全文摘要
本实用新型提供的是PLC控制木板抛磨装置。在台面一侧设有入口台，在台面上装有压辊支撑板，在压辊支撑板上通过上压辊调高电机装有上压辊，上压辊下部的压辊支撑板上装有下托辊。在台面两侧的抛磨辊支板上装有抛磨辊，抛磨辊支板下部装有抛磨辊升降电机。在台面一侧装有PLC控制器。由于本实用新型采用PLC控制对木板面进行抛磨，木板表面光洁度与磨平度能够进行自动控制。具有效率高，使用方便的优点。适宜作为木板表面抛磨装置使用。
主设计要求
1.PLC控制木板抛磨装置，其特征是：在台面（1）前侧设有入口台（3），入口台下部连接有支腿（2），在入口台两侧分别固定有压辊支撑板（4），压辊支撑板的下部装有下托辊（6），在压辊支撑板上连接有升降支板（7），升降支板上部设有升降支板螺孔（4.2），升降支板下部通过轴承套（4.3）装有上压辊（5），在轴承套上下的压辊支撑板上设有滑槽（4.1），压辊支撑板上部装有上压辊调高电机（8），上压辊调高电机上设有上压辊调高电机螺杆（8.1），在压辊支撑板的轴承套上装有上压辊驱动电机（8.2）；在台面中部两侧设有抛磨辊支板滑槽，在滑槽下部的台面下部装有抛磨辊电机槽架（9），在抛磨辊电机槽架内装有抛磨辊升降电机（10），在抛磨辊支板（11）下部设有抛磨辊支板螺孔（11.1），抛磨辊升降电机上设有抛磨辊升降电机螺杆（10.1）,在两抛磨辊支板之间装有抛磨辊（12），抛磨辊一侧装有抛磨辊驱动电机（12.1）；在台面侧面上安装有PLC控制器（13），在PLC控制器上装有电源开关（13.1），面板上设有抛磨辊升降控制器（13.2）和上压辊升降控制器（13.3）。
设计方案
1.PLC控制木板抛磨装置，其特征是：
在台面（1）前侧设有入口台（3），入口台下部连接有支腿（2），在入口台两侧分别固定有压辊支撑板（4），压辊支撑板的下部装有下托辊（6），在压辊支撑板上连接有升降支板（7），升降支板上部设有升降支板螺孔（4.2），升降支板下部通过轴承套（4.3）装有上压辊（5），在轴承套上下的压辊支撑板上设有滑槽（4.1），压辊支撑板上部装有上压辊调高电机（8），上压辊调高电机上设有上压辊调高电机螺杆（8.1），在压辊支撑板的轴承套上装有上压辊驱动电机（8.2）；
在台面中部两侧设有抛磨辊支板滑槽，在滑槽下部的台面下部装有抛磨辊电机槽架（9），在抛磨辊电机槽架内装有抛磨辊升降电机（10），在抛磨辊支板（11）下部设有抛磨辊支板螺孔（11.1），抛磨辊升降电机上设有抛磨辊升降电机螺杆（10.1）,在两抛磨辊支板之间装有抛磨辊（12），抛磨辊一侧装有抛磨辊驱动电机（12.1）；
在台面侧面上安装有PLC控制器（13），在PLC控制器上装有电源开关（13.1），面板上设有抛磨辊升降控制器（13.2）和上压辊升降控制器（13.3）。
2.根据权利要求1所述的PLC控制木板抛磨装置，其特征是：所述抛磨辊和上压辊、下托辊为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的PLC控制木板抛磨装置，其特征是：所述下托辊为被动辊，没有电机的驱动。
4.根据权利要求1所述的PLC控制木板抛磨装置，其特征是：所述上压辊调高电机，上压辊驱动电机，抛磨辊升降电机和抛磨辊驱动电机为步进电机或伺服电机。
5.根据权利要求1所述的PLC控制木板抛磨装置，其特征是：所述抛磨辊电机槽架上设有升降滑轨。
6.根据权利要求1所述的PLC控制木板抛磨装置，其特征是：所述上压辊调高电机螺杆顶在轴承套上。
设计说明书
技术领域
本实用新型提供的是电控领域使用的PLC控制木板抛磨装置。
背景技术
在本实用新型提出以前，用木条拼接木板，也叫指接板，由于木条拼接后表面不平整，所以需要抛磨，才能够使用。
发明内容
为了实现木板面抛磨，本实用新型提供了计算机控制木板抛磨装置。该装置通过计算机控制抛磨的动作，解决板面抛磨的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在台面前侧设有入口台，入口台下部连接有支腿，在入口台两侧分别固定有压辊支撑板，压辊支撑板的下部装有下托辊，在压辊支撑板上连接有升降支板，升降支板上部设有升降支板螺孔，升降支板下部通过轴承套装有上压辊，在轴承套上下的压辊支撑板上设有滑槽，压辊支撑板上部装有上压辊调高电机，上压辊调高电机上设有上压辊调高电机螺杆，在压辊支撑板的轴承套上装有上压辊驱动电机。
在台面中部两侧设有抛磨辊支板滑槽，在滑槽下部的台面下部装有抛磨辊电机槽架，在抛磨辊电机槽架内装有抛磨辊升降电机，在抛磨辊支板下部设有抛磨辊支板螺孔，抛磨辊升降电机上设有抛磨辊升降电机螺杆,在两抛磨辊支板之间装有抛磨辊，抛磨辊一侧装有抛磨辊驱动电机；
抛磨辊升降电机螺杆旋插在抛磨辊支板螺孔内，通过电机旋转带动抛磨辊支板在滑槽内升降，调节抛磨厚度。
在台面侧面上安装有PLC控制器，在PLC控制器上装有电源开关，面板上设有抛磨辊升降控制器和上压辊升降控制器。
积极效果：由于本实用新型采用计算机控制对木板面进行抛磨，木板表面光洁度与磨平度能够进行自动控制。具有效率高，使用方便的优点。适宜作为木板表面抛磨装置使用。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型上压辊结构设置图；
图3为本实用新型抛磨辊结构图；
图4为本实用新型PLC控制器图；
图5为本实用新型上压辊调高电机与升降支板螺孔装配图。
图中，1.台面，2.支腿，3.入口台，4.压辊支撑板，4.1.滑槽，4.2.升降支板螺孔，4.3.轴承套，5.上压辊，6.下托辊，7.升降支板，8.上压辊调高电机，8.1.上压辊调高电机螺杆，8.2.上压辊驱动电机，9.抛磨辊电机槽架，10.抛磨辊升降电机，10.1.抛磨辊升降电机螺杆，11.抛磨辊支板，11.1.抛磨辊支板螺孔，12.抛磨辊，12.1.抛磨辊驱动电机，13.PLC控制器，13.1.电源开关，13.2.抛磨辊升降控制器，13.3.上压辊升降控制器。
具体实施方式
在台面1前侧设有入口台3，入口台下部连接有支腿2，在入口台两侧分别固定有压辊支撑板4，压辊支撑板的下部装有下托辊6，在压辊支撑板上连接有升降支板7，升降支板上部设有升降支板螺孔4.2，升降支板下部通过轴承套4.3装有上压辊5，在轴承套上下的压辊支撑板上设有滑槽4.1，压辊支撑板上部装有上压辊调高电机8，上压辊调高电机上设有上压辊调高电机螺杆8.1，在压辊支撑板的轴承套上装有上压辊驱动电机8.2。
通过上压辊调高电机螺杆与升降支板螺孔的相对运动，使得上压辊在滑槽中移动，来调节上压辊与下托辊的间距，以利通过入口台输送待抛磨的木板。
在台面中部两侧设有抛磨辊支板滑槽，在滑槽下部的台面下部装有抛磨辊电机槽架9，在抛磨辊电机槽架内装有抛磨辊升降电机10，在抛磨辊支板11下部设有抛磨辊支板螺孔11.1，抛磨辊升降电机上设有抛磨辊升降电机螺杆10.1,在两抛磨辊支板之间装有抛磨辊12，抛磨辊一侧装有抛磨辊驱动电机12.1；
抛磨辊升降电机螺杆旋插在抛磨辊支板螺孔内，通过电机旋转带动抛磨辊支板在滑槽内升降，调节抛磨厚度。
在台面侧面上安装有PLC控制器13，在PLC控制器上装有电源开关13.1，面板上设有抛磨辊升降控制器13.2和上压辊升降控制器13.3。
利用计算机控制器对上压辊调高电机、抛磨辊升降电机和抛磨辊驱动电机进行动作控制，进行木板抛磨操作。
所述PLC采用三菱FX24点晶闸管输出型号。
所述抛磨辊和上压辊、下托辊为圆柱形结构。
所述下托辊为被动辊，没有电机的驱动。
所述上压辊调高电机，上压辊驱动电机，抛磨辊升降电机和抛磨辊驱动电机为步进电机或伺服电机。
所述抛磨辊电机槽架上设有升降滑轨。
所述上压辊调高电机螺杆顶在轴承套上。
工作原理：
上压辊升降:上压辊调高电机与升降支板上的上压辊接触连接，而升降支板又顶装在上压辊的轴承套上，通过上压辊调高电机能够使上压辊升降。上压辊的升降运动通过设置螺杆和螺孔的方式实现。
抛磨辊升降：抛磨辊升降电机的轴上设有螺杆，而在抛磨辊支板上设有螺孔，通过螺杆与螺孔相对运动，使抛磨辊升降。
抛磨辊升降和上压辊升降通过PLC控制器进行控制。
所述PLC控制器内预先装有抛磨辊升降和上压辊升降的驱动器，利用PLC控制器对所述电机进行升降控制。
所述上压辊调高电机安装在压辊支撑板上。
所述抛磨辊外表面装有刨刃或粘贴有砂布。
使用：
将待抛磨木板从台面前端的入口台推入，通过上压辊与下托辊之间进入到台面上，在抛磨辊旋转力作用下，对板面进行抛磨，抛磨后的木板从台面后端排出。
根据木板毛坯的厚度，通过调高电机调节上压辊的高度，根据木板抛磨实际厚度通过抛磨辊升降电机调节抛磨辊与台面的距离。
发明点在于：利用PLC控制器对上压辊和抛磨辊间距进行控制，使板面抛磨精准，实现自动控制。
对木板抛磨机构进行结构设置，使之适应自动控制的需要。
特点：
由于本装置采用计算机控制器对木板抛磨进行控制，因此能够适应不同厚度木板抛磨。
本装置能够提高效率，并且平整度好，节省人力，保证质量。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103931.2
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209698660U
授权时间:20191129
主分类号:B24B7/28
专利分类号:B24B7/28;B24B47/22;B24B41/00;B24B51/00;B24B29/02
范畴分类:26F;
申请人:义县职业教育中心
第一申请人:义县职业教育中心
申请人地址:121100 辽宁省锦州市义县义州镇迎宾路76号
发明人:刘文辉;周忻;李志杰
第一发明人:刘文辉
当前权利人:义县职业教育中心
代理人:魏勇
代理机构:21230
代理机构编号:葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 21230
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计