电杆型用户负荷开关提升器论文和设计-李建军

全文摘要

本实用新型涉及一种电杆型用户负荷开关提升器，其包括两根电杆、两个第二金具和提升装置，所述电杆竖直设置于地面上，两个所述第二金具并列且水平固定在两个电杆之间，所述提升装置包括定滑轮、钢丝绳以及挂钩，所述定滑轮设置于两个第二金具上方，所述钢丝绳绕过定滑轮且一端固定连接挂钩，所述电杆型用户负荷开关提升器还包括置物组件，所述置物组件包括置物板和四根连接绳，所述置物板呈矩形且水平设置，所述钢丝绳一端与置物板角点连接且另一端与挂钩连接。本实用新型具有安全稳定提升的效果。

主设计要求

1.一种电杆型用户负荷开关提升器，包括两根电杆(1)、两个第二金具(4)和提升装置(3)，所述电杆(1)竖直设置于地面上，两个所述第二金具(4)并列且水平固定在两个电杆(1)之间，所述提升装置(3)包括定滑轮(31)、钢丝绳(32)以及挂钩(33)，所述定滑轮(31)设置于两个第二金具(4)上方，所述钢丝绳(32)绕过定滑轮(31)且一端固定连接挂钩(33)，其特征在于：所述电杆(1)型用户负荷开关提升器还包括置物组件(5)，所述置物组件(5)包括置物板(51)和四根连接绳(510)，所述置物板(51)呈矩形且水平设置，所述钢丝绳(32)一端与置物板(51)角点连接且另一端与挂钩(33)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电杆型用户负荷开关提升器，其特征在于：所述提升装置(3)包括四个固定板(37)，每两个固定板(37)为一组，一组固定板(37)对称固定于两个第二金具(4)上，所述定滑轮(31)转动支撑于一组固定板(37)顶端。

3.根据权利要求2所述的电杆型用户负荷开关提升器，其特征在于：所述置物板(51)的上表面设置有四个侧板(52)，四个侧板(52)与置物板(51)形成一个槽型结构。

4.根据权利要求1或3所述的电杆型用户负荷开关提升器，其特征在于：所述四根连接绳(510)与挂钩(33)连接的一端安装有侧板(52)，锁扣(53)扣在挂钩(33)上。

5.根据权利要求4所述的电杆型用户负荷开关提升器，其特征在于：所述置物组件(5)还包括一个圆环(54)，所述圆环(54)挂在挂钩(33)上，锁扣(53)扣在圆环(54)上。

6.根据权利要求5所述的电杆型用户负荷开关提升器，其特征在于：四个所述侧板(52)上，在其中心位置分别安装一个顶丝(511)，顶丝(511)的端部朝向槽型结构的中部。

7.根据权利要求6所述的电杆型用户负荷开关提升器，其特征在于：每个所述顶丝(511)在槽型结构外部的一端安装有手轮(512)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及负荷开关的安装，特别涉及一种电杆型用户负荷开关提升器。

背景技术

因为线路用户的增加，将带有通电电线的电杆改为用户负荷开关杆的需求也在增加。

目前在安装负荷开关时，一般是使用大型吊机将负荷开关进行提升。

现有技术存在的缺陷是：使用大型吊机提升负荷开关时，在上升或停止时，可能出现碰到电线的意外情况，容易造成大面积停电的后果，人工进行施工时，可能出现上升过程不稳定，导致负荷开关掉落而。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电杆型用户负荷开关提升器，它具有便于安装负荷开关的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电杆型用户负荷开关提升器，包括两根电杆、两个第二金具和提升装置，所述电杆竖直设置于地面上，两个所述第二金具并列且水平固定在两个电杆之间，所述提升装置包括定滑轮、钢丝绳以及挂钩，所述定滑轮设置于两个第二金具上方，所述钢丝绳绕过定滑轮且一端固定连接挂钩，所述电杆型用户负荷开关提升器还包括置物组件，所述置物组件包括置物板和四根连接绳，所述置物板呈矩形且水平设置，所述连接绳一端与置物板角点连接且另一端与挂钩连接。

通过采用上述技术方案，实际使用时，定滑轮的位置高过第二金具，工人将负荷开关放在置物板上，挂钩勾住连接绳，然后工人稳定拉动钢丝绳的另一端，可以将负荷开关从地面提升到高空，当负荷开关接近第二金具时，使用螺栓将其安装在第二金具的下部。

本实用新型进一步设置为：所述提升装置包括四个固定板，每两个固定板为一组，一组固定板对称固定于两个第二金具上，所述定滑轮转动支撑于一组固定板顶端。

通过采用上述技术方案，将定滑轮安装在固定板顶端，便于使定滑轮高于第二金具。

本实用新型进一步设置为：所述置物板的上表面设置有四个侧板，四个侧板与置物板形成一个槽型结构。

通过采用上述技术方案，在提升负荷开关时，就可以将其放在置物板与四个侧板形成的槽型结构中，有效地防止上升过程中负荷开滑落。

本实用新型进一步设置为：所述四根连接绳与挂钩连接的一端安装有锁扣，锁扣扣在挂钩上。

通过采用上述技术方案，通过使用锁扣与挂钩连接，相较于将连接绳直接与挂钩连接，在提升过程中会更加稳定牢靠。

本实用新型进一步设置为：所述置物组件还包括一个圆环，所述圆环挂在挂钩上，扣锁扣在圆环上。

通过采用上述技术方案，可以通过圆环的连接，使得挂钩和锁扣更稳定地连接。

本实用新型进一步设置为：四个所述侧板上，在其中心位置分别安装一个顶丝，顶丝的端部朝向槽型结构的中部。

通过采用上述技术方案，当提升负荷开关时可以借助顶丝对置物板上的负荷开关进行固定；当负荷开关贴合第二金具后，负荷开关上面的螺纹孔与第二金具下面的螺纹孔不对应时，需要对其位置进行调整，直接用手调整会出现用力不均致使负荷开关晃动，所以通过拧动顶丝，增加顶丝伸入槽型结构内的长度来调节负荷开关的位置，最终使螺纹孔相互对应。

本实用新型进一步设置为：所述每个顶丝在侧板外部的一端安装手轮。

通过采用上述技术方案，在实际提升和安装负荷开关的过程中，通过安装手轮，手轮增加顶丝的力矩，可以更方便省力的转动顶丝，提高安装速率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置置物组件，实际使用时，将挂钩与勾住置物组件，工人将负荷开关放在置物组件上，然后转动转动缠绕组件，拉动钢丝绳在定滑轮上做滑移运动，可以将负荷开关从地面提升到高空，当负荷开关上面的螺纹孔与第二金具下面的螺纹孔对应后，便于将负荷开关安装在第二金具下部；

2.通过设置顶丝，在提升负荷开关的过程中，可以拧动顶丝对负荷开关在置物板上的位置进行固定，在安装负荷开关时，也可以拧动顶丝对其位置进行调整，利于负荷开关的安装；

3.通过设置手轮，在提升和安装负荷开关时，便于工作人员更省力方便地拧动顶丝。

附图说明

图1是电杆型用户负荷开关提升器的结构示意图；

图2是是转动缠绕组件的结构示意图；

图3是实施例2中电杆型用户负荷开关提升器的结构示意图。

图中，1、电杆；2、第一金具；3、提升装置；31、定滑轮；32、钢丝绳；33、挂钩；34、转动缠绕组件；341、转轴支座；342、转轮；343、第一手轮；35、固定台；351、台面；352、支杆；353、卡箍；36、限位组件；361、棘轮；362、棘爪；363、固定板；37、固定板；4、第二金具；5、置物组件；51、置物板；510、连接绳；511、顶丝；512、第二手轮；52、侧板；53、锁扣；54、圆环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，一种电杆型用户负荷开关提升器，包括电杆1、第一金具2和提升装置3。

电杆1竖直置于地面上，第一金具2水平固定在电杆1的上部，提升装置3固定在电杆上。提升装置3的输出端连接负荷开关，将负荷开关提升到高空。

提升装置3包括两个定滑轮31、钢丝绳32和挂钩33，两个定滑轮31分别固定在第一金具2下部的两端，钢丝绳32设置在定滑轮31上，其两端都能接触到地面，挂钩33固定在钢丝绳32的一端。

实际使用时，将负荷开关挂在挂钩33上，拉动钢丝绳32的另一端，使负荷开关提升到高空，然后对其进行安装。

为了能够使负荷开关在提升过程中匀速进行，在拉动钢丝绳32的一端设置转动缠绕组件34。

参照图2，转动缠绕组件34包括两个转轴支座341、转轴342和转轮343。两个转轴支座341竖直设置，转轴342转动支撑在两个转轴支座341上，拉动钢丝绳32的一端固定并缠绕在转轮343上。

实际使用时，向缠绕钢丝绳32的方向转动转轴342，进而转轮343同时转动，然后钢丝绳32带动挂钩33，挂钩33带动负荷开关上升。

为了便于使转轴342转动，在转轴342穿过转动支座341的一端安装第一手轮344。使用时，转动第一手轮344，即可使钢丝绳32缠绕在转轮343上。

实际使用时，需要对转动缠绕装置34进行固定，进而能稳定使用，所以设置固定台35。

参照图1，固定台35包括台面351和四根支杆352。固定台35水平设置在电杆1的下部，台面351上设置一个半圆形缺口，缺口与电杆1侧面适配。分别在台面351的上下两个表面倾斜安装两根支杆352，支杆352的一端与台面351固定安装，另一端与电杆1固定，由四根支杆352与电杆1构成一个均与受力、结构稳定的空间，使得固定台35稳定安装在电杆1上，转动缠绕组件34固定在台面351上。

实际使用时，将固定台35安装在电杆1上，需要对支杆352与电杆1进行固定，所以设置卡箍353。卡箍353共有两个，每个卡箍353分别与两根支杆352对应。

卡箍353包括两个半圆形条板以及用于固定两个半圆形条板的螺栓，两个半圆形条板形成环形结构且其两端通过螺栓连接，支杆352对应电杆1的一端与任意一个半圆形条板固定，进而将固定台35固定在电杆1上。

实际使用时，当负荷开关上升到电杆1的上部后，在地面上转动第一手轮344的人员需要一直用手握住第一手轮344，防止松开第一手轮344后负荷开关从高空掉在地面上，不仅会损坏负荷开关，还会对地面人员形成安全隐患，为了避免负荷开关掉落，所以设置限位组件36。

参照图2，限位组件36包括棘轮361、棘爪362和固定杆363。棘轮361固定在转轴342上，棘轮361与第一手轮344同向转动且棘轮361的齿开口方向与上升过程中第一手轮344的转动方向相反。棘爪362设置在棘轮361齿的上部，棘爪36转动的位置高于其作用的位置，所以在其自重的作用下，棘爪362可以卡入棘轮361的齿之间，进行卡接，固定板363竖直固定在转轴支座341的上部，棘爪362转动连接在固定板363的侧面。

实际使用时，负荷开关被上升到高空，地面上的人员松开第一手轮344后，棘爪362与棘轮361卡接，进而将转动缠绕组件34进行限位，就不要有人一直手持第一手轮，可以减少意外情况的发生。

实施例2

参照图3，一种电杆型用户负荷开关提升器，包括两根电杆1、提升装置3和第二金具4。

两根电杆1竖直置于地面上，提升装置3固定在电杆1上，两根第二金具4水平固定在两根电杆1的上部。

提升组件3包括两个定滑轮31，定滑轮31安装在两根第二金具4的上方，挂钩33连接负荷开关，将负荷开关提升到高空进而对其进行安装。

实际使用时，为了使得负荷开关上升后能接近第二金具4，所以定滑轮32的位置要高过第二金具4，所以设置四个固定板37。

固定板37分别安装在第二金具4的上部，每两个固定板37之间安装一定滑轮31，当负荷开关上升后，因为固定板37的高度，使得负荷开关更接近第二金具4，便于安装。

为了便于安装负荷开关，在每根第二金具4上设置两个螺纹孔与负荷开关上的螺纹孔相互对应，使用螺栓将负荷开关安装在第二金具4上。

当负荷开关升到高空后，为了便于对负荷开关进行稳定安装，所以设置置物组件5。

置物组件5包括置物板51和四根连接绳510，置物板51水平放置，四根连接绳510的一端分别固定在置物板51的四个角上，另一端与挂钩33连接。

实际使用时，将负荷开关放在置物板51上，使提升装置3带动置物板51上升，进而将负荷开关升到高空。防止在上升过程中负荷开关从置物板51上滑落，所以设置四个侧板52。

侧板52固定在置物板51的边沿，四个侧板52与置物板51形成槽型结构。

当负荷开关放入置物板51后，会出现负荷开关不能完全与侧板52抵接的情况，不能保证在上升过程中的稳定性，所以设置四个顶丝511。

每个顶丝511分别安装在侧板52的中心位置，朝向槽型结构的中部，当负荷开关放在置物板51上后，可以拧动顶丝511，使顶丝511顶住负荷开关，对其位置进行限定，避免在上升过程中由于负荷开关的重心偏移而发生晃动。当提升到高空后，会因为定滑轮31的位置有偏差，导致负荷开关的螺纹孔不能与第二金具4的螺纹孔相互对应，所以通过拧动顶丝511，进而使负荷开关对齐第二金具4并安装在第二金具4的下部。

为了便于转动顶丝511，在侧板52外的顶丝511端部安装第二手轮512。

在上升过程中，为了确保挂钩33能与四根连接绳510能牢靠的连接，所以设置锁扣53。

锁扣53分别安装在四根连接绳510的端部，进而将连接绳510与挂钩33牢靠的连接。

实际使用时，在安装负荷开关的过程中，工作人员会在连接绳510之间的缝隙用手调整负荷开关，避免在调整时，锁扣53不会脱离挂钩3，进而影响高空中的负荷开关的安全稳定性，所以设置圆环54。

圆环54挂在挂钩33上，四个锁扣53扣在圆环54上。当安装负荷开关时，需要工作人员用手对其进行调整，锁扣53一直挂在圆环54上，不会影响工作人员的操作。锁扣53可以是连接绳510端部做的绳环。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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