全文摘要
本实用新型提供一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置，包括喷气管，喷涂管，进料管，喷头，立板，可测量填充送料瓶结构，可调节下料板结构，可旋转密封通气板结构，喷涂调节板，调节杆，转动环，手持杆，橡胶圈，橡胶套，锥形管和第一密封圈，所述的锥形管的右端焊接在喷气管的左端中间位置。本实用新型送料瓶，观察片和刻度线的设置，有利于测量送料瓶内部的涂料数量，方便进行送料工作；下料调节板，防漏套，旋转杆，调节环和进料管的设置，有利于调节涂料的送料速度，防止涂料喷涂不均匀；喷气管，喷涂调节板，调节杆，转动环和手持杆的设置，有利于调节涂料的喷涂速度，方便进行喷涂工作。
主设计要求
1.一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，该防腐喷涂材料喷涂用送料装置包括喷气管（1），喷涂管（2），进料管（3），喷头（4），立板（5），可测量填充送料瓶结构（6），可调节下料板结构（7），可旋转密封通气板结构（8），喷涂调节板（9），调节杆（10），转动环（11），手持杆（12），橡胶圈（13），橡胶套（14），锥形管（15）和第一密封圈（16），所述的锥形管（15）的右端焊接在喷气管（1）的左端中间位置；所述的喷涂管（2）螺纹连接在锥形管（15）的外壁；所述的进料管（3）的下端焊接在喷涂管（2）的上端右侧；所述的喷头（4）螺纹连接在喷涂管（2）的左端内部中间位置；所述的立板（5）分别焊接在喷涂管（2）的内壁上部右侧和下部右侧；所述的可测量填充送料瓶结构（6）安装在进料管（3）的上端内部中间位置；所述的可调节下料板结构（7）安装在进料管（3）的右侧下部；所述的可旋转密封通气板结构（8）安装在喷气管（1）的右端内壁；所述的调节杆（10）的下端插接在喷涂调节板（9）的内部中间位置；所述的转动环（11）套接在调节杆（10）的上端外壁；所述的手持杆（12）的上端焊接在喷气管（1）的下端右侧；所述的橡胶圈（13）套接在锥形管（15）的外壁右侧；所述的橡胶套（14）套接在手持杆（12）的外壁；所述的第一密封圈（16）套接在喷头（4）的右侧外壁；所述的可测量填充送料瓶结构（6）包括送料瓶（61），观察片（62），刻度线（63），拆卸杆（64），硅胶套（65）和底板（66），所述的观察片（62）镶嵌在送料瓶（61）的正表面中间位置；所述的刻度线（63）刻画在观察片（62）的正表面左侧；所述的拆卸杆（64）分别焊接在送料瓶（61）的左右两侧下部；所述的硅胶套（65）分别套接在拆卸杆（64）的外壁；所述的底板（66）焊接在送料瓶（61）的底端。
设计方案
1.一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，该防腐喷涂材料喷涂用送料装置包括喷气管（1），喷涂管（2），进料管（3），喷头（4），立板（5），可测量填充送料瓶结构（6），可调节下料板结构（7），可旋转密封通气板结构（8），喷涂调节板（9），调节杆（10），转动环（11），手持杆（12），橡胶圈（13），橡胶套（14），锥形管（15）和第一密封圈（16），所述的锥形管（15）的右端焊接在喷气管（1）的左端中间位置；所述的喷涂管（2）螺纹连接在锥形管（15）的外壁；所述的进料管（3）的下端焊接在喷涂管（2）的上端右侧；所述的喷头（4）螺纹连接在喷涂管（2）的左端内部中间位置；所述的立板（5）分别焊接在喷涂管（2）的内壁上部右侧和下部右侧；所述的可测量填充送料瓶结构（6）安装在进料管（3）的上端内部中间位置；所述的可调节下料板结构（7）安装在进料管（3）的右侧下部；所述的可旋转密封通气板结构（8）安装在喷气管（1）的右端内壁；所述的调节杆（10）的下端插接在喷涂调节板（9）的内部中间位置；所述的转动环（11）套接在调节杆（10）的上端外壁；所述的手持杆（12）的上端焊接在喷气管（1）的下端右侧；所述的橡胶圈（13）套接在锥形管（15）的外壁右侧；所述的橡胶套（14）套接在手持杆（12）的外壁；所述的第一密封圈（16）套接在喷头（4）的右侧外壁；所述的可测量填充送料瓶结构（6）包括送料瓶（61），观察片（62），刻度线（63），拆卸杆（64），硅胶套（65）和底板（66），所述的观察片（62）镶嵌在送料瓶（61）的正表面中间位置；所述的刻度线（63）刻画在观察片（62）的正表面左侧；所述的拆卸杆（64）分别焊接在送料瓶（61）的左右两侧下部；所述的硅胶套（65）分别套接在拆卸杆（64）的外壁；所述的底板（66）焊接在送料瓶（61）的底端。
2.如权利要求1所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的可调节下料板结构（7）包括下料调节板（71），防漏套（72），旋转杆（73），调节环（74），垫片（75）和锁紧螺母（76），所述的防漏套（72）套接在下料调节板（71）的外壁；所述的旋转杆（73）的左端螺纹连接在下料调节板（71）的右端内部中间位置；所述的调节环（74）套接在旋转杆（73）的左侧外壁；所述的垫片（75）套接在旋转杆（73）的左侧外壁；所述的锁紧螺母（76）螺纹连接在旋转杆（73）的左端外壁。
3.如权利要求1所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的可旋转密封通气板结构（8）包括进气管（81），第二密封圈（82），密封板（83），转动杆（84），连接管（85）和套接管（86），所述的第二密封圈（82）套接在进气管（81）的外壁右侧；所述的进气管（81）的右端焊接在密封板（83）的左侧中间位置；所述的连接管（85）的左端焊接在密封板（83）的右侧中间位置；所述的套接管（86）焊接在连接管（85）的右端；所述的转动杆（84）分别焊接在密封板（83）的右侧上部和下部。
4.如权利要求1所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的橡胶圈（13）设置在喷气管（1）和喷涂管（2）之间；所述的第一密封圈（16）设置在喷头（4）和喷涂管（2）之间；所述的喷涂调节板（9）设置在喷气管（1）的左侧内部中间位置；所述的喷涂调节板（9）的外壁套接有硅胶套。
5.如权利要求1所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的观察片（62）采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的刻度线（63）采用以厘米为单位的刻度线；所述的底板（66）采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板。
6.如权利要求1所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的送料瓶（61）螺纹连接在进料管（3）的上端内部中间位置。
7.如权利要求2所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的垫片（75）采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢片；所述的垫片（75）设置在调节环（74）和锁紧螺母（76）之间；所述的防漏套（72）采用硅胶套。
8.如权利要求2所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的下料调节板（71）插接在进料管（3）的内部下端；所述的旋转杆（73）的左端贯穿进料管（3）的右侧下部。
9.如权利要求3所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的连接管（85）的左端贯穿密封板（83）的内部中间位置。
10.如权利要求3所述的防腐喷涂材料喷涂用送料装置，其特征在于，所述的进气管（81）螺纹连接在喷气管（1）的右端内部中间位置；所述的第二密封圈（82）设置在密封板（83）与喷气管（1）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于喷涂用送料装置技术领域，尤其涉及一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置。
背景技术
喷涂设备在进行喷涂的过程中，需要有专门输送涂料的装置，将涂料输送至喷涂装置的内部，方便进行喷涂工作。
但是现有的涂料输送装置还存在着不方便测量涂料数量，不方便调节下料速度和不方便调节喷涂速度的问题。
因此，发明一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置，以解决现有的涂料输送装置存在着不方便测量涂料数量，不方便调节下料速度和不方便调节喷涂速度的问题。一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置，包括喷气管，喷涂管，进料管，喷头，立板，可测量填充送料瓶结构，可调节下料板结构，可旋转密封通气板结构，喷涂调节板，调节杆，转动环，手持杆，橡胶圈，橡胶套，锥形管和第一密封圈，所述的锥形管的右端焊接在喷气管的左端中间位置；所述的喷涂管螺纹连接在锥形管的外壁；所述的进料管的下端焊接在喷涂管的上端右侧；所述的喷头螺纹连接在喷涂管的左端内部中间位置；所述的立板分别焊接在喷涂管的内壁上部右侧和下部右侧；所述的可测量填充送料瓶结构安装在进料管的上端内部中间位置；所述的可调节下料板结构安装在进料管的右侧下部；所述的可旋转密封通气板结构安装在喷气管的右端内壁；所述的调节杆的下端插接在喷涂调节板的内部中间位置；所述的转动环套接在调节杆的上端外壁；所述的手持杆的上端焊接在喷气管的下端右侧；所述的橡胶圈套接在锥形管的外壁右侧；所述的橡胶套套接在手持杆的外壁；所述的第一密封圈套接在喷头的右侧外壁；所述的可测量填充送料瓶结构包括送料瓶，观察片，刻度线，拆卸杆，硅胶套和底板，所述的观察片镶嵌在送料瓶的正表面中间位置；所述的刻度线刻画在观察片的正表面左侧；所述的拆卸杆分别焊接在送料瓶的左右两侧下部；所述的硅胶套分别套接在拆卸杆的外壁；所述的底板焊接在送料瓶的底端。
优选的，所述的可调节下料板结构包括下料调节板，防漏套，旋转杆，调节环，垫片和锁紧螺母，所述的防漏套套接在下料调节板的外壁；所述的旋转杆的左端螺纹连接在下料调节板的右端内部中间位置；所述的调节环套接在旋转杆的左侧外壁；所述的垫片套接在旋转杆的左侧外壁；所述的锁紧螺母螺纹连接在旋转杆的左端外壁。
优选的，所述的可旋转密封通气板结构包括进气管，第二密封圈，密封板，转动杆，连接管和套接管，所述的第二密封圈套接在进气管的外壁右侧；所述的进气管的右端焊接在密封板的左侧中间位置；所述的连接管的左端焊接在密封板的右侧中间位置；所述的套接管焊接在连接管的右端；所述的转动杆分别焊接在密封板的右侧上部和下部。
优选的，所述的橡胶圈设置在喷气管和喷涂管之间；所述的第一密封圈设置在喷头和喷涂管之间；所述的喷涂调节板设置在喷气管的左侧内部中间位置；所述的喷涂调节板的外壁套接有硅胶套。
优选的，所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的底板采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板。
优选的，所述的送料瓶螺纹连接在进料管的上端内部中间位置。
优选的，所述的垫片采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢片；所述的垫片设置在调节环和锁紧螺母之间；所述的防漏套采用硅胶套。
优选的，所述的下料调节板插接在进料管的内部下端；所述的旋转杆的左端贯穿进料管的右侧下部。
优选的，所述的连接管的左端贯穿密封板的内部中间位置。
优选的，所述的进气管螺纹连接在喷气管的右端内部中间位置；所述的第二密封圈设置在密封板与喷气管之间。
优选的，所述的第一密封圈和第二密封圈分别采用硅胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的送料瓶，观察片和刻度线的设置，有利于测量送料瓶内部的涂料数量，方便进行送料工作。
2.本实用新型中，所述的下料调节板，防漏套，旋转杆，调节环和进料管的设置，有利于调节涂料的送料速度，防止涂料喷涂不均匀。
3.本实用新型中，所述的喷气管，喷涂调节板，调节杆，转动环和手持杆的设置，有利于调节涂料的喷涂速度，方便进行喷涂工作。
4.本实用新型中，所述的旋转杆，调节环，垫片和锁紧螺母的设置，有利于转动下料调节板进行送料调节工作。
5.本实用新型中，所述的喷气管，进气管，第二密封圈和密封板的设置，有利于防止喷气管和密封板之间的缝隙漏气，影响喷涂工作。
6.本实用新型中，所述的送料瓶，拆卸杆和硅胶套的设置，有利于转动送料瓶，方便进行涂料填充工作。
7.本实用新型中，所述的喷气管，喷涂管，橡胶圈和锥形管的设置，有利于防止喷气管和喷涂管之间的缝隙漏气影响喷涂工作。
8.本实用新型中，所述的喷涂管，喷头和第一密封圈的设置，有利于密封喷涂管和喷头的连接处，防止涂料漏出影响喷涂工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可测量填充送料瓶结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可调节下料板结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可旋转密封通气板结构的结构示意图。
图中：
1、喷气管；2、喷涂管；3、进料管；4、喷头；5、立板；6、可测量填充送料瓶结构；61、送料瓶；62、观察片；63、刻度线；64、拆卸杆；65、硅胶套；66、底板；7、可调节下料板结构；71、下料调节板；72、防漏套；73、旋转杆；74、调节环；75、垫片；76、锁紧螺母；8、可旋转密封通气板结构；81、进气管；82、第二密封圈；83、密封板；84、转动杆；85、连接管；86、套接管；9、喷涂调节板；10、调节杆；11、转动环；12、手持杆；13、橡胶圈；14、橡胶套；15、锥形管；16、第一密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种防腐喷涂材料喷涂用送料装置，包括喷气管1，喷涂管2，进料管3，喷头4，立板5，可测量填充送料瓶结构6，可调节下料板结构7，可旋转密封通气板结构8，喷涂调节板9，调节杆10，转动环11，手持杆12，橡胶圈13，橡胶套14，锥形管15和第一密封圈16，所述的锥形管15的右端焊接在喷气管1的左端中间位置；所述的喷涂管2螺纹连接在锥形管15的外壁；所述的进料管3的下端焊接在喷涂管2的上端右侧；所述的喷头4螺纹连接在喷涂管2的左端内部中间位置；所述的立板5分别焊接在喷涂管2的内壁上部右侧和下部右侧；所述的可测量填充送料瓶结构6安装在进料管3的上端内部中间位置；所述的可调节下料板结构7安装在进料管3的右侧下部；所述的可旋转密封通气板结构8安装在喷气管1的右端内壁；所述的调节杆10的下端插接在喷涂调节板9的内部中间位置；所述的转动环11套接在调节杆10的上端外壁；所述的手持杆12的上端焊接在喷气管1的下端右侧；所述的橡胶圈13套接在锥形管15的外壁右侧；所述的橡胶套14套接在手持杆12的外壁；所述的第一密封圈16套接在喷头4的右侧外壁；所述的可测量填充送料瓶结构6包括送料瓶61，观察片62，刻度线63，拆卸杆64，硅胶套65和底板66，所述的观察片62镶嵌在送料瓶61的正表面中间位置；所述的刻度线63刻画在观察片62的正表面左侧；所述的拆卸杆64分别焊接在送料瓶61的左右两侧下部；所述的硅胶套65分别套接在拆卸杆64的外壁；所述的底板66焊接在送料瓶61的底端；使用时，将喷涂材料填充在送料瓶61的内部，通过观察片62和刻度线63观察填充的涂料数量，填充到一定的数量，方便进行喷涂工作，将送料瓶61螺纹连接在进料管3的上端，方便进行喷涂送料工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节下料板结构7包括下料调节板71，防漏套72，旋转杆73，调节环74，垫片75和锁紧螺母76，所述的防漏套72套接在下料调节板71的外壁；所述的旋转杆73的左端螺纹连接在下料调节板71的右端内部中间位置；所述的调节环74套接在旋转杆73的左侧外壁；所述的垫片75套接在旋转杆73的左侧外壁；所述的锁紧螺母76螺纹连接在旋转杆73的左端外壁；工作时，抓住调节环74转动，通过旋转杆73带动下料调节板71转动，使涂料通过进料管3进入喷涂管2的内部，使外部设备通过锥形管15吹动进入喷涂管2内部的涂料，使气体带动涂料通过喷头4喷出，完成喷涂工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转密封通气板结构8包括进气管81，第二密封圈82，密封板83，转动杆84，连接管85和套接管86，所述的第二密封圈82套接在进气管81的外壁右侧；所述的进气管81的右端焊接在密封板83的左侧中间位置；所述的连接管85的左端焊接在密封板83的右侧中间位置；所述的套接管86焊接在连接管85的右端；所述的转动杆84分别焊接在密封板83的右侧上部和下部；工作前，将外部的气管套接在套接管86的外壁，连接喷涂设备，方便提供喷涂动力，进行喷涂工作，同时通过第二密封圈82，密封密封板83与喷气管1之间的缝隙，防止在喷涂的过程中漏气影响工作。
本实施方案中，具体的，所述的橡胶圈13设置在喷气管1和喷涂管2之间；所述的第一密封圈16设置在喷头4和喷涂管2之间；所述的喷涂调节板9设置在喷气管1的左侧内部中间位置；所述的喷涂调节板9的外壁套接有硅胶套。
本实施方案中，具体的，所述的观察片62采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的刻度线63采用以厘米为单位的刻度线；所述的底板66采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的送料瓶61螺纹连接在进料管3的上端内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的垫片75采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢片；所述的垫片75设置在调节环74和锁紧螺母76之间；所述的防漏套72采用硅胶套。
本实施方案中，具体的，所述的下料调节板71插接在进料管3的内部下端；所述的旋转杆73的左端贯穿进料管3的右侧下部。
本实施方案中，具体的，所述的连接管85的左端贯穿密封板83的内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的进气管81螺纹连接在喷气管1的右端内部中间位置；所述的第二密封圈82设置在密封板83与喷气管1之间。
本实施方案中，具体的，所述的第一密封圈16和第二密封圈82分别采用硅胶圈。
工作原理
本实用新型中，工作前，将外部的气管套接在套接管86的外壁，连接喷涂设备，方便提供喷涂动力，进行喷涂工作，同时通过第二密封圈82，密封密封板83与喷气管1之间的缝隙，防止在喷涂的过程中漏气影响工作，使用时，将喷涂材料填充在送料瓶61的内部，通过观察片62和刻度线63观察填充的涂料数量，填充到一定的数量，方便进行喷涂工作，将送料瓶61螺纹连接在进料管3的上端，方便进行喷涂送料工作，工作时，抓住调节环74转动，通过旋转杆73带动下料调节板71转动，使涂料通过进料管3进入喷涂管2的内部，使外部设备通过锥形管15吹动进入喷涂管2内部的涂料，使气体带动涂料通过喷头4喷出，完成喷涂工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036868.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209490968U
授权时间:20191015
主分类号:B05B 11/06
专利分类号:B05B11/06;B05B12/08
范畴分类:23B;
申请人:唐山市益博金属表面处理有限公司
第一申请人:唐山市益博金属表面处理有限公司
申请人地址:063000 河北省唐山市路北区车站路169号（北）
发明人:朱丽红
第一发明人:朱丽红
当前权利人:唐山市益博金属表面处理有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计