一种排灰阀轴密封机构论文和设计-莫思凡

全文摘要

本实用新型公开了一种排灰阀轴密封机构，包括有排灰阀壳体，排灰阀壳体上设有安装孔，安装孔中套装有主轴，主轴上位于排灰阀壳体的外侧套装有内、外密封压板，内密封压板的外表面中心部位设有环形的台阶槽，所述外密封压板的内表面中心部位设有环形台阶，外密封压板的环形台阶伸入内密封压板的台阶槽口部且与主轴的环形外壁配合围成环形腔，所述环形腔中套装有石墨密封圈。本实用新型在使用一段时间后主轴与石墨密封圈之间出现缝隙时可通过拧紧调节螺栓将石墨向内压紧来使缝隙缩小，提高了密封材料的利用率，不必再因密封片磨损进行拆卸及更换。同时可避免在正压情况下出现漏灰的问题。

主设计要求

1.一种排灰阀轴密封机构，包括有排灰阀壳体，排灰阀壳体上设有安装孔，安装孔中套装有主轴，其特征在于：所述主轴上位于排灰阀壳体的外侧套装有内、外密封压板，内密封压板的外表面中心部位设有环形的台阶槽，所述外密封压板的内表面中心部位设有环形台阶，外密封压板的环形台阶伸入内密封压板的台阶槽口部且与主轴的环形外壁配合围成环形腔，所述环形腔中套装有石墨密封圈。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种排灰阀轴密封机构，其特征在于：所述内、外密封压板与排灰阀壳体之间通过调节螺栓连接为一体。

3.根据权利要求1所述的一种排灰阀轴密封机构，其特征在于：所述外密封压板的环形台阶端面的截面为向内侧倾斜的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种排灰阀轴密封机构，其特征在于：所述外密封压板的环形台阶的环形外壁与内密封压板的台阶槽的环形内壁之间为间隙配合。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及排灰阀技术领域，主要涉及一种排灰阀轴密封机构。

背景技术：

现有技术中的排灰阀轴密封为石墨密封与密封压板组成，在设备出现正压的情况下有时会从轴密封处出现向外漏灰的情况，可直接肉眼观察到。且长期使用密封片与轴之间的缝隙会因磨损加大，进一步影响密封效果。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种排灰阀轴密封机构，它具有长时间保持密封效果的优点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种排灰阀轴密封机构，包括有排灰阀壳体，排灰阀壳体上设有安装孔，安装孔中套装有主轴，其特征在于：所述主轴上位于排灰阀壳体的外侧套装有内、外密封压板，内密封压板的外表面中心部位设有环形的台阶槽，所述外密封压板的内表面中心部位设有环形台阶，外密封压板的环形台阶伸入内密封压板的台阶槽口部且与主轴的环形外壁配合围成环形腔，所述环形腔中套装有石墨密封圈。

所述的一种排灰阀轴密封机构，其特征在于：所述内、外密封压板与排灰阀壳体之间通过调节螺栓连接为一体。

所述的一种排灰阀轴密封机构，其特征在于：所述外密封压板的环形台阶端面的截面为向内侧倾斜的倾斜面。

所述的一种排灰阀轴密封机构，其特征在于：所述外密封压板的环形台阶的环形外壁与内密封压板的台阶槽的环形内壁之间为间隙配合。

本实用新型通过调整螺栓调整内、外密封压板之间的位置关系，使得环形腔中的石墨密封圈可以一直处于压紧状态，避免石墨密封圈和主轴之间产生缝隙，有效避免向外漏灰的现象发生。

本实用新型的优点是：

本实用新型首先避免了石墨密封圈外侧浪费的问题。在使用一段时间后主轴与石墨密封圈之间出现缝隙时可通过拧紧调节螺栓将石墨向内压紧来使缝隙缩小，提高了密封材料的利用率，不必再因密封片磨损进行拆卸及更换。同时可避免在正压情况下出现漏灰的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种排灰阀轴密封机构，包括有排灰阀壳体1，排灰阀壳体1上设有安装孔，安装孔中套装有主轴2，主轴2上位于排灰阀壳体1的外侧套装有内、外密封压板3、4，内密封压板3的外表面中心部位设有环形的台阶槽，所述外密封压板4的内表面中心部位设有环形台阶5，外密封压板4的环形台阶5伸入内密封压板3的台阶槽口部且与主轴2的环形外壁配合围成环形腔，所述环形腔中套装有石墨密封圈6。

内、外密封压板3、4与排灰阀壳体1之间通过调节螺栓7连接为一体。

外密封压板4的环形台阶端面的截面为向内侧倾斜的倾斜面。

外密封压板4的环形台阶的环形外壁与内密封压板的台阶槽的环形内壁之间为间隙配合。

设计图

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