行走底盘上设置有起重装置，钻机组可以灵活移动，当需要在坑道、孔洞等狭小空间进行钻孔施工时，可以利用起重装置将钻机组下放到坑道中进行施工，极大地提升了水平定向钻机应对特殊工况的适应能力。

2、本实用新型推拉装置，通过推拉液压马达经减速机减速后驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，采用齿轮齿条传动的方式对动力头的位置进行推拉，由于齿轮齿条传动的结构紧凑，在钻机底座长度相等的情况下，运动行程要大于传统的液压油缸推拉，从而在动力头行程相同的情况下可以缩短钻机底座的长度，并且极大地提高施工效率；

3、本实用新型移动平台及夹持座上安装有滑轮，更便于移动平台及夹持座在钻机底座上移动。

4、本实用新型夹持装置上设置有滑轮及限位块，可根据需要调整夹持装置位置，提高操作空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图；

图2为本实用新型钻机组的结构视图；

图3为本实用新型钻机组的剖视图；

图4为本实用新型图3的A-A剖视图；

图5为本实用新型图3的B-B剖视图；

图中附图标记表示为：

1、行走底盘；2、驾驶室；3、动力系统；4、固定平台；5、钻机组；6、钻机底座；7、推拉装置；71、齿条；72、移动平台；73、推拉液压马达；74、减速机；75、齿轮；76、滑轮；8、动力头；81、齿轮箱；82、钻杆连接件；83、大齿轮；84、小齿轮；85、动力头液压马达；9、夹持装置；91、夹持座；92、第二滑轮；10、起重装置；11、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，深基坑小口径管道水平定向钻机，包括履带式行走底盘1，驾驶室2、为水平定向钻机提供动力的动力系统3，所述行走底盘1上设置有固定平台4，固定平台4上设置有螺栓孔，所述固定平台4上安装有钻机组5，所述钻机组5以可拆卸的方式通过螺栓固定平台4上方，所述钻机组5包括钻机底座6，安装在钻机底座6上的推拉装置7、动力头8以及夹持装置9，所述推拉装置7能够带动动力头8在钻机底座6上移动。

进一步的，所述推拉装置7包括对称设置在钻机底座6上的齿条71，只可在钻机底座6上轴向移动的移动平台72，所述移动平台72两侧上安装有两个推拉液压马达73、减速机74以及齿轮75，所述推拉液压马达73经减速机74减速后驱动齿轮75转动，所述齿轮75与齿条71啮合；所述移动平台72上还安装有便于移动平台72在钻机底座6上移动的滑轮76。

进一步的，所述的动力头8包括安装在移动平台72上的齿轮箱81，所述齿轮箱81上转动安装有钻杆连接件82，所述齿轮箱81内钻杆连接件82上安装有大齿轮83，所述齿轮箱81内还设置有与所述大齿轮83啮合的小齿轮84以及固定于齿轮箱81外侧的动力头液压马达85；动力头液压马达85的转轴与小齿轮84中部固定连接，所述动力头液压马达85驱动小齿轮84带动大齿轮83转动，大齿轮83带动钻杆工作。

进一步的，所述夹持装置9包括只可在钻机底座6上轴向移动的夹持座91，所述夹持座91上安装有便于夹持座91在钻机底座6上移动的第二滑轮92，所述夹持装置9上还设置有用于夹持钻杆的夹持油缸及夹卡。

进一步的，所述夹持装置9上安装有限位块11，所述限位块11上设计有齿条71，所述限位块11经夹持座91插入推拉装置7的齿条71上进行限位，所述限位块11可限制夹持装置9移动。

进一步的，所述固定平台4上还安装有用于起吊钻机组5的起重装置10。

本实用新型的工作原理：

本实用新型深基坑小口径管道水平定向钻机，通过行走底盘1可以自由行走，当需要在坑道、孔洞等狭小空间进行钻孔施工时，可以利用起重装置10将钻机组5下放到坑道中进行施工，通过钻机组5上的推拉装置7及动力头8进行钻孔及回拖扩孔，钻机组5工作油管与主机动力系统3油管相连。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

深基坑小口径管道水平定向钻机论文和设计

深基坑小口径管道水平定向钻机论文和设计-张兴禄

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢