全文摘要
本实用新型公开了一种电机转子轴向固定结构，所述轴向固定结构是把转子一端的平衡端板和轴向固定结构合二为一，与电机转轴周向采用过盈的配合方式来提供轴向定位的轴向固定结构。同时另一端的平衡端板和电机转轴为周向配合方式也纯过盈形式，去掉键配合。本实用新型的转子轴向固定结构改善了三个零件的结构，简化了零件的生产加工工艺，降低了零件的制造成本，同时减少一个零件提高了装配效率。
主设计要求
1.一种电机转子轴向固定结构，其特征在于包括平衡端板I、电机转轴I、转子铁芯、平衡压环，电机转轴I与转子铁芯的轴向配合为过盈配合方式；所述平衡压环为集成一体式结构，由过盈环形式的轴向固定结构和平衡端板II两部分组成，所述平衡压环套置于电机转轴I上的一端，所述平衡压环的内环面与所述电机转轴I的外圆面相匹配，所述平衡压环与电机转轴I为过盈配合；所述平衡端板I套置于电机转轴I上的另一端，平衡端板I的内环面与所述电机转轴I的外圆面相匹配，所述平衡端板I与电机转轴I为过盈配合；所述转子铁芯套置于电机转轴I上，且所述转子铁芯处于平衡端板I与平衡压环之间位置；所述平衡端板I和平衡压环内环面不带键；所述电机转轴I上设置有键槽，所述转子铁芯上设置有固定键，所述转子铁芯的固定键与所述电机转轴的键槽相匹配；所述平衡端板I为圆环板结构。
设计方案
1.一种电机转子轴向固定结构，其特征在于包括平衡端板I、电机转轴I、转子铁芯、平衡压环，电机转轴I与转子铁芯的轴向配合为过盈配合方式；
所述平衡压环为集成一体式结构，由过盈环形式的轴向固定结构和平衡端板II两部分组成，所述平衡压环套置于电机转轴I上的一端，所述平衡压环的内环面与所述电机转轴I的外圆面相匹配，所述平衡压环与电机转轴I为过盈配合；
所述平衡端板I套置于电机转轴I上的另一端，平衡端板I的内环面与所述电机转轴I的外圆面相匹配，所述平衡端板I与电机转轴I为过盈配合；
所述转子铁芯套置于电机转轴I上，且所述转子铁芯处于平衡端板I与平衡压环之间位置；
所述平衡端板I和平衡压环内环面不带键；所述电机转轴I上设置有键槽，所述转子铁芯上设置有固定键，所述转子铁芯的固定键与所述电机转轴的键槽相匹配；所述平衡端板I为圆环板结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域，具体涉及一种电机转子总成。
背景技术
电机转子是旋转部件，在电机设计制造过程中需要保证转子结构的牢固性。而转子又是多个零部件的总成，以图1为例，转子至少包括电机转轴1、转子铁芯2、平衡端板 3和轴向固定结构4等零部件，其中平衡端板3有两个，分别置于转子铁芯2的左右两端。
电机转轴1和转子铁芯2、平衡端板3轴向配合。电机转轴1左侧有定位台阶，右侧通过轴向固定结构4固定，使转子铁芯2、平衡端板3在轴向上紧密的牢固的贴合在一起。
转子铁芯2、平衡端板3（如图2所示）与电机转轴1配合端面带有键，该方式能保证轴向配合的可靠性。
轴向固定结构4有多种形式：一种是卡簧形式（CN 26332561 U），需要在电机转轴1上加工卡簧槽；一种是螺母形式（CN 26332558 U），需要在电机转轴1上加工螺纹；再有就是过盈环与转轴紧配合的形式。
现有技术主要存在以下技术缺陷：带键的平衡端板加工制造难度大，成本高；采用卡簧和螺母形式的轴向固定结构会增加电机转轴1的交工制造难度和成本。
实用新型内容
本实用新型公开了一种电机转子的轴向固定结构，以解决上述现有技术中轴向固定方案所带来的制造难度大、成本高等问题。
本实用新型采用的技术方案为一种电机转子轴向固定结构，包括平衡端板I、电机转轴I、转子铁芯、平衡压环。
所述平衡端板I为圆环板结构，平衡端板I内环面不带键，平衡端板I内环面与所述电子转轴I外圆面相匹配。
所述平衡端板I与所述平衡端板II为相同结构的部件。
所述平衡压环为一体式结构，所述平衡压环由轴向固定结构和该端的平衡端板II两部分集成后组成，集成方式为一体加工成型，所述平衡压环具有平衡和固定的功能。
所述平衡压环内环面不带键，平衡压环内环面与所述电子转轴I的外圆面相匹配。
所述平衡压环套置于电机转轴I上的右端，所述平衡压环与电机转轴I为过盈配合，所述平衡端板I套置于电机转轴I上的左端，所述平衡端板I与所述电机转轴I为间隙配合。
所述转子铁芯套置于电机转轴I上，且所述转子铁芯处于平衡端板I与平衡压环之间位置。
所述电子转轴I上设置有键槽，所述转子铁芯上设置有固定键，所述转子铁芯的固定键与所述电子转轴的键槽相匹配。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的电机转轴I只有和转子铁芯配合所需的键槽，不需要加工卡簧槽或螺纹；平衡端板I和平衡压环均不带键，降低了平衡端板I的和电机转轴I的加工难度，普通车床就可以加工出来所需的平衡端板I，降低了产品成本。
电机转轴一侧的平衡端板I和过盈环形式的轴向固定结构合二为一成为一个零件，即平衡压环，由于把平衡端板I和轴向固定结构两个零件设计成一个零件，零部件数量由五个减少为四个，节省了装配时间，提高了生产效率。
附图说明
图1是现有电机转子的轴向固定结构示意图；
图2是现有电机平衡端板结构示意图；
图3是本实用新型平衡端板I结构示意图；
图4是本实用新型电机转子的轴向固定结构示意图；
图5是本实用新型平衡压环结构正视图；
图6是本实用新型平衡压环结构侧视图。
图中：1.电机转轴、2.转子铁芯、3.平衡端板、4.轴向固定结构、5.平衡端板I、6.电机转轴I、7.平衡压环。
具体实施方式
电机转轴I6与转子铁芯2的轴向配合为过盈配合方式，同时可以用键增强可靠性，电机转轴I6左侧有定位台阶；无键时电机转轴I6与转子铁芯2的配合面为圆柱面；有键时电机转轴I6与转子铁芯2的配合面为圆柱面，同时电机转轴I6的外边面有键槽，转子铁芯2的内表面有键。
平衡端板I5的内表面为圆柱面、无键，平衡端板I5与电机转轴I6轴向配合为过盈配合方式；平衡端板I5的左侧与电机转轴I6的定位台阶贴合，右侧和转子铁芯2贴合。
平衡端板I5的内表面为圆柱面、无键；该零件兼具两个功能为：平衡端板和轴向固定结构。
平衡压环7与电机转轴I6轴向配合为过盈配合方式，左侧与转子铁芯2贴合，通过平衡压环7与电机转轴I6的过盈配合所产生的力达到轴向定位的功能，还具有调节平衡功能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017813.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209545274U
授权时间:20191025
主分类号:H02K 1/22
专利分类号:H02K1/22
范畴分类:37A;
申请人:曲阜天科电动科技有限公司
第一申请人:曲阜天科电动科技有限公司
申请人地址:273100 山东省济宁市曲阜市经济开发区创业大道6号
发明人:尹维军;牛安宁;徐长山
第一发明人:尹维军
当前权利人:曲阜天科电动科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计