全文摘要
本实用新型公开了一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，包括污泥输送传动机和污泥料斗，所述泥输送传动机的连接有基座，且泥输送传动机与基座之间为固定连接，所述基座安装有污泥输送螺旋机，且基座与污泥输送螺旋机之间为活动连接，所述基座的底端中部设置有污泥成型片。该带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，通过启动污泥输送螺旋机从而能够将污泥料斗中的污泥传送运输到基座中机械中，且能够将污泥料斗中的污泥进行彻底搅拌输送，并且能够预防污泥料斗和泥输送传动机之间存在污泥堵塞，从而能够提高污泥造粒输送式成型机的生产效率，且能够防止污泥腐蚀泥输送传动机和污泥输送螺旋机的内部零部件。
主设计要求
1.一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，包括污泥输送传动机(1)和污泥料斗(2)，其特征在于：所述泥输送传动机(1)的连接有基座(3)，且泥输送传动机(1)与基座(3)之间为固定连接，所述基座(3)安装有污泥输送螺旋机(4)，且基座(3)与污泥输送螺旋机(4)之间为活动连接，所述基座(3)的底端中部设置有污泥成型片(5)，且基座(3)与污泥成型片(5)之间为垂直结构，所述污泥料斗(2)安装于基座(3)的顶端中部，所述污泥成型片(5)的左侧连接有活动柱(6)，所述污泥输送螺旋机(4)的右端固定有螺旋桨(7)，且污泥输送螺旋机(4)与螺旋桨(7)之间为活动连接，所述螺旋桨(7)的底部安装有成型板(10)，且螺旋桨(7)与成型板(10)之间中心线相交，所述成型板(10)的左端设置有旋转盘(8)，且旋转盘(8)与成型板(10)之间紧密贴合，所述成型板(10)的中部固定有螺母柱(9)，所述成型板(10)的右端安装有上传齿(12)，且上传齿(12)的下端连接有下传齿(13)，所述基座(3)的左表面中部安装有左转轮(14)，且基座(3)与左转轮(14)之间紧密贴合，所述左转轮(14)的右侧设置有右转轮(15)，所述旋转盘(8)的四周连接有颗粒板(16)，所述螺旋桨(7)的右端安装有齿轮板(17)。
设计方案
1.一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，包括污泥输送传动机(1)和污泥料斗(2)，其特征在于：所述泥输送传动机(1)的连接有基座(3)，且泥输送传动机(1)与基座(3)之间为固定连接，所述基座(3)安装有污泥输送螺旋机(4)，且基座(3)与污泥输送螺旋机(4)之间为活动连接，所述基座(3)的底端中部设置有污泥成型片(5)，且基座(3)与污泥成型片(5)之间为垂直结构，所述污泥料斗(2)安装于基座(3)的顶端中部，所述污泥成型片(5)的左侧连接有活动柱(6)，所述污泥输送螺旋机(4)的右端固定有螺旋桨(7)，且污泥输送螺旋机(4)与螺旋桨(7)之间为活动连接，所述螺旋桨(7)的底部安装有成型板(10)，且螺旋桨(7)与成型板(10)之间中心线相交，所述成型板(10)的左端设置有旋转盘(8)，且旋转盘(8)与成型板(10)之间紧密贴合，所述成型板(10)的中部固定有螺母柱(9)，所述成型板(10)的右端安装有上传齿(12)，且上传齿(12)的下端连接有下传齿(13)，所述基座(3)的左表面中部安装有左转轮(14)，且基座(3)与左转轮(14)之间紧密贴合，所述左转轮(14)的右侧设置有右转轮(15)，所述旋转盘(8)的四周连接有颗粒板(16)，所述螺旋桨(7)的右端安装有齿轮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，其特征在于：所述污泥料斗(2)与基座(3)之间为垂直结构，且污泥料斗(2)通过基座(3)与污泥输送螺旋机(4)构成为传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，其特征在于：所述污泥成型片(5)与活动柱(6)之间紧密贴合，且基座(3)通过污泥成型片(5)与活动柱(6)构成为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，其特征在于：所述螺母柱(9)与成型板(10)之间为螺纹连接，且旋转盘(8)通过螺母柱(9)与成型板(10)构成为拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，其特征在于：所述上传齿(12)与下传齿(13)之间紧密贴合，且成型板(10)通过上传齿(12)与下传齿(13)构成为旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，其特征在于：所述左转轮(14)的齿轮结构与右转轮(15)的齿轮结构相吻合，且基座(3)通过左转轮(14)与右转轮(15)构成为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，其特征在于：所述旋转盘(8)与颗粒板(16)之间紧密贴合，且基座(3)通过旋转盘(8)与颗粒板(16)构成为螺纹结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污泥造粒输送式成型机技术领域，具体为一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机。
背景技术
输送污泥等带有一定粘度的物料时，污泥中基本上含有一些其他类型杂物和块状石头等，如果使用普通类型的螺旋输送机很容易将螺旋叶片打坏，或者杂物缠绕在螺旋轴上，影响设备后期使用，因此需要对污泥造粒输送式成型机的污泥干化进行改进。
市场上的污泥造粒输送式成型机，内部存在大量污泥残剩料，从而容易干化附着在机械内部，且容易造成机械零部件发生腐蚀损坏，并且内部的污泥也比难以清理，从而容易缩短机械零部件的使用寿命，且容易降低污泥造粒输送式成型机生产效率，并且需要投入大量维修的成本，而且工作劳动程度也比较强，从而容易人工机械操作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，以解决上述背景技术中提出的市场上的污泥造粒输送式成型机，内部存在大量污泥残剩料，从而容易干化附着在机械内部，且容易造成机械零部件发生腐蚀损坏，并且内部的污泥也比难以清理，从而容易缩短机械零部件的使用寿命，且容易降低污泥造粒输送式成型机生产效率，并且需要投入大量维修的成本，而且工作劳动程度也比较强，从而容易人工机械操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，包括污泥输送传动机和污泥料斗，所述泥输送传动机的连接有基座，且泥输送传动机与基座之间为固定连接，所述基座安装有污泥输送螺旋机，且基座与污泥输送螺旋机之间为活动连接，所述基座的底端中部设置有污泥成型片，且基座与污泥成型片之间为垂直结构，所述污泥料斗安装于基座的顶端中部，所述污泥成型片的左侧连接有活动柱，所述污泥输送螺旋机的右端固定有螺旋桨，且污泥输送螺旋机与螺旋桨之间为活动连接，所述螺旋桨的底部安装有成型板，且螺旋桨与成型板之间中心线相交，所述成型板的左端设置有旋转盘，且旋转盘与成型板之间紧密贴合，所述成型板的中部固定有螺母柱，所述成型板的右端安装有上传齿，且上传齿的下端连接有下传齿，所述基座的左表面中部安装有左转轮，且基座与左转轮之间紧密贴合，所述左转轮的右侧设置有右转轮，所述旋转盘的四周连接有颗粒板，所述螺旋桨的右端安装有齿轮板。
优选的，所述污泥料斗与基座之间为垂直结构，且污泥料斗通过基座与污泥输送螺旋机构成为传动结构。
优选的，所述污泥成型片与活动柱之间紧密贴合，且基座通过污泥成型片与活动柱构成为固定连接。
优选的，所述螺母柱与成型板之间为螺纹连接，且旋转盘通过螺母柱与成型板构成为拆卸结构。
优选的，所述上传齿与下传齿之间紧密贴合，且成型板通过上传齿与下传齿构成为旋转结构。
优选的，所述左转轮的齿轮结构与右转轮的齿轮结构相吻合，且基座通过左转轮与右转轮构成为活动连接。
优选的，所述旋转盘与颗粒板之间紧密贴合，且基座通过旋转盘与颗粒板构成为螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型污泥料斗通过基座与污泥输送螺旋机构成为传动结构，且基座通过污泥成型片与活动柱构成为固定连接，通过启动污泥输送螺旋机从而能够将污泥料斗中的污泥传送运输到基座中机械中，且能够将污泥料斗中的污泥进行彻底搅拌输送，并且能够预防污泥料斗和泥输送传动机之间存在污泥堵塞，从而能够提高污泥造粒输送式成型机的生产效率，且能够防止污泥腐蚀泥输送传动机和污泥输送螺旋机的内部零部件，通过活动柱在基座和污泥成型片之间的活动，从而能够将污泥成型片和基座牢牢的固定起来，且能够防止污泥颗粒到处洒落，并且能够将生产之后的污泥颗粒集中起来，从而方便对污泥颗粒的收集和包装，且能够降低泥输送传动机和污泥输送螺旋机的振动幅度。
2、本实用新型旋转盘通过螺母柱与成型板构成为拆卸结构，且成型板通过上传齿与下传齿构成为旋转结构，通过螺母柱在旋转盘和成型板之间的活动，从而能够拆卸基座中的旋转盘和成型板，且能够预防污泥造粒输送式成型机内部发生污泥堵塞问题，从而能够清理维修污泥造粒输送式成型机的内部，且能够延长污泥造粒输送式成型机的使用寿命，通过上传齿和下传齿在成型板之间的旋转运动，从而能够增强污泥造粒输送式成型机的强度，且能够将机械内部的污泥进行充分搅拌加工，从而能够提高污泥颗粒的加工质量。
3、本实用新型基座通过左转轮与右转轮构成为活动连接，且基座通过旋转盘与颗粒板构成为螺纹结构，通过左转轮和右转轮在基座之间的活动，从而能够增强泥输送传动机和污泥输送螺旋机工作强度，且能够将污泥料斗中污泥进行充分加工，并且能够提高污泥造粒输送式成型机的机械化强度，从而能够降低劳动力成本投入，通过旋转盘之间的颗粒板，从而能够将机械之间的污泥进行充分加工，且可以根据泥输送传动机和污泥输送螺旋机之间的污泥浓度进行调节，从而能够拆卸基座和旋转盘上颗粒板进行调节，且能够提高污泥颗粒的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中：1、泥输送传动机；2、污泥料斗；3、基座；4、污泥输送螺旋机；5、污泥成型片；6、活动柱；7、螺旋桨；8、旋转盘；9、螺母柱；10、成型板；11、齿轮板；12、上传齿；13、下传齿；14、左转轮；15、右转轮；16、颗粒板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，包括污泥输送传动机1和污泥料斗2，泥输送传动机1的连接有基座3，且泥输送传动机1与基座3之间为固定连接，污泥料斗2与基座3之间为垂直结构，且污泥料斗2通过基座3与污泥输送螺旋机4构成为传动结构，通过启动污泥输送螺旋机4从而能够将污泥料斗2中的污泥传送运输到基座3中机械中，且能够将污泥料斗2中的污泥进行彻底搅拌输送，并且能够预防污泥料斗2和泥输送传动机1之间存在污泥堵塞，从而能够提高污泥造粒输送式成型机的生产效率，且能够防止污泥腐蚀泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4的内部零部件，基座3安装有污泥输送螺旋机4，且基座3与污泥输送螺旋机4之间为活动连接，基座3的底端中部设置有污泥成型片5，且基座3与污泥成型片5之间为垂直结构，污泥料斗2安装于基座3的顶端中部，污泥成型片5的左侧连接有活动柱6，污泥成型片5与活动柱6之间紧密贴合，且基座3通过污泥成型片5与活动柱6构成为固定连接，通过活动柱6在基座3和污泥成型片5之间的活动，从而能够将污泥成型片5和基座3牢牢的固定起来，且能够防止污泥颗粒到处洒落，并且能够将生产之后的污泥颗粒集中起来，从而方便对污泥颗粒的收集和包装，且能够降低泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4的振动幅度，污泥输送螺旋机4的右端固定有螺旋桨7，且污泥输送螺旋机4与螺旋桨7之间为活动连接；
螺旋桨7的底部安装有成型板10，且螺旋桨7与成型板10之间中心线相交，成型板10的左端设置有旋转盘8，且旋转盘8与成型板10之间紧密贴合，螺母柱9与成型板10之间为螺纹连接，且旋转盘8通过螺母柱9与成型板10构成为拆卸结构，通过螺母柱9在旋转盘8和成型板10之间的活动，从而能够拆卸基座3中的旋转盘8和成型板10，且能够预防污泥造粒输送式成型机内部发生污泥堵塞问题，从而能够清理维修污泥造粒输送式成型机的内部，且能够延长污泥造粒输送式成型机的使用寿命，成型板10的中部固定有螺母柱9，成型板10的右端安装有上传齿12，且上传齿12的下端连接有下传齿13，上传齿12与下传齿13之间紧密贴合，且成型板10通过上传齿12与下传齿13构成为旋转结构，通过上传齿12和下传齿13在成型板10之间的旋转运动，从而能够增强污泥造粒输送式成型机的强度，且能够将机械内部的污泥进行充分搅拌加工，从而能够提高污泥颗粒的加工质量，基座3的左表面中部安装有左转轮14，且基座3与左转轮14之间紧密贴合，左转轮14的右侧设置有右转轮15，左转轮14的齿轮结构与右转轮15的齿轮结构相吻合，且基座3通过左转轮14与右转轮15构成为活动连接，通过左转轮14和右转轮15在基座3之间的活动，从而能够增强泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4工作强度，且能够将污泥料斗2中污泥进行充分加工，并且能够提高污泥造粒输送式成型机的机械化强度，从而能够降低劳动力成本投入，旋转盘8的四周连接有颗粒板16，旋转盘8与颗粒板16之间紧密贴合，且基座3通过旋转盘8与颗粒板16构成为螺纹结构，通过旋转盘8之间的颗粒板16，从而能够将机械之间的污泥进行充分加工，且可以根据泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4之间的污泥浓度进行调节，从而能够拆卸基座3和旋转盘8上颗粒板16进行调节，且能够提高污泥颗粒的加工质量，螺旋桨7的右端安装有齿轮板17。
工作原理：对于这类的一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机，通过旋转盘8之间的颗粒板16，从而能够将机械之间的污泥进行充分加工，且可以根据泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4之间的污泥浓度进行调节，从而能够拆卸基座3和旋转盘8上颗粒板16进行调节，且能够提高污泥颗粒的加工质量，通过左转轮14和右转轮15在基座3之间的活动，从而能够增强泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4工作强度，且能够将污泥料斗2中污泥进行充分加工，并且能够提高污泥造粒输送式成型机的机械化强度，从而能够降低劳动力成本投入，通过上传齿12和下传齿13在成型板10之间的旋转运动，从而能够增强污泥造粒输送式成型机的强度，且能够将机械内部的污泥进行充分搅拌加工，从而能够提高污泥颗粒的加工质量，通过活动柱6在基座3和污泥成型片5之间的活动，从而能够将污泥成型片5和基座3牢牢的固定起来，且能够防止污泥颗粒到处洒落，并且能够将生产之后的污泥颗粒集中起来，从而方便对污泥颗粒的收集和包装，且能够降低泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4的振动幅度，通过启动污泥输送螺旋机4从而能够将污泥料斗2中的污泥传送运输到基座3中机械中，且能够将污泥料斗2中的污泥进行彻底搅拌输送，并且能够预防污泥料斗2和泥输送传动机1之间存在污泥堵塞，从而能够提高污泥造粒输送式成型机的生产效率，且能够防止污泥腐蚀泥输送传动机1和污泥输送螺旋机4的内部零部件，通过螺母柱9在旋转盘8和成型板10之间的活动，从而能够拆卸基座3中的旋转盘8和成型板10，且能够预防污泥造粒输送式成型机内部发生污泥堵塞问题，从而能够清理维修污泥造粒输送式成型机的内部，且能够延长污泥造粒输送式成型机的使用寿命，这就是一种带式污泥干化及其污泥造粒输送式成型机的工作原理。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088003.3
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209490789U
授权时间:20191015
主分类号:B01J 2/00
专利分类号:B01J2/00;C02F11/121
范畴分类:23E;
申请人:江苏亿滔环保机械有限公司
第一申请人:江苏亿滔环保机械有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县曲塘镇曲塘村创业园
发明人:王磊;李小玲;曾成生;陈小西;余淼
第一发明人:王磊
当前权利人:江苏亿滔环保机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计