全文摘要
本实用新型公开了一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，包括安装箱，所述安装箱的一侧外壁开设有进料槽，且安装箱底部和顶部内壁之间靠近进料槽的一侧两端均通过轴承安装有竖直放置的第一压紧辊，所述安装箱底部和顶部内壁之间的两端均通过轴承安装有竖直放置的第二压紧辊，所述安装箱底部和顶部内壁之间的一端通过轴承安装有竖直放置的张紧辊。在第一压紧辊、第二压紧辊、张紧辊和限位辊的顶部均螺纹连接有限位环，限位环的圆周外壁固定有环状结构的弹性片，使铝箔在底板和限位环之间进行输送，利用限位环和弹性片对铝箔的输送进行限位，防止铝箔在输送的过程中跑偏，保证铝箔在卷绕到固定辊上后两端平整。
主设计要求
1.一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的一侧外壁开设有进料槽（2），且安装箱（1）底部和顶部内壁之间靠近进料槽（2）的一侧两端均通过轴承安装有竖直放置的第一压紧辊（3），所述安装箱（1）底部和顶部内壁之间的两端均通过轴承安装有竖直放置的第二压紧辊（4），所述安装箱（1）底部和顶部内壁之间的一端通过轴承安装有竖直放置的张紧辊（5），且张紧辊（5）位于第一压紧辊（3）和第二压紧辊（4）之间，所述安装箱（1）底部内壁远离进料槽（2）的一侧通过轴承安装有竖直放置的固定辊（6），且安装箱（1）的底部外壁通过螺栓安装有底座盒（7），所述固定辊（6）圆周外壁的顶端通过轴承安装有卡块（19），所述安装箱（1）顶部外壁与固定辊（6）对应的位置通过螺栓安装有盖板（17），且盖板（17）底部外壁与卡块（19）对应的位置开设有卡槽（18），卡槽（18）与卡块（19）之间相匹配。
设计方案
1.一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的一侧外壁开设有进料槽（2），且安装箱（1）底部和顶部内壁之间靠近进料槽（2）的一侧两端均通过轴承安装有竖直放置的第一压紧辊（3），所述安装箱（1）底部和顶部内壁之间的两端均通过轴承安装有竖直放置的第二压紧辊（4），所述安装箱（1）底部和顶部内壁之间的一端通过轴承安装有竖直放置的张紧辊（5），且张紧辊（5）位于第一压紧辊（3）和第二压紧辊（4）之间，所述安装箱（1）底部内壁远离进料槽（2）的一侧通过轴承安装有竖直放置的固定辊（6），且安装箱（1）的底部外壁通过螺栓安装有底座盒（7），所述固定辊（6）圆周外壁的顶端通过轴承安装有卡块（19），所述安装箱（1）顶部外壁与固定辊（6）对应的位置通过螺栓安装有盖板（17），且盖板（17）底部外壁与卡块（19）对应的位置开设有卡槽（18），卡槽（18）与卡块（19）之间相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，其特征在于，所述卡块（19）的两端和两侧外壁均焊接有连接条（20），且卡槽（18）的两端和两侧内壁均开设有连接槽（21），连接槽（21）和连接条（20）之间相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，其特征在于，所述安装箱（1）远离进料槽（2）的一侧外壁顶部和底部均开设有连接孔（8），且连接孔（8）的圆周内壁滑动连接有水平放置的连接杆（9）。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，其特征在于，所述连接杆（9）圆周外壁靠近固定辊（6）的一侧通过轴承安装有安装块（10），且连接杆（9）远离安装块（10）的一端外壁通过螺栓安装有限位板（13）。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，其特征在于，所述连接杆（9）的圆周外壁套接有连接弹簧（12），且连接弹簧（12）的两端外壁分别通过螺栓与安装块（10）的一侧外壁和安装箱（1）的一侧内壁连接，两个安装块（10）之间通过轴承安装有竖直放置的限位辊（11）。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，其特征在于，所述第一压紧辊（3）、第二压紧辊（4）、张紧辊（5）和固定辊（6）圆周外壁的底部均通过螺栓安装有环状结构的底板（14）。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，其特征在于，所述第一压紧辊（3）、第二压紧辊（4）、张紧辊（5）和限位辊（11）圆周外壁的顶部均螺纹连接有限位环（15），且限位环（15）的圆周外壁通过螺栓安装有环状结构的弹性片（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产技术领域，尤其涉及一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料，在生产制出铝箔成品时，通常将铝箔卷绕成筒状进行存储放置。
一般利用驱动机构转动卷绕辊将铝箔进行收卷，并在卷绕辊的前端利用压紧辊使铝箔保持张紧状态，但是在实际卷绕的过程中，铝箔在辊上被输送时往往会由于碰撞或者传动系统的问题造成铝箔跑偏，导致卷绕辊上卷绕的铝箔两端不平整，影响卷绕效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，包括安装箱，所述安装箱的一侧外壁开设有进料槽，且安装箱底部和顶部内壁之间靠近进料槽的一侧两端均通过轴承安装有竖直放置的第一压紧辊，所述安装箱底部和顶部内壁之间的两端均通过轴承安装有竖直放置的第二压紧辊，所述安装箱底部和顶部内壁之间的一端通过轴承安装有竖直放置的张紧辊，且张紧辊位于第一压紧辊和第二压紧辊之间，所述安装箱底部内壁远离进料槽的一侧通过轴承安装有竖直放置的固定辊，且安装箱的底部外壁通过螺栓安装有底座盒，所述固定辊圆周外壁的顶端通过轴承安装有卡块，所述安装箱顶部外壁与固定辊对应的位置通过螺栓安装有盖板，且盖板底部外壁与卡块对应的位置开设有卡槽，卡槽与卡块之间相匹配。
优选的，所述卡块的两端和两侧外壁均焊接有连接条，且卡槽的两端和两侧内壁均开设有连接槽，连接槽和连接条之间相匹配。
优选的，所述安装箱远离进料槽的一侧外壁顶部和底部均开设有连接孔，且连接孔的圆周内壁滑动连接有水平放置的连接杆。
优选的，所述连接杆圆周外壁靠近固定辊的一侧通过轴承安装有安装块，且连接杆远离安装块的一端外壁通过螺栓安装有限位板。
优选的，所述连接杆的圆周外壁套接有连接弹簧，且连接弹簧的两端外壁分别通过螺栓与安装块的一侧外壁和安装箱的一侧内壁连接，两个安装块之间通过轴承安装有竖直放置的限位辊。
优选的，所述第一压紧辊、第二压紧辊、张紧辊和固定辊圆周外壁的底部均通过螺栓安装有环状结构的底板。
优选的，所述第一压紧辊、第二压紧辊、张紧辊和限位辊圆周外壁的顶部均螺纹连接有限位环，且限位环的圆周外壁通过螺栓安装有环状结构的弹性片。
本实用新型的有益效果为：
1、铝箔从进料槽进入到安装箱内，利用驱动机构转动固定辊将铝箔卷绕成筒，并利用第一压紧辊、第二压紧辊和张紧辊使铝箔处于张紧状态，固定辊远离进料槽的一侧利用连接弹簧连接有限位辊，利用连接弹簧的弹性使限位辊紧压住固定辊上的铝箔，将相邻铝箔层之间的空气压出，保证铝箔之间接触紧密，提高装置卷绕铝箔的效果。
2、第一压紧辊、第二压紧辊、张紧辊和固定辊的底部均固定有底板，并在第一压紧辊、第二压紧辊、张紧辊和限位辊的顶部均螺纹连接有限位环，限位环的圆周外壁固定有环状结构的弹性片，使铝箔在底板和限位环之间进行输送，利用限位环和弹性片对铝箔的输送进行限位，防止铝箔在输送的过程中跑偏，保证铝箔在卷绕到固定辊上后两端平整。
3、安装箱顶部与固定辊对应的位置固定有盖板，盖板底部的卡槽与卡块卡接，固定辊圆周外壁的顶端通过轴承与卡块连接，从而在使用时利用盖板使卡块保持不动，固定辊可稳定转动进行收卷，卷绕结束后，直接打开盖板，将限位辊拉开即可取出卷绕成筒的铝箔，连接杆圆周外壁靠近限位辊的一侧与连接孔螺纹连接，从而可将限位辊进行固定住，下料简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机的整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机的安装箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机的卡槽结构示意图。
图中：1安装箱、2进料槽、3第一压紧辊、4第二压紧辊、5张紧辊、6固定辊、7底座盒、8连接孔、9连接杆、10安装块、11限位辊、12连接弹簧、13限位板、14底板、15限位环、16弹性片、17盖板、18卡槽、19卡块、20连接条、21连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝箔生产用具有防偏离功能的卷绕机，包括安装箱1，安装箱1的一侧外壁开设有进料槽2，且安装箱1底部和顶部内壁之间靠近进料槽2的一侧两端均通过轴承安装有竖直放置的第一压紧辊3，安装箱1底部和顶部内壁之间的两端均通过轴承安装有竖直放置的第二压紧辊4，且第二压紧辊4与第一压紧辊3之间相对应，安装箱1底部和顶部内壁之间的一端通过轴承安装有竖直放置的张紧辊5，且张紧辊5位于第一压紧辊3和第二压紧辊4之间，安装箱1底部内壁远离进料槽2的一侧通过轴承安装有竖直放置的固定辊6，且安装箱1的底部外壁通过螺栓安装有底座盒7，固定辊6、第一压紧辊3、第二压紧辊4和张紧辊5圆周外壁的底端通过锥齿轮组连接有同一个驱动机构，驱动机构的底部外壁通过螺栓与底座盒7的底部内壁连接，固定辊6圆周外壁的顶端通过轴承安装有卡块19，安装箱1顶部外壁与固定辊6对应的位置通过螺栓安装有盖板17，且盖板17底部外壁与卡块19对应的位置开设有卡槽18，卡槽18与卡块19之间相匹配。
本实用新型中，卡块19的两端和两侧外壁均焊接有连接条20，且卡槽18的两端和两侧内壁均开设有连接槽21，连接槽21和连接条20之间相匹配；
安装箱1远离进料槽2的一侧外壁顶部和底部均开设有连接孔8，且连接孔8的圆周内壁滑动连接有水平放置的连接杆9，连接杆9圆周外壁远离连接孔8的一侧开设有螺纹槽，连接杆9圆周外壁上的螺纹槽与连接孔8的圆周内壁螺纹连接，连接杆9靠近固定辊6的一侧设置有安装块10，且安装块10与连接杆9对应的位置开设有穿孔，穿孔的圆周内壁通过轴承与连接杆9的圆周外壁连接，连接杆9远离安装块10的一端外壁通过螺栓安装有限位板13，限位板13横截面的面积大于连接孔8横截面的面积，连接杆9的圆周外壁套接有连接弹簧12，且连接弹簧12的两端外壁分别通过螺栓与安装块10的一侧外壁和安装箱1的一侧内壁连接，两个安装块10之间通过轴承安装有竖直放置的限位辊11；
第一压紧辊3、第二压紧辊4、张紧辊5和固定辊6圆周外壁的底部均通过螺栓安装有环状结构的底板14，第一压紧辊3、第二压紧辊4、张紧辊5和限位辊11圆周外壁的顶部均螺纹连接有限位环15，且限位环15的圆周外壁通过螺栓安装有环状结构的弹性片16。
工作原理：铝箔从进料槽2进入到安装箱1内，利用驱动机构转动固定辊6将铝箔卷绕成筒，并利用第一压紧辊3、第二压紧辊4和张紧辊5使铝箔处于张紧状态，固定辊6远离进料槽2的一侧利用连接弹簧12连接有限位辊11，利用连接弹簧12的弹性使限位辊11紧压住固定辊6上的铝箔，将相邻铝箔层之间的空气压出，保证铝箔之间接触紧密，并使铝箔在底板14和限位环15之间进行输送，利用限位环15和环状结构的弹性片16对铝箔的运行进行限位，防止铝箔在输送的过程中跑偏，保证铝箔在卷绕到固定辊6上后两端平整，提高装置卷绕铝箔的效果，固定辊6的顶端利用卡块19和卡槽18的卡接与盖板17固定，保证固定辊6稳定转动进行卷绕，卷绕结束后，直接打开盖板17，将限位辊11拉开即可取出卷绕成筒的铝箔，下料简单方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003934.9
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209242266U
授权时间:20190813
主分类号:B65H 18/10
专利分类号:B65H18/10;B65H23/188;B65H18/26;B65H23/032;B65H23/26
范畴分类:34A;
申请人:东莞市衡益电气科技有限公司
第一申请人:东莞市衡益电气科技有限公司
申请人地址:523960 广东省东莞市厚街镇赤岭村工业路7号益泓荣工业园A栋三楼
发明人:谢伟华
第一发明人:谢伟华
当前权利人:东莞市衡益电气科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计