基于空气深度分级燃烧的循环流化床旋风分离器改造数值模拟

论文摘要

基于空气深度分级NO_x减排原理,将旋风分离器的中心筒改为套筒形式,在套筒内通入顶部风作为补燃风,并模拟研究了顶部风通入后对旋风分离器分离效率的影响。结果表明:顶部风通入之后,进出口压差上升;在最佳顶部风速下,对于粒径小于1.5μm的颗粒,旋风分离器分离效率最多可上升10%左右;套筒插入深度由10mm增至45mm,颗粒分离效率先上升后下降,最佳顶部风速由30 m/s降低至10～20 m/s;减小套筒尺寸至1 mm可使进出口压差降低57%左右,且套筒尺寸的变化对最佳顶部风速影响不大,可保持在10～20 m/s。

论文目录

• 1 研究方法
• 2 模拟结果与分析
•   2.1 模型验证
•   2.2 进出口压差
•   2.3 分离效率
•   2.4 切向速度分布
•   2.5 速度矢量分布
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 薛现恒,于英利,韩义,高正平,孙世超,段伦博

关键词: 循环流化床,分级燃烧,旋风分离器,套筒,分离效率,顶部风,数值模拟

来源: 热力发电 2019年06期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 环境科学与资源利用

单位: 东南大学能源热转换及其过程测控教育部重点实验室,内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司

基金: 国家重点研发计划项目(2018YFB0605301)~~

分类号: X701

DOI: 10.19666/j.rlfd.201901009

页码: 58-64

总页数: 7

文件大小: 1247K

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