全文摘要
本实用新型公开了一种双端面磨床，包括机架，所述机架上设有输送组件、送料枪头组件、磨头组件和配电控制箱；与现有技术相比，本实用新型双端面磨床通过送料枪头组件来推动由输送带运送来的磁瓦，将原先由输送轮压紧柔性传送改为直线推动刚性传送，在推动磁瓦的过程中能更加平稳带动待磨削磁瓦移动，避免磁瓦两端面在加工过程中发生严重的摆动，能保证加工后磁瓦端面与侧面的垂直度，确保产品质量。
主设计要求
1.一种双端面磨床，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有输送组件(100)、送料枪头组件(200)、磨头组件(300)和配电控制箱(400)；所述输送组件(100)包括用于输送磁瓦的输送带(2)；所述送料枪头组件(200)包括设于机架(1)上的枪头支架(201)，所述枪头支架(201)上设有进料底板(216)，所述进料底板(216)于输送带(2)运输端延伸处用于接收由输送带(2)运送过来的磁瓦，所述进料底板(216)上方往复直线移动连接有用于推动磁瓦的横推推板(210)，所述横推推板(210)的滑动方向与输送带(2)的运送方向相互垂直，所述枪头支架(201)上设有用于驱动横推推板(210)往复直线移动的减速电机(214)；所述磨头组件(300)包括固设于机架(1)上的侧靠板(301)，所述侧靠板(301)抵于进料底板(216)一侧用于接收进料底板(216)上由横推推板(210)推过来的磁瓦，所述侧靠板(301)的长度方向与输送带(2)的运送方向相互垂直，所述侧靠板(301)的两侧对称设有用于磨削磁瓦两端面的砂轮(5)，所述机架(1)上设有用于驱动砂轮(5)的砂轮(5)电机；所述输送带(2)、进料底板(216)和侧靠板(301)上端面的两侧设有用于限定磁瓦移动方向的靠山板(217)，所述靠山板(217)与输送带(2)、进料底板(216)和侧靠板(301)组合形成L字形的通道用于磁瓦移动。
设计方案
1.一种双端面磨床，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有输送组件(100)、送料枪头组件(200)、磨头组件(300)和配电控制箱(400)；
所述输送组件(100)包括用于输送磁瓦的输送带(2)；
所述送料枪头组件(200)包括设于机架(1)上的枪头支架(201)，所述枪头支架(201)上设有进料底板(216)，所述进料底板(216)于输送带(2)运输端延伸处用于接收由输送带(2)运送过来的磁瓦，所述进料底板(216)上方往复直线移动连接有用于推动磁瓦的横推推板(210)，所述横推推板(210)的滑动方向与输送带(2)的运送方向相互垂直，所述枪头支架(201)上设有用于驱动横推推板(210)往复直线移动的减速电机(214)；
所述磨头组件(300)包括固设于机架(1)上的侧靠板(301)，所述侧靠板(301)抵于进料底板(216)一侧用于接收进料底板(216)上由横推推板(210)推过来的磁瓦，所述侧靠板(301)的长度方向与输送带(2)的运送方向相互垂直，所述侧靠板(301)的两侧对称设有用于磨削磁瓦两端面的砂轮(5)，所述机架(1)上设有用于驱动砂轮(5)的砂轮(5)电机；
所述输送带(2)、进料底板(216)和侧靠板(301)上端面的两侧设有用于限定磁瓦移动方向的靠山板(217)，所述靠山板(217)与输送带(2)、进料底板(216)和侧靠板(301)组合形成L字形的通道用于磁瓦移动。
2.根据权利要求1所述的双端面磨床，其特征在于，所述枪头支架(201)上设有枪头滑块(207)，所述枪头滑块(207)内滑动连接有导杆(208)，所述横推推板(210)固设于导杆(208)一端，所述导杆(208)的另一端枢接有连杆(212)，所述减速电机(214)的输送轴上配合安装有偏心轮(213)，所述连杆(212)的另一端枢接于偏心轮(213)上的偏心位置。
3.根据权利要求2所述的双端面磨床，其特征在于，所述枪头支架(201)上滑动连接有横向滑板(202)，所述横向滑板(202)的滑动方向与横推推板(210)的移动方向平行，所述枪头滑块(207)和减速电机(214)均固设于横向滑板(202)上，所述横向滑板(202)上固设有丝杆固定板(203)，所述枪头支架(201)上与丝杆固定板(203)相对固设有丝杆转板(204)，所述丝杆转板(204)上转动连接有丝杆螺栓(205)，所述丝杆螺栓(205)与丝杆固定板(203)螺纹连接，并通过螺母与丝杆螺栓(205)螺纹配合进行限位。
4.根据权利要求3所述的双端面磨床，其特征在于，枪头支架(201)侧面设有燕尾槽，所述横向滑板(202)滑动连接于燕尾槽内。
5.根据权利要求2所述的双端面磨床，其特征在于，所述连杆(212)包括链接螺杆以及螺纹连接于链接螺杆两端的鱼眼接头。
6.根据权利要求1所述的双端面磨床，其特征在于，所述配电控制箱(400)内设有用于控制各路电器的控制器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磨床设备技术领域，特别涉及双端面磨床。
背景技术
永磁铁氧体生产行业中需要将生产加工完成后的磁瓦端面进行磨削加工，现有的对磁瓦端进行磨削加工的磨床结构如图6所示，都是包括一条输送带2，将待磨削的磁瓦横向放置在输送带2上，输送带2后面接有与输送带2上平面齐平的输送台3，输送台3的两侧设置有输送轮4至使待磨削的磁瓦往后运行，输送台3的两侧还有相对设置的成对磨削砂轮5，待磨削的磁瓦经过成对磨削砂轮5后便由磨削砂轮5对待磨削的磁瓦的左右两个端面进行了磨削。这样的磨削设备是通过两输送轮4将待磨削磁瓦的左右端压紧后通过摩擦力进行推动，但是由于输送轮4的外圈是由橡胶制成的，两输送轮4压紧待磨削的磁瓦时为柔性连接，由于待磨削磁瓦的左右两端是不平的，这就会导致待磨削磁瓦在向后移动的过程中也会发生一定的摆动，从而导致在推动后方加工状态下的磁瓦也会发生摆动，就不能保证加工好后的磁瓦端面与侧面的垂直度，不能满足磨削要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题之一，提供一种双端面磨床，其具有朝砂轮方向平稳带动待磨削磁瓦的特点，能保证加工后磁瓦端面与侧面的垂直度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种双端面磨床，包括机架，所述机架上设有输送组件、送料枪头组件、磨头组件和配电控制箱；
所述输送组件包括用于输送磁瓦的输送带；
所述送料枪头组件包括设于机架上的枪头支架，所述枪头支架上设有进料底板，所述进料底板于输送带运输端延伸处用于接收由输送带运送过来的磁瓦，所述进料底板上方往复直线移动连接有用于推动磁瓦的横推推板，所述横推推板的滑动方向与输送带的运送方向相互垂直，所述枪头支架上设有用于驱动横推推板往复直线移动的减速电机；
所述磨头组件包括固设于机架上的侧靠版，所述侧靠板抵于进料底板一侧用于接收进料底板上由横推推板推过来的磁瓦，所述侧靠板的长度方向与输送带的运送方向相互垂直，所述侧靠板的两侧对称设有用于磨削磁瓦两端面的砂轮，所述机架上设有用于驱动砂轮的砂轮电机；
所述输送带、进料底板和侧靠板上端面的两侧设有用于限定磁瓦移动方向的靠山板，所述靠山板与输送带、进料底板和侧靠板组合形成L字形的通道用于磁瓦移动。
作为本实用新型的一种改进，所述枪头支架上设有枪头滑块，所述枪头滑块内滑动连接有导杆，所述横推推板固设于导杆一端，所述导杆的另一端枢接有连杆，所述减速电机的输送轴上配合安装有偏心轮，所述连杆的另一端枢接于偏心轮上的偏心位置。
作为本实用新型的一种改进，所述枪头支架上滑动连接有横向滑板，所述横向滑板的滑动方向与横推推板的移动方向平行，所述枪头滑块和减速电机均固设于横向滑板上，所述横向滑板上固设有丝杆固定板，所述枪头支架上与丝杆固定板相对固设有丝杆转板，所述丝杆转板上转动连接有丝杆螺栓，所述丝杆螺栓与丝杆固定板螺纹连接，并通过螺母与丝杆螺栓螺纹配合进行限位。
通过采用上述方案，可以移动横向滑板用来调节横推推板的具体位置，便于调节横推推板用于推动磁瓦的最终位置。
作为本实用新型的一种改进，枪头支架侧面设有燕尾槽，所述横向滑板滑动连接于燕尾槽内。
作为本实用新型的一种改进，所述连杆包括链接螺杆以及螺纹连接于链接螺杆两端的鱼眼接头。
作为本实用新型的一种改进，所述配电控制箱内设有用于控制各路电器的控制器。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型双端面磨床通过送料枪头组件来推动由输送带运送来的磁瓦，将原先由输送轮压紧柔性传送改为直线推动刚性传送，在推动磁瓦的过程中能更加平稳带动待磨削磁瓦，避免磁瓦两端面在加工过程中发生严重的摆动，能保证加工后磁瓦端面与侧面的垂直度；并且相比于输送轮，送料枪头组件调节起来更加方便。
附图说明
图1为实施例中双端面磨床的立体图；
图2为实施例中送料枪头组件的左侧结构示意图；
图3为实施例中送料枪头组件的右侧结构示意图；
图4为实施例中双端面磨床的俯视图；
图5为图4中A的放大图；
图6为现有技术中双端面磨床的结构示意图。
图中，1、机架；100、输送组件；101、上料机输送带；102、输送带；200、送料枪头组件；201、枪头支架；202、横向滑板；203、丝杆固定板；204、丝杆转板；205、丝杆螺栓；206、枪头滑块支架；207、枪头滑块；208、导杆；209、枪头固定块；210、横推推板；211、连杆关节链接头；212、连杆；213、偏心轮；214、减速电机；215、电机机座；216、进料底板；217、靠山板；218、滑块调节板；300、磨头组件；301、侧靠板；302、砂轮；303、砂轮电机；400、配电控制箱；2、输送带；3、输送台；4、输送轮；5、砂轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参见图1，一种双端面磨床，包括机架1，机架上安装有输送组件100、送料枪头组件200、磨头组件300和配电控制箱400。
输送组件100包括从左至右依次安装在机架1上的上料机输送带101和输送带102，其分别由电机进行驱动，具体连接关系为公知常识在此不做赘述。
参见图2和图3，送料枪头组件200包括通过螺栓固定在机架1上的L字形的枪头支架201，枪头支架201的立板左侧沿前后方向开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有横向滑板202，横向滑板202背面通过螺栓固定连接有丝杆固定板203，丝杆固定板203穿过枪头支架201露于枪头支架201右侧，枪头支架201上开设有供丝杆固定板203沿前后方向滑动的滑槽，枪头支架201的右侧通过螺栓固定安装有丝杆转板204，丝杆转板204上穿设且转动连接有丝杆螺栓205，丝杆螺栓205与丝杆固定板203螺纹连接用于调节横向滑板202的位置，并通过螺母与丝杆螺栓205配合进行限位。横向滑板202左侧通过螺栓固定安装有枪头滑块支架206，枪头滑块支架206上安装有枪头滑块207，枪头滑块207先通过螺栓固定安装在滑块调节板218上，滑块调节板218再通过螺栓固定在枪头滑块支架206上，滑块调节板218上开设的用于与枪头滑块支架206配合连接的腰槽比正常装配的间隙大一些，便于调整枪头滑块207的角度，带动下述的枪头推板210的角度调整，使枪头推板210顶进的产品与砂轮5端面垂直，保证产品的垂直度；枪头滑块207内沿前后方向滑动连接有两根导杆208，两导杆208端部分别通过枪头固定块209用螺栓固定连接，导杆208后端的枪头固定块209上通过螺栓固定连接有横推推板210，导杆208前端的枪头固定块209上螺纹连接有连杆关节链接头211，连杆关节链接头211上枢接有连杆212，连杆212包括链接螺杆以及螺纹连接于链接螺杆两端的鱼眼接头，连杆212的另一端枢接于偏心轮213上的偏心位置处，偏心轮213中心配合安装于减速电机214上，减速电机214通过电机机座215安装于横向滑板202上。枪头支架201上位于横推推板210的下方通过螺栓固定连接有进料底板216，进料底板216上平面与输送带101的上平面平齐，进料底板216位于输送带101右侧用于接受由输送带101传送过来的磁瓦。
参见图4和图5，磨头组件300设于送料枪头组件200的后方，包括通过螺栓固定在机架1上的侧靠板301，侧靠板301抵于进料底板215后方，侧靠板301的上平面与进料底板215的上平面平齐用于横推推板210将进料底板215上的磁瓦推至侧靠板301上，侧靠板301的长度方向与输送带102的运送方向垂直设置，在侧靠板301的左右两侧对称设置有用于磨削磁瓦左右两端面的砂轮302，砂轮302与砂轮电机303配合安装，砂轮电机303通过螺栓安装于机架1上。
上料机输送带101、输送带102、进料底板216和侧靠板301的上端面分别通过螺栓安装有用于起到限定磁瓦移动方向的靠山板217，用于形成L字形的通道供磁瓦移动。
配电控制箱400内设有开关以及用于控制各路电器驱动的控制器,确保设备正常运行。
在使用过程中，上料机输送带101和输送带102分别将其上的磁瓦从左至右运送至进料底板216上并抵于进料底板216右侧的靠山板217上；同时减速电机214转动带动偏心轮213转动，带动连杆212通过导杆208对横推推板210进行来回往复推动，横推推板210在朝后移动时，推动进料底板216上的磁瓦向后移动进入侧靠板301，在横推推板210的持续推动过程中，待加工的磁瓦依次排列通过砂轮302完成两端面的磨削加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056622.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209737212U
授权时间:20191206
主分类号:B24B7/17
专利分类号:B24B7/17
范畴分类:26F;
申请人:磐安县天利机械厂
第一申请人:磐安县天利机械厂
申请人地址:322300 浙江省金华市磐安县新城区永安东路49号
发明人:董振尧
第一发明人:董振尧
当前权利人:磐安县天利机械厂
代理人:吴伟文
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计