全文摘要
本实用新型公开了一种纸盒内托成型贴标一体机，包括工作台组件和纸托成型移动模组，所述工作台组件包括工作台板、下模具槽、T形轨道、丝杠I、电机I、风孔板、风孔、吸气装置架和吸气装置I，所述工作台板上设置有两个所述下模具槽，所述工作台板的前端固定连接有所述T形轨道，所述T形轨道的左端固定连接有所述电机I，所述电机I的右端输出轴上固定连接有所述丝杠I，两个所述下模具槽的下端位置固定连接有所述风孔板，所述风孔板上设置有所述风孔，所述风孔板的下端固定连接有所述吸气装置架，所述吸气装置架上固定连接有所述吸气装置I，所述吸气装置I位于所述风孔的下端。
主设计要求
1.一种纸盒内托成型贴标一体机，包括工作台组件(1)和纸托成型移动模组(2)，其特征在于：所述工作台组件(1包括工作台板(1-1)、下模具槽(1-3)、T形轨道(1-5)、丝杠I(1-6)、电机I(1-7)、风孔板(1-8)、风孔(1-9)、吸气装置架(1-10)和吸气装置I(1-11)，所述工作台板(1-1)上设置有两个所述下模具槽(1-3)，所述工作台板(1-1)的前端固定连接有所述T形轨道(1-5)，所述T形轨道(1-5)的左端固定连接有所述电机I(1-7)，所述电机I(1-7)的右端输出轴上固定连接有所述丝杠I(1-6)，两个所述下模具槽(1-3)的下端位置固定连接有所述风孔板(1-8)，所述风孔板(1-8)上设置有所述风孔(1-9)，所述风孔板(1-8)的下端固定连接有所述吸气装置架(1-10)，所述吸气装置架(1-10)上固定连接有所述吸气装置I(1-11)，所述吸气装置I(1-11)位于所述风孔(1-9)的下端；所述纸托成型移动模组(2)包括滑块(2-1)、丝杠II(2-2)、竖柱(2-3)、升降板(2-4)、吸气装置II(2-5)、升降座块(2-6)、空心连管(2-7)、上压模具(2-8)、电机II(2-9)和吸气孔(2-10)，所述滑块(2-1)滑动连接在所述T形轨道(1-5)上，所述丝杠I(1-6)通过螺纹与所述滑块(2-1)相配合，所述滑块(2-1)的上端固定连接有所述竖柱(2-3)，所述升降板(2-4)滑动连接在所述竖柱(2-3)上，所述滑块(2-1)的下端固定连接有所述电机II(2-9)，所述电机II(2-9)的上端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠II(2-2)，所述丝杠II(2-2)的上端通过螺纹与所述升降板(2-4)相配合，所述升降板(2-4)的前端固定连接有所述升降座块(2-6)，所述升降座块(2-6)下端的左右两端均固定连接有所述空心连管(2-7)，两个所述空心连管(2-7)的下端均固定连接有所述上压模具(2-8)，所述升降座块(2-6)上端的左右两端均设置有所述吸气装置II(2-5)，两个所述空心连管(2-7)上均设置有所述吸气孔(2-10)，所述吸气孔(2-10)的上端延伸至所述升降座块(2-6)的上端，所述吸气孔(2-10)的下端分别延伸至两个所述上压模具(2-8)的下端，两个所述吸气装置II(2-5)分别设置在两个所述吸气孔(2-10)的上端，两个所述上压模具(2-8)分别位于两个所述下模具槽(1-3)的上端。
设计方案
1.一种纸盒内托成型贴标一体机，包括工作台组件(1)和纸托成型移动模组(2)，其特征在于：所述工作台组件(1包括工作台板(1-1)、下模具槽(1-3)、T形轨道(1-5)、丝杠I(1-6)、电机I(1-7)、风孔板(1-8)、风孔(1-9)、吸气装置架(1-10)和吸气装置I(1-11)，所述工作台板(1-1)上设置有两个所述下模具槽(1-3)，所述工作台板(1-1)的前端固定连接有所述T形轨道(1-5)，所述T形轨道(1-5)的左端固定连接有所述电机I(1-7)，所述电机I(1-7)的右端输出轴上固定连接有所述丝杠I(1-6)，两个所述下模具槽(1-3)的下端位置固定连接有所述风孔板(1-8)，所述风孔板(1-8)上设置有所述风孔(1-9)，所述风孔板(1-8)的下端固定连接有所述吸气装置架(1-10)，所述吸气装置架(1-10)上固定连接有所述吸气装置I(1-11)，所述吸气装置I(1-11)位于所述风孔(1-9)的下端；
所述纸托成型移动模组(2)包括滑块(2-1)、丝杠II(2-2)、竖柱(2-3)、升降板(2-4)、吸气装置II(2-5)、升降座块(2-6)、空心连管(2-7)、上压模具(2-8)、电机II(2-9)和吸气孔(2-10)，所述滑块(2-1)滑动连接在所述T形轨道(1-5)上，所述丝杠I(1-6)通过螺纹与所述滑块(2-1)相配合，所述滑块(2-1)的上端固定连接有所述竖柱(2-3)，所述升降板(2-4)滑动连接在所述竖柱(2-3)上，所述滑块(2-1)的下端固定连接有所述电机II(2-9)，所述电机II(2-9)的上端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠II(2-2)，所述丝杠II(2-2)的上端通过螺纹与所述升降板(2-4)相配合，所述升降板(2-4)的前端固定连接有所述升降座块(2-6)，所述升降座块(2-6)下端的左右两端均固定连接有所述空心连管(2-7)，两个所述空心连管(2-7)的下端均固定连接有所述上压模具(2-8)，所述升降座块(2-6)上端的左右两端均设置有所述吸气装置II(2-5)，两个所述空心连管(2-7)上均设置有所述吸气孔(2-10)，所述吸气孔(2-10)的上端延伸至所述升降座块(2-6)的上端，所述吸气孔(2-10)的下端分别延伸至两个所述上压模具(2-8)的下端，两个所述吸气装置II(2-5)分别设置在两个所述吸气孔(2-10)的上端，两个所述上压模具(2-8)分别位于两个所述下模具槽(1-3)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒内托成型贴标一体机，其特征在于：所述工作台组件(1)还包括上料传送带(1-2)和下料传送带(1-4)，所述工作台板(1-1)上设置有所述上料传送带(1-2)和所述下料传送带(1-4)，所述上料传送带(1-2)位于两个所述下模具槽(1-3)的后端，所述下料传送带(1-4)位于两个所述下模具槽(1-3)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒内托成型贴标一体机，其特征在于：所述纸盒内托成型贴标一体机还包括贴标模组(3)，贴标模组(3)包括L形架(3-1)、电机III(3-2)、凸块(3-3)、丝杠III(3-4)、移动柱(3-5)和压标块(3-6)，所述L形架(3-1)固定连接在所述工作台板(1-1)的上端，所述移动柱(3-5)的上端滑动连接在所述L形架(3-1)上，所述移动柱(3-5)的下端固定连接有所述压标块(3-6)，所述L形架(3-1)的上端固定连接有所述电机III(3-2)，所述电机III(3-2)的下端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠III(3-4)，所述移动柱(3-5)的中端固定连接有所述凸块(3-3)，所述丝杠III(3-4)通过螺纹与所述凸块(3-3)相配合，压标块(3-6)的下端设置有标志形状的凸起。
4.根据权利要求3所述的一种纸盒内托成型贴标一体机，其特征在于：所述压标块(3-6)位于所述下料传送带(1-4)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种纸盒内托成型贴标一体机，其特征在于：所述上料传送带(1-2)和所述下料传送带(1-4)均通过电机驱动。
设计说明书
技术领域
实用新型涉及一种包装机械，具体为一种纸盒内托成型贴标一体机。
背景技术
实现包装的主要手段使用包装机械，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用。比如内托成型和贴标工序，可大大提高劳动生产率，提高效率。能有效地保证内托成型和贴标质量，能达到包装规格化、标准化。可降低劳动强度，改善劳动条件，可降低包装成本，创造利益最大化。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种纸盒内托成型贴标一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种纸盒内托成型贴标一体机，包括工作台组件和纸托成型移动模组，所述工作台组件包括工作台板、下模具槽、T形轨道、丝杠I、电机I、风孔板、风孔、吸气装置架和吸气装置I，所述工作台板上设置有两个所述下模具槽，所述工作台板的前端固定连接有所述T形轨道，所述T形轨道的左端固定连接有所述电机I，所述电机I的右端输出轴上固定连接有所述丝杠I，两个所述下模具槽的下端位置固定连接有所述风孔板，所述风孔板上设置有所述风孔，所述风孔板的下端固定连接有所述吸气装置架，所述吸气装置架上固定连接有所述吸气装置I，所述吸气装置I位于所述风孔的下端；
所述纸托成型移动模组包括滑块、丝杠II、竖柱、升降板、吸气装置II、升降座块、空心连管、上压模具、电机II和吸气孔，所述滑块滑动连接在所述T形轨道上，所述丝杠I通过螺纹与所述滑块相配合，所述滑块的上端固定连接有所述竖柱，所述升降板滑动连接在所述竖柱上，所述滑块的下端固定连接有所述电机II，所述电机II的上端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠II，所述丝杠II的上端通过螺纹与所述升降板相配合，所述升降板的前端固定连接有所述升降座块，所述升降座块下端的左右两端均固定连接有所述空心连管，两个所述空心连管的下端均固定连接有所述上压模具，所述升降座块上端的左右两端均设置有所述吸气装置II，两个所述空心连管上均设置有所述吸气孔，所述吸气孔的上端延伸至所述升降座块的上端，所述吸气孔的下端分别延伸至两个所述上压模具的下端，两个所述吸气装置II分别设置在两个所述吸气孔的上端，两个所述上压模具分别位于两个所述下模具槽的上端。
优选的，所述工作台组件还包括上料传送带和下料传送带，所述工作台板上设置有所述上料传送带和所述下料传送带，所述上料传送带位于两个所述下模具槽的后端，所述下料传送带位于两个所述下模具槽的右端。
优选的，所述纸盒内托成型贴标一体机还包括贴标模组，贴标模组包括L形架、电机III、凸块、丝杠III、移动柱和压标块，所述L形架固定连接在所述工作台板的上端，所述移动柱的上端滑动连接在所述L形架上，所述移动柱的下端固定连接有所述压标块，所述L形架的上端固定连接有所述电机III，所述电机III的下端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠III，所述移动柱的中端固定连接有所述凸块，所述丝杠III通过螺纹与所述凸块相配合，压标块的下端设置有标志形状的凸起。
优选的，所述压标块位于所述下料传送带的上端。
优选的，所述上料传送带和所述下料传送带均通过电机驱动。
与现有技术相比，实用新型的有益效果是：1.通过工作台板上设置有两个下模具槽，工作台板的前端固定连接有T形轨道，T形轨道的左端固定连接有电机I，电机I的右端输出轴上固定连接有丝杠I，两个下模具槽的下端位置固定连接有风孔板，风孔板上设置有风孔，风孔板的下端固定连接有吸气装置架，吸气装置架上固定连接有吸气装置I，吸气装置I位于风孔的下端，使得两个下模具槽的上端用来放纸，吸气装置I可以进形抽气，从而通过风孔向两个下模具槽的下端处吸气，从而使得两个下模具槽上的纸可以紧密贴合在两个下模具槽的内壁上，防止纸张窜动。
2.通过滑块滑动连接在T形轨道上，丝杠I通过螺纹与滑块相配合，滑块的上端固定连接有竖柱，升降板滑动连接在竖柱上，滑块的下端固定连接有电机II，电机II的上端输出轴上通过联轴器连接有丝杠II，丝杠II的上端通过螺纹与升降板相配合，升降板的前端固定连接有升降座块，升降座块下端的左右两端均固定连接有空心连管，两个空心连管的下端均固定连接有上压模具，升降座块上端的左右两端均设置有吸气装置II，两个空心连管上均设置有吸气孔，吸气孔的上端延伸至升降座块的上端，吸气孔的下端分别延伸至两个上压模具的下端，两个吸气装置II分别设置在两个吸气孔的上端，两个上压模具分别位于两个下模具槽的上端，使得电机I转动时可以带动丝杠I以自身轴线为轴转动，丝杠I转动时可以带动滑块在T形轨道上左右滑动，控制两个上压模具的左右位置；电机II转动时可以带动丝杠II以自身轴线为轴转动，杠II以自身轴线为轴转动时可以带动升降板在竖柱上竖直滑动，从而控制两个上压模具的上下位置，两个上压模具压入两个下模具槽内对下模具槽处的纸壳压合成形。
3.两个吸气装置II吸气时可以使得两个吸气孔的下端产生吸力，两个吸气孔的下端产生吸力时可以将两个下模具槽内压合好的纸盒取出。随后将两个压合好的纸盒放至压标块的下端。
4.通过工作台板上设置有上料传送带和下料传送带，上料传送带位于两个下模具槽的后端，下料传送带位于两个下模具槽的右端，使得上料传送带用来将两个下模具槽处入料。下料传送带用来将贴标后的两个纸盒移动下来。
5.通过L形架固定连接在工作台板的上端，移动柱的上端滑动连接在L形架上，移动柱的下端固定连接有压标块，L形架的上端固定连接有电机III，电机III的下端输出轴上通过联轴器连接有丝杠III，移动柱的中端固定连接有凸块，丝杠III通过螺纹与凸块相配合，压标块的下端设置有标志形状的凸起，使得电机III转动时带动丝杠III以自身轴线为轴转动，从而带动凸块上下移动，凸块上下移动时带动移动柱和压标块上下移动，压标块向下移动时，其下端的标志形状的凸起压在纸盒上对纸盒进行打标。压标块位于下料传送带的上端。便于将打标好的纸盒运走。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种纸盒内托成型贴标一体机的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的一种纸盒内托成型贴标一体机的结构示意图二；
图3为工作台组件的结构示意图一；
图4为工作台组件的结构示意图二；
图5为纸托成型移动模组的结构示意图一；
图6为纸托成型移动模组的结构示意图二；
图7为贴标模组的结构示意图。
图中：工作台组件1；工作台板1-1；上料传送带1-2；下模具槽1-3；下料传送带1-4；T形轨道1-5；丝杠I1-6；电机I1-7；风孔板1-8；风孔1-9；吸气装置架1-10；吸气装置I1-11；纸托成型移动模组2；滑块2-1；丝杠II2-2；竖柱2-3；升降板2-4；吸气装置II2-5；升降座块2-6；空心连管2-7；上压模具2-8；电机II2-9；吸气孔2-10；贴标模组3；L形架3-1；电机III3-2；凸块3-3；丝杠III3-4；移动柱3-5；压标块3-6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，实用新型提供一种技术方案：一种纸盒内托成型贴标一体机，包括工作台组件1和纸托成型移动模组2，所述工作台组件1包括工作台板1-1、下模具槽1-3、T形轨道1-5、丝杠I1-6、电机I1-7、风孔板1-8、风孔1-9、吸气装置架1-10和吸气装置I1-11，所述工作台板1-1上设置有两个所述下模具槽1-3，所述工作台板1-1的前端固定连接有所述T形轨道1-5，所述T形轨道1-5的左端固定连接有所述电机I1-7，所述电机I1-7的右端输出轴上固定连接有所述丝杠I1-6，两个所述下模具槽1-3的下端位置固定连接有所述风孔板1-8，所述风孔板1-8上设置有所述风孔1-9，所述风孔板1-8的下端固定连接有所述吸气装置架1-10，所述吸气装置架1-10上固定连接有所述吸气装置I1-11，所述吸气装置I1-11位于所述风孔1-9的下端；
所述纸托成型移动模组2包括滑块2-1、丝杠II2-2、竖柱2-3、升降板2-4、吸气装置II2-5、升降座块2-6、空心连管2-7、上压模具2-8、电机II2-9和吸气孔2-10，所述滑块2-1滑动连接在所述T形轨道1-5上，所述丝杠I1-6通过螺纹与所述滑块2-1相配合，所述滑块2-1的上端固定连接有所述竖柱2-3，所述升降板2-4滑动连接在所述竖柱2-3上，所述滑块2-1的下端固定连接有所述电机II2-9，所述电机II2-9的上端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠II2-2，所述丝杠II2-2的上端通过螺纹与所述升降板2-4相配合，所述升降板2-4的前端固定连接有所述升降座块2-6，所述升降座块2-6下端的左右两端均固定连接有所述空心连管2-7，两个所述空心连管2-7的下端均固定连接有所述上压模具2-8，所述升降座块2-6上端的左右两端均设置有所述吸气装置II2-5，两个所述空心连管2-7上均设置有所述吸气孔2-10，所述吸气孔2-10的上端延伸至所述升降座块2-6的上端，所述吸气孔2-10的下端分别延伸至两个所述上压模具2-8的下端，两个所述吸气装置II2-5分别设置在两个所述吸气孔2-10的上端，两个所述上压模具2-8分别位于两个所述下模具槽1-3的上端。
所述工作台组件1还包括上料传送带1-2和下料传送带1-4，所述工作台板1-1上设置有所述上料传送带1-2和所述下料传送带1-4，所述上料传送带1-2位于两个所述下模具槽1-3的后端，所述下料传送带1-4位于两个所述下模具槽1-3的右端。
所述纸盒内托成型贴标一体机还包括贴标模组3，贴标模组3包括L形架3-1、电机III3-2、凸块3-3、丝杠III3-4、移动柱3-5和压标块3-6，所述L形架3-1固定连接在所述工作台板1-1的上端，所述移动柱3-5的上端滑动连接在所述L形架3-1上，所述移动柱3-5的下端固定连接有所述压标块3-6，所述L形架3-1的上端固定连接有所述电机III3-2，所述电机III3-2的下端输出轴上通过联轴器连接有所述丝杠III3-4，所述移动柱3-5的中端固定连接有所述凸块3-3，所述丝杠III3-4通过螺纹与所述凸块3-3相配合，压标块3-6的下端设置有标志形状的凸起。
所述压标块3-6位于所述下料传送带1-4的上端。
所述上料传送带1-2和所述下料传送带1-4均通过电机驱动。
工作原理：两个下模具槽1-3的上端用来放纸，吸气装置I1-11可以进形抽气，从而通过风孔1-9向两个下模具槽1-3的下端处吸气，从而使得两个下模具槽1-3上的纸可以紧密贴合在两个下模具槽1-3的内壁上，防止纸张窜动。电机I1-7转动时可以带动丝杠I1-6以自身轴线为轴转动，丝杠I1-6转动时可以带动滑块2-1在T形轨道1-5上左右滑动，控制两个上压模具2-8的左右位置；电机II2-9转动时可以带动丝杠II2-2以自身轴线为轴转动，杠II2-2以自身轴线为轴转动时可以带动升降板2-4在竖柱2-3上竖直滑动，从而控制两个上压模具2-8的上下位置，两个上压模具2-8压入两个下模具槽1-3内对下模具槽1-3处的纸壳压合成形。两个吸气装置II2-5吸气时可以使得两个吸气孔2-10的下端产生吸力，两个吸气孔2-10的下端产生吸力时可以将两个下模具槽1-3内压合好的纸盒取出。随后将两个压合好的纸盒放至压标块3-6的下端。上料传送带1-2用来将两个下模具槽1-3处入料。下料传送带1-4用来将贴标后的两个纸盒移动下来。电机III3-2转动时带动丝杠III3-4以自身轴线为轴转动，从而带动凸块3-3上下移动，凸块3-3上下移动时带动移动柱3-5和压标块3-6上下移动，压标块3-6向下移动时，其下端的标志形状的凸起压在纸盒上对纸盒进行打标。压标块3-6位于下料传送带1-4的上端。便于将打标好的纸盒运走。
通过工作台板1-1上设置有两个下模具槽1-3，工作台板1-1的前端固定连接有T形轨道1-5，T形轨道1-5的左端固定连接有电机I1-7，电机I1-7的右端输出轴上固定连接有丝杠I1-6，两个下模具槽1-3的下端位置固定连接有风孔板1-8，风孔板1-8上设置有风孔1-9，风孔板1-8的下端固定连接有吸气装置架1-10，吸气装置架1-10上固定连接有吸气装置I1-11，吸气装置I1-11位于风孔1-9的下端，使得两个下模具槽1-3的上端用来放纸，吸气装置I1-11可以进形抽气，从而通过风孔1-9向两个下模具槽1-3的下端处吸气，从而使得两个下模具槽1-3上的纸可以紧密贴合在两个下模具槽1-3的内壁上，防止纸张窜动。
通过滑块2-1滑动连接在T形轨道1-5上，丝杠I1-6通过螺纹与滑块2-1相配合，滑块2-1的上端固定连接有竖柱2-3，升降板2-4滑动连接在竖柱2-3上，滑块2-1的下端固定连接有电机II2-9，电机II2-9的上端输出轴上通过联轴器连接有丝杠II2-2，丝杠II2-2的上端通过螺纹与升降板2-4相配合，升降板2-4的前端固定连接有升降座块2-6，升降座块2-6下端的左右两端均固定连接有空心连管2-7，两个空心连管2-7的下端均固定连接有上压模具2-8，升降座块2-6上端的左右两端均设置有吸气装置II2-5，两个空心连管2-7上均设置有吸气孔2-10，吸气孔2-10的上端延伸至升降座块2-6的上端，吸气孔2-10的下端分别延伸至两个上压模具2-8的下端，两个吸气装置II2-5分别设置在两个吸气孔2-10的上端，两个上压模具2-8分别位于两个下模具槽1-3的上端，使得电机I1-7转动时可以带动丝杠I1-6以自身轴线为轴转动，丝杠I1-6转动时可以带动滑块2-1在T形轨道1-5上左右滑动，控制两个上压模具2-8的左右位置；电机II2-9转动时可以带动丝杠II2-2以自身轴线为轴转动，杠II2-2以自身轴线为轴转动时可以带动升降板2-4在竖柱2-3上竖直滑动，从而控制两个上压模具2-8的上下位置，两个上压模具2-8压入两个下模具槽1-3内对下模具槽1-3处的纸壳压合成形。
两个吸气装置II2-5吸气时可以使得两个吸气孔2-10的下端产生吸力，两个吸气孔2-10的下端产生吸力时可以将两个下模具槽1-3内压合好的纸盒取出。随后将两个压合好的纸盒放至压标块3-6的下端。
通过工作台板1-1上设置有上料传送带1-2和下料传送带1-4，上料传送带1-2位于两个下模具槽1-3的后端，下料传送带1-4位于两个下模具槽1-3的右端，使得上料传送带1-2用来将两个下模具槽1-3处入料。下料传送带1-4用来将贴标后的两个纸盒移动下来。
通过L形架3-1固定连接在工作台板1-1的上端，移动柱3-5的上端滑动连接在L形架3-1上，移动柱3-5的下端固定连接有压标块3-6，L形架3-1的上端固定连接有电机III3-2，电机III3-2的下端输出轴上通过联轴器连接有丝杠III3-4，移动柱3-5的中端固定连接有凸块3-3，丝杠III3-4通过螺纹与凸块3-3相配合，压标块3-6的下端设置有标志形状的凸起，使得电机III3-2转动时带动丝杠III3-4以自身轴线为轴转动，从而带动凸块3-3上下移动，凸块3-3上下移动时带动移动柱3-5和压标块3-6上下移动，压标块3-6向下移动时，其下端的标志形状的凸起压在纸盒上对纸盒进行打标。压标块3-6位于下料传送带1-4的上端。便于将打标好的纸盒运走。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054830.0
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209427190U
授权时间:20190924
主分类号:B65C 9/26
专利分类号:B65C9/26;B65C9/02;B41J3/407
范畴分类:34A;
申请人:深圳市恒昌盛科技有限公司
第一申请人:深圳市恒昌盛科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市坪山区龙田街道龙田社区莹展工业园A2栋1、2、4楼
发明人:王华;刘宏
第一发明人:王华
当前权利人:深圳市恒昌盛科技有限公司
代理人:彭西洋;谢亮
代理机构:44384
代理机构编号:深圳市中科创为专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计