全文摘要
本实用新型公开了一种保证精密加工环境的数控机床，包括机床主体，机床主体的操作腔的上侧壁开设有U形槽，U形槽的上侧壁开设有方形槽，方形槽的内壁嵌入安装有抽风风扇，U形槽的左右两端内侧壁对称开设有扇形槽，两个扇形槽的内侧壁开设有位移块槽，扇形槽的下侧壁铰接有转杆，两个转杆的外侧壁嵌入安装有静电除尘棒，本实用新型通过转动设置静电除尘棒，使得在零件加工前，能够对机床主体的操作腔内进行抽风除尘处理，保证零件加工时的环境清洁程度，并通过双端输出电机和螺纹结构的配合，使得两处静电除尘棒能够实现同时转动，减少已吸附的灰尘的掉落可能性，通过在进风孔处设置温度调节结构。
主设计要求
1.一种保证精密加工环境的数控机床，其特征在于：包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的操作腔的上侧壁开设有U形槽(2)，所述U形槽(2)的上侧壁开设有方形槽(3)，所述方形槽(3)的内壁嵌入安装有抽风风扇(4)，所述U形槽(2)的左右两端内侧壁对称开设有扇形槽(5)，两个所述扇形槽(5)的内侧壁开设有位移块槽(6)，所述扇形槽(5)的下侧壁铰接有转杆(7)，两个所述转杆(7)的外侧壁嵌入安装有静电除尘棒(8)，两个所述转杆(7)的内侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧壁滑动连接有滑块(10)，所述位移块槽(6)的内侧壁滑动连接有位移块(11)，且位移块(11)铰接于滑块(10)的内侧壁。
设计方案
1.一种保证精密加工环境的数控机床，其特征在于：包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的操作腔的上侧壁开设有U形槽(2)，所述U形槽(2)的上侧壁开设有方形槽(3)，所述方形槽(3)的内壁嵌入安装有抽风风扇(4)，所述U形槽(2)的左右两端内侧壁对称开设有扇形槽(5)，两个所述扇形槽(5)的内侧壁开设有位移块槽(6)，所述扇形槽(5)的下侧壁铰接有转杆(7)，两个所述转杆(7)的外侧壁嵌入安装有静电除尘棒(8)，两个所述转杆(7)的内侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧壁滑动连接有滑块(10)，所述位移块槽(6)的内侧壁滑动连接有位移块(11)，且位移块(11)铰接于滑块(10)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种保证精密加工环境的数控机床，其特征在于：所述机床主体(1)的上侧壁内嵌入安装有双端输出电机(12)，所述双端输出电机(12)的输出端固定安装有螺纹杆(13)，两个所述位移块槽(6)的内侧壁开设有圆孔(14)，且螺纹杆(13)置于圆孔(14)中，两个所述位移块(11)的内侧壁开设有螺纹孔(15)，且螺纹孔(15)的内壁螺接螺纹杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种保证精密加工环境的数控机床，其特征在于：所述抽风风扇(4)的上侧壁固定安装有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种保证精密加工环境的数控机床，其特征在于：所述机床主体(1)的操作腔的后侧壁开设有进风孔(16)，所述进风孔(16)的内壁嵌入安装有钢圈(17)，所述钢圈(17)的内侧壁固定安装有圆柱形防尘网(18)，所述钢圈(17)的壁内嵌入安装有环形管(19)，所述钢圈(17)的上侧壁内嵌入安装有入水管(20)，所述钢圈(17)的下侧壁内嵌入安装有出水管(21)，且出水管(21)和入水管(20)均与环形管(19)连通，所述出水管(21)和入水管(20)的后侧壁固定安装有水箱(22)，所述水箱(22)的内腔下侧壁固定安装有加热片(23)和制冷片(24)。
5.根据权利要求4所述的一种保证精密加工环境的数控机床，其特征在于：所述入水管(20)内装配有水泵，所述机床主体(1)的操作腔的内壁嵌入安装有温控探头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种保证精密加工环境的数控机床。
背景技术
通过数控机床进行零件的精密加工已经成为了零件制作的重要手段，在进行精密加工的数控机床当中，一旦其操作腔内存在大量的灰尘，那么灰尘附着在施工刀具或零件待处理部分时，就很可能会影响零件的品质，因此我们提出了一款能够保证精密加工环境的数控机床来处理这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保证精密加工环境的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保证精密加工环境的数控机床，包括机床主体，所述机床主体的操作腔的上侧壁开设有U形槽，所述U形槽的上侧壁开设有方形槽，所述方形槽的内壁嵌入安装有抽风风扇，所述U形槽的左右两端内侧壁对称开设有扇形槽，两个所述扇形槽的内侧壁开设有位移块槽，所述扇形槽的下侧壁铰接有转杆，两个所述转杆的外侧壁嵌入安装有静电除尘棒，两个所述转杆的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述位移块槽的内侧壁滑动连接有位移块，且位移块铰接于滑块的内侧壁。
优选的，所述机床主体的上侧壁内嵌入安装有双端输出电机，所述双端输出电机的输出端固定安装有螺纹杆，两个所述位移块槽的内侧壁开设有圆孔，且螺纹杆置于圆孔中，两个所述位移块的内侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接螺纹杆。
优选的，所述抽风风扇的上侧壁固定安装有防尘网。
优选的，所述机床主体的操作腔的后侧壁开设有进风孔，所述进风孔的内壁嵌入安装有钢圈，所述钢圈的内侧壁固定安装有圆柱形防尘网，所述钢圈的壁内嵌入安装有环形管，所述钢圈的上侧壁内嵌入安装有入水管，所述钢圈的下侧壁内嵌入安装有出水管，且出水管和入水管均与环形管连通，所述出水管和入水管的后侧壁固定安装有水箱，所述水箱的内腔下侧壁固定安装有加热片和制冷片。
优选的，所述入水管内装配有水泵，所述机床主体的操作腔的内壁嵌入安装有温控探头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动设置静电除尘棒，使得在零件加工前，能够对机床主体的操作腔内进行抽风除尘处理，保证零件加工时的环境清洁程度，并通过双端输出电机和螺纹结构的配合，使得两处静电除尘棒能够实现同时转动，减少已吸附的灰尘的掉落可能性，通过在进风孔处设置温度调节结构，使得进入机床主体的操作腔的空气温度能够得到调整，减少温度过高或过低时对待加工零件造成的应力变化，进一步的保证了零件加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型U形槽处示意图。
图3为本实用新型a处细节图。
图4为本实用新型进风孔处后视图。
图5为本实用新型水管连接处示意图。
图中：1机床主体、2U形槽、3方形槽、4抽风风扇、5扇形槽、6位移块槽、7转杆、8静电除尘棒、9滑槽、10滑块、11位移块、12双端输出电机、13螺纹杆、14圆孔、15螺纹孔、16进风孔、17钢圈、18圆柱形防尘网、19环形管、20入水管、21出水管、22水箱、23加热片、24制冷片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保证精密加工环境的数控机床，包括机床主体1，机床主体1的操作腔的上侧壁开设有U形槽2，U形槽2的上侧壁开设有方形槽3，方形槽3的内壁嵌入安装有抽风风扇4，抽风风扇4连接外接电源，抽风风扇4使风由下至上吹动，U形槽2的左右两端内侧壁对称开设有扇形槽5，两个扇形槽5的内侧壁开设有位移块槽6，扇形槽5的下侧壁铰接有转杆7，两个转杆7的外侧壁嵌入安装有静电除尘棒8，静电除尘棒8连接外接电源，两个转杆7的内侧壁开设有滑槽9，滑槽9的内侧壁滑动连接有滑块10，位移块槽6的内侧壁滑动连接有位移块11，且位移块11铰接于滑块10的内侧壁，由于滑块10和滑槽9的设置，以及位移块11的铰接状态，使得在进行机床主体1的操作腔除尘过程中，只需向外侧推动位移块11，使得转杆7向两端展开，此时开启中的静电除尘棒8和抽风风扇4能够吸附机床主体1的操作腔内的灰尘，避免精密加工时由于灰尘的存在导致误差的产生，当静电除尘棒8不使用时，将转杆7向内转动，减少灰尘由静电除尘棒8掉落的可能。
为了同时调整位移块11的位置，机床主体1的上侧壁内嵌入安装有双端输出电机12，双端输出电机12的输出端固定安装有螺纹杆13，两个螺纹杆13螺纹方向相反，两个位移块槽6的内侧壁开设有圆孔14，且螺纹杆13置于圆孔14中，两个位移块11的内侧壁开设有螺纹孔15，且螺纹孔15的内壁螺接螺纹杆13，这样双端输出电机12开启时即可调整位移块11的位置，从而达到调整转杆7转动角度的效果。
具体而言，抽风风扇4的上侧壁固定安装有防尘网，减少灰尘由抽风风扇4落入的可能，同时设置在U形槽2上的方形槽3，也使得灰尘不会直接落在机床主体1的操作腔中。
为了平衡机床主体1的操作腔内的气压，同时调整进入机床主体1的操作腔空气的温度，避免温度对金属造成应力变化，机床主体1的操作腔的后侧壁开设有进风孔16，进风孔16的内壁嵌入安装有钢圈17，钢圈17的内侧壁固定安装有圆柱形防尘网18，防止灰尘进入，钢圈17的壁内嵌入安装有环形管19，钢圈17的上侧壁内嵌入安装有入水管20，钢圈17的下侧壁内嵌入安装有出水管21，且出水管21和入水管20均与环形管19连通，出水管21和入水管20的后侧壁固定安装有水箱22，进而达到液体循环的效果，水箱22内填充有水，水箱22的内腔下侧壁固定安装有加热片23和制冷片24，制冷片24的型号为TEC1-12706,加热片23的型号为fullchance，加热片23和制冷片24连接外界电源。
具体而言，入水管20内装配有水泵，进而到水的循环效果，述机床主体1的操作腔的内壁嵌入安装有温控探头，温控探头的型号为PT100，温控探头连接外界信号接收端，方便检测机床主体1的操作腔内温度。
工作原理：本实用新型为一种保证精密加工环境的数控机床，在精密加工的过程中，灰尘和温度都可能会对施工的精密程度造成影响，在对零件进行精密加工之前，应保证机床主体1的操作腔内温度在20度左右，并减少尘埃对其的影响，因此在加工之前，通过温控探头探测机床主体1的操作腔内温度，如果其高于20度则开启制冷片24，低于20度则开启加热片23，通过进风孔16的空气将由此产生温度变化，此时开启抽风风扇4使得机床主体1内空气流通，这样空气将通过进风孔16进入，并在同时改变机床主体1的操作腔内的温度，使其符合标注的工作温度，同时开启双端输出电机12使得转杆7向两侧探出，这样流动的空气将带动机床主体1内的尘埃被静电除尘棒8吸附，一段时间后，控制双端输出电机12使其输出端反向转动，这样静电除尘棒8将缩在扇形槽5内，关闭抽风风扇4进行零件加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039706.7
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209239629U
授权时间:20190813
主分类号:B23Q 11/00
专利分类号:B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:青岛艾弗森科数控设备有限公司
第一申请人:青岛艾弗森科数控设备有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市青岛胶州市胶北街道办事处杨家林村
发明人:王玉轩
第一发明人:王玉轩
当前权利人:青岛艾弗森科数控设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计