铜包钢6A冷拔断丝原因分析和工艺改进

铜包钢6A冷拔断丝原因分析和工艺改进

论文摘要

铜包钢6A(/%:0.03~0.06C,0.02~0.05Si,0.15~0.25Mn,≤0.015P,≤0.015S,0.02~0.05Al)冶金生产流程为铁水脱硫-120 t BOF-LF-140 mm×140 mm方坯连铸-连轧至Φ6. 5 mm盘条-退火。运用扫描电镜分析了Φ6.5 mm铜包钢6A盘条冷拔至Φ0.45 mm的断丝。结果表明,Φ0.45 mm钢丝断口附近的中心线位置存在粗大球化渗碳体团,在拉拔过程中,珠光体较铁素体硬度高,珠光体端部萌生细小的孔隙,随着拉拔道次的增加,逐渐扩大成了横向Y形裂纹并最终导致断丝。通过将钢中碳和锰含量分别从0.05%和0. 23%降至0. 03%和0.17%,中间包钢水过热度从35℃降至25℃,电磁搅拌由250 A,1.2 Hz优化成400 A,1.2 Hz,改善了盘条中心位置的珠光体团聚现象,冷拔断丝率从吨钢1. 0次降低至0. 2次。

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文章来源

类型: 期刊论文

作者: 李皓,郭慧英,张宇

关键词: 铜包钢,冷拔,断丝,裂纹,珠光体,渗碳体

来源: 特殊钢 2019年01期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 沙钢钢铁研究院

分类号: TG356

页码: 31-33

总页数: 3

文件大小: 965K

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铜包钢6A冷拔断丝原因分析和工艺改进
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