一种数控加工中心论文和设计-孙益民

全文摘要

一种数控加工中心，包括底座；所述的底座上围设有防护侧板和防护背板；所述的防护侧板上开设有开关门，并在开关门上设置观察窗；所述防护侧板的顶端设置有防护顶板；所述观察窗的相邻位置设置有控制面板；所述的防护背板上设置有Z轴滑轨；所述的Z轴滑轨设置有加工机构，所述的加工机构通过伺服电机滑动连接于Z轴滑轨上；所述的加工机构两侧设置有负压吸尘机构。本实用新型通过在加工头两侧设置负压风机，并与除尘通道配合，通过负压风机吸取工作台上的废屑，并通过除尘通道排出。整个除尘过程彻底，便捷。

主设计要求

1.一种数控加工中心，包括底座(1)；所述的底座(1)上围设有防护侧板(2)和防护背板(3)；所述的防护侧板(2)上开设有开关门(4)，并在开关门上设置观察窗；所述防护侧板的顶端设置有防护顶板；所述观察窗的相邻位置设置有控制面板(5)；所述的防护背板上设置有Z轴滑轨(6)；所述的Z轴滑轨(6)设置有加工机构，其特征在于：所述的加工机构通过伺服电机滑动连接于Z轴滑轨(6)上；所述的加工机构两侧设置有负压吸尘机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述的加工机构包括加工头、圆盘刀库、换刀机构和待换装夹位；所述的底座上设置有Y轴滑轨(7)，并Y轴滑轨上部设置有X轴滑轨(8)。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述的Y轴滑轨(7)上设置有Y轴限位块(7.1)；所述的X轴滑轨(8)上设置有X轴限位块(8.1)；所述的X轴滑轨(8)上设置有工作台(9)；所述的Y轴滑轨和X轴滑轨分别连接有伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述的负压吸尘机构包括抽风机(10)和除尘通道(11)。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述的抽风机(10)通过导线与开关相连，且开关通过导线和控制面板连接；所述的除尘通道(11)呈L形；所述的除尘通道(11)部分位于防护背板内侧，该部分采用软质材料制成，该部分的入口端连接于加工头的两侧，并正对工作台；所述抽风机位于除尘通道内。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述的除尘通道(11)穿过防护背板；所述除尘通道(11)的另一部分位于防护背板外侧，该部分竖直向下设置；所述抽风机(10)位于该部分的出口端处。

7.根据权利要求5所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述除尘通道(11)的出口端连接偶有集尘罩(12)；所述的防护背板上连接有集尘罩(12)；所述抽风机(10)表面覆盖有第一滤网。

8.根据权利要求7所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述的集尘罩可拆卸式连接于防护背板的外侧；所述集尘罩的入口处连接有第二滤网。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种数控加工中心，属于机加工设备技术领域。

背景技术

现有的立式数控加工中心在加工时，工作台上会产生大量废屑，废屑在振动下会移动到加工点，影响加工精度。中国专利文献号CN207508788U于2018年 6月19日公开了一种立式数控加工中心，包括底座，所述底座的顶端外壁焊接有倒凹形结构的立柱，所述底座的顶端外壁两侧均开设有倾斜设置的收集槽，所述底座的底端外壁四角均通过螺丝固定有万向轮，所述底座的顶端外壁通过螺丝固定有液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部焊接有工作台，所述立柱的一边外壁顶部开设有水平设置的凹槽，所述立柱的一侧外壁顶端通过螺丝固定有丝杠电机。该专利中虽然在横向滑板底部设置了风机，利用风机吹走废屑并通过收集槽排走，但是无法保证废屑能够精准的进入收集槽，而不会散落到底座上。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种数控加工中心，结构简单合理，除尘效果显著，操作方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种数控加工中心，包括底座；所述的底座上围设有防护侧板和防护背板；所述的防护侧板上开设有开关门，并在开关门上设置观察窗；所述防护侧板的顶端设置有防护顶板；所述观察窗的相邻位置设置有控制面板；所述的防护背板上设置有Z轴滑轨；所述的Z轴滑轨设置有加工中心，所述的加工中心通过伺服电机滑动连接与Z轴滑轨上；所述的加工机构两侧设置有负压吸尘机构。

优选的，所述的加工机构包括加工头、圆盘刀库、换刀机构和待换装夹位；所述的底座上设置有Y轴滑轨，并Y轴滑轨上部设置有X轴滑块。

优选的，所述的Y轴滑轨上设置有Y轴限位块；所述的X轴滑轨上设置有X 轴限位块；所述的X轴滑轨上设置有工作台；所述的Y轴滑轨和X轴滑轨分别连接有伺服电机。

优选的，所述的负压吸尘机构包括负压风机和除尘通道。

所述的抽风机通过导线与开关相连，且开关通过导线和控制面板连接；所述的除尘通道呈L形；所述的除尘通道部分位于防护背板内侧，该部分采用软质材料制成，该部分的入口端接于加工头的两侧，并正对工作台；所述抽机风位于除尘通道内；所述除尘通道靠外侧倾斜设置。

所述除尘通道的另一部分位于防护背板外侧，该部分竖直向下设置；所述抽风机位于该部分的出口端处。

优选的，所述的除尘通道另一端连接于防护背板上；所述的防护背板上连接有集尘罩；所述负压风机表面覆盖有第一滤网。

优选的，所述的集尘罩可拆卸式连接于防护背板的外侧；所述集尘罩的入口处连接有第二滤网。

本实用新型通过在加工头两侧设置负压风机，并与除尘通道配合，通过负压风机吸取工作台上的废屑，并通过除尘通道排出。整个除尘过程彻底，便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1为底座，2为防护侧板，3为防护背板，4为开关门，5为控制面板， 6为Z轴滑轨，7为Y轴滑轨，7.1为Y轴限位块，8为X轴滑轨，8.1为 X轴限位块，9为工作台，10为负压风机，11为除尘通道，12为集尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

参见图1-图2，一种数控加工中心，包括底座1；所述的底座1上围设有防护侧板2和防2护背板3；所述的防护侧板2上开设有开关门4，并在开关门上设置观察窗；所述防护侧板的顶端设置有防护顶板；所述观察窗的相邻位置设置有控制面板5；所述的防护背板上设置有Z轴滑轨6；所述的Z轴滑轨6设置有加工机构，所述的加工机构通过伺服电机滑动连接于Z轴滑轨6上；所述的加工机构两侧设置有负压吸尘机构。

进一步的说，在本实施例中，所述的加工机构包括加工头、圆盘刀库、换刀机构和待换装夹位；所述的底座上设置有Y轴滑轨7，并Y轴滑轨上部设置有X 轴滑块8。

进一步的说，在本实施例中，所述的Y轴滑轨7上设置有Y轴限位块7.1；所述的X轴

滑轨8上设置有X轴限位块8.1；所述的X轴滑轨8上设置有工作台9；所述的Y轴滑轨和X轴滑轨分别连接有伺服电机。

进一步的说，在本实施例中，所述的负压吸尘机构包括负压风机10和除尘通道11。

负压风机10为已知现有技术，其具体结构不再赘述。

进一步的说，在本实施例中，所述的抽风机10通过导线与开关相连，且开关通过导线和控制面板连接；所述的除尘通道11呈L形；所述的除尘通道11部分位于防护背板内侧，该部分采用软质材料制成，该部分的入口端连接于加工头的两侧，并正对工作台；所述抽机风位于除尘通道内。

进一步的说，在本实施例中，所述除尘通道11的另一部分位于防护背板外侧，该部分竖直向下设置；所述抽风机10位于该部分的出口端处。

进一步的说，在本实施例中，所述除尘通道11的出口端可拆卸式连接有集尘罩，该集尘罩12的连接方式可以为旋接、卡扣等可拆卸的方式。

第一滤网和第二滤网的作用在于过滤体积较大的碎屑，防止尺寸过大的碎屑堵塞负压风机。

进一步的说，在本实施例中，所述的集尘罩可拆卸式连接于防护背板的外侧；所述集尘罩的入口处连接有第二滤网。

在本实施例中，负压风机的位置位于加工头的两侧，吸起的碎屑穿过负压风机进入除尘通道；在其它实施例中，也可以根据所使用的负压风机的实际情况和参数，将其设置在除尘通道内部或的外端。上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

设计图

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