全文摘要
子本实用新型公开了一种手压式模板连接紧固螺栓，包括螺栓、手压杆、橡胶垫圈、第一钢垫圈、紧固螺母和防松螺母，手压杆的一端设有弧形部，弧形部通过转轴偏心安装在螺栓头部，橡胶垫圈套设在螺栓接近于手压杆的一端，螺栓远离手压杆的一端为螺杆部，第一钢垫圈、紧固螺母和防松螺母依序连接在螺杆部上，第一钢垫圈与橡胶垫圈之间的螺杆部区间形成用于夹持模板钢楞的夹持区间，当一对模板钢楞上的L形槽正对时，将第一钢垫圈与橡胶垫圈之间的螺杆部滑入L形槽，然后拨动手压杆另一端使其带动弧形部围绕转轴旋转并推动橡胶垫圈沿接近第一钢垫圈方向滑动，将一对模板钢楞夹紧固定在橡胶垫圈和第一钢垫圈之间，该方案结构简单，实施可靠。
主设计要求
1.一种手压式模板连接紧固螺栓，用于一对模板钢楞(8)的夹紧固定，模板钢楞(8)上设有贯穿其上下端面的L形槽(81)且L形槽(81)的一端延伸至模板钢楞(8)边缘并形成开口，其特征在于：其包括螺栓(1)、手压杆(2)、橡胶垫圈(6)、第一钢垫圈(3)、紧固螺母(4)和防松螺母(5)，所述手压杆(2)的一端设有弧形部(21)，所述的弧形部(21)通过转轴(22)偏心安装在螺栓头部(12)，所述的橡胶垫圈(6)套设在螺栓(1)接近于手压杆(2)的一端，螺栓(1)远离手压杆(2)的一端为螺杆部(11)，所述的第一钢垫圈(3)、紧固螺母(4)和防松螺母(5)沿螺杆部(11)远离螺栓头部(12)方向依序连接在螺杆部(11)上，第一钢垫圈(3)与橡胶垫圈(6)之间的螺杆部(11)区间形成用于夹持模板钢楞(8)的夹持区间，当一对模板钢楞(8)相对且模板钢楞(8)上的L形槽(81)正对时，将第一钢垫圈(3)与橡胶垫圈(6)之间的螺杆部(11)由L形槽(81)形成开口的一端滑入L形槽(81)的另一端，然后拨动手压杆(2)另一端使其带动弧形部(21)围绕转轴(22)旋转并推动橡胶垫圈(6)沿接近第一钢垫圈(3)方向滑动，将一对模板钢楞(8)夹紧固定在橡胶垫圈(6)和第一钢垫圈(3)之间，此时，弧形部(21)与橡胶垫圈(6)的接触的点上形成一个合力受力点和一个经过该合力受力点的受力方向，该受力方向指向转轴(22)中心。
设计方案
1.一种手压式模板连接紧固螺栓，用于一对模板钢楞(8)的夹紧固定，模板钢楞(8)上设有贯穿其上下端面的L形槽(81)且L形槽(81)的一端延伸至模板钢楞(8)边缘并形成开口，其特征在于：其包括螺栓(1)、手压杆(2)、橡胶垫圈(6)、第一钢垫圈(3)、紧固螺母(4)和防松螺母(5)，所述手压杆(2)的一端设有弧形部(21)，所述的弧形部(21)通过转轴(22)偏心安装在螺栓头部(12)，所述的橡胶垫圈(6)套设在螺栓(1)接近于手压杆(2)的一端，螺栓(1)远离手压杆(2)的一端为螺杆部(11)，所述的第一钢垫圈(3)、紧固螺母(4)和防松螺母(5)沿螺杆部(11)远离螺栓头部(12)方向依序连接在螺杆部(11)上，第一钢垫圈(3)与橡胶垫圈(6)之间的螺杆部(11)区间形成用于夹持模板钢楞(8)的夹持区间，当一对模板钢楞(8)相对且模板钢楞(8)上的L形槽(81)正对时，将第一钢垫圈(3)与橡胶垫圈(6)之间的螺杆部(11)由L形槽(81)形成开口的一端滑入L形槽(81)的另一端，然后拨动手压杆(2)另一端使其带动弧形部(21)围绕转轴(22)旋转并推动橡胶垫圈(6)沿接近第一钢垫圈(3)方向滑动，将一对模板钢楞(8)夹紧固定在橡胶垫圈(6)和第一钢垫圈(3)之间，此时，弧形部(21)与橡胶垫圈(6)的接触的点上形成一个合力受力点和一个经过该合力受力点的受力方向，该受力方向指向转轴(22)中心。
2.根据权利要求1所述的一种手压式模板连接紧固螺栓，其特征在于：所述的橡胶垫圈(6)与螺栓头部(12)之间还套设有第二钢垫圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种手压式模板连接紧固螺栓，其特征在于：所述螺杆部(11)的螺纹为唐氏螺纹，所述的紧固螺母(4)的内螺纹为右旋螺纹；所述防松螺母(5)的内螺纹为左旋螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种手压式模板连接紧固螺栓，其特征在于：所述弧形部(21)与橡胶垫圈(6)相贴的侧面上设有与螺栓头部(12)结构相适应的U形槽(23)，所述的螺栓头部(12)穿置在U形槽(23)内且其穿入U形槽(23)内的部分设有通孔(121)，所述的转轴(22)穿入U形槽(23)内并贯穿通孔(121)将弧形部(21)转动连接在螺栓头部(12)。
5.根据权利要求1所述的一种手压式模板连接紧固螺栓，其特征在于：所述的转轴(22)通过过盈配合穿入U形槽(23)内且可相对螺栓头部(12)旋转。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模板紧固装置领域，尤其是一种手压式模板连接紧固螺栓。
背景技术
在传统的桥梁立柱、承台等部位施工过程中，通常是利用传统螺栓来将定型钢模连接其中，由于施工过程中会存在控制不好力度以及拼接缝过大而使得引发调整费事、费力等问题，这对工程进度会带来不利影响，然而至今为止未出现有效的取代传统螺栓连接的方式，而利用传统螺栓连接定型钢模的方法较为原始，因此急需一种新型模板紧固螺栓来改变现状。
发明内容
针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便利且紧固稳定可靠的手压式模板连接紧固螺栓。
为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种手压式模板连接紧固螺栓，用于一对模板钢楞的夹紧固定，模板钢楞上设有贯穿其上下端面的L形槽且L形槽的一端延伸至模板钢楞边缘并形成开口，所述的紧固螺栓包括螺栓、手压杆、橡胶垫圈、第一钢垫圈、紧固螺母和防松螺母，所述手压杆的一端设有弧形部，所述的弧形部通过转轴偏心安装在螺栓头部，所述的橡胶垫圈套设在螺栓接近于手压杆的一端，螺栓远离手压杆的一端为螺杆部，所述的第一钢垫圈、紧固螺母和防松螺母沿螺杆部远离螺杆头部方向依序连接在螺杆部上，第一钢垫圈与橡胶垫圈之间的螺杆部区间形成用于夹持模板钢楞的夹持区间，当一对模板钢楞相对且模板钢楞上的L形槽正对时，将第一钢垫圈与橡胶垫圈之间的螺杆部由L形槽形成开口的一端滑入L形槽的另一端，然后拨动手压杆另一端使其带动弧形部围绕转轴旋转并推动橡胶垫圈沿接近第一钢垫圈方向滑动，将一对模板钢楞夹紧固定在橡胶垫圈和第一钢垫圈之间，此时，弧形部与橡胶垫圈的接触的点上形成一个合力受力点和一个经过该合力受力点的受力方向，该受力方向指向转轴中心。
作为一种优选实施，所述的橡胶垫圈与螺栓头部之间还套设有第二钢垫圈。
作为一种优选实施，所述螺杆部的螺纹为唐氏螺纹，所述的紧固螺母的内螺纹为右旋螺纹；所述防松螺母的内螺纹为左旋螺纹。
作为一种优选实施，所述弧形部与橡胶垫圈相贴的侧面上设有与螺栓头部结构相适应的U形槽，所述的螺栓头部穿置在U形槽内且其穿入U形槽内的部分设有通孔，所述的转轴穿入U形槽内并贯穿通孔将弧形部转动连接在螺栓头部。
作为一种优选实施，所述的转轴通过过盈配合穿入U形槽内且可相对螺栓头部旋转。
采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：通过利用弧形部的偏心安装结构，使得在定型钢模安装时，只需将一对模板钢楞相对且模板钢楞上的L形槽正对，然后即可进行初步调节紧固螺母的位置然后将第一钢垫圈与橡胶垫圈之间的螺杆部由L形槽形成开口的一端滑入L形槽的另一端，继而利用杠杆原理进行拨动手压杆另一端使其带动弧形部围绕转轴旋转并推动橡胶垫圈沿接近第一钢垫圈方向滑动，将一对模板钢楞夹紧固定在橡胶垫圈和第一钢垫圈之间，当转动至弧形部不会自动复位且相对固定时即可完成紧固，此时弧形部与橡胶垫圈的接触的点上形成一个合力受力点和一个经过该合力受力点的受力方向，该受力方向指向转轴中心，橡胶垫圈的主要作用之一在于能够提供一定的摩擦力使得弧形部能够被约束而避免反向脱回，当拆除时，只需反向拨动手压杆，使其带动弧形部反向移动，令弧形部与橡胶垫圈解除抵压且形成一定间隙，此时即可将螺栓从L形槽中脱出，完成拆卸，本方案装置能够节省拼装定型钢模的时间，使施工作业人员组装模板的效率明显提升；还能减少调节模板时松紧螺母所用的时间，其改善了传统将丝头放入模板钢楞再拧紧而浪费时间的做法，只需通过在模板钢楞上开“L形”槽口，便于螺栓的拆卸和模板的定位即可安装本方案紧固螺栓，而无需对传统定型钢模进行改造，减少资源浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：
图1为本实用新型紧固螺栓的其中一视角简要结构示意图；
图2为本实用新型紧固螺栓的另一视角简要结构示意图；
图3为模板钢楞的简要局部图示；
图4为本实用新型紧固螺栓的实施状态之一的简要配合示意图；
图5为本实用新型紧固螺栓的实施状态之二的简要配合示意图。
图中：1、螺栓；11、螺杆部；12、螺栓头部；121、通孔；2、手压杆；21、弧形部；22、转轴；23、U形槽；3、第一钢垫圈；4、紧固螺母；5、防松螺母；6、橡胶垫圈；7、第二钢垫圈；8、模板钢楞；81、L形槽。
具体实施方式
如图1至5之一所示，本实用新型用于一对模板钢楞8的夹紧固定，模板钢楞8上设有贯穿其上下端面的L形槽81且L形槽81的一端延伸至模板钢楞8边缘并形成开口，其包括螺栓1、手压杆2、橡胶垫圈6、第一钢垫圈3、紧固螺母4和防松螺母5，所述手压杆2的一端设有弧形部21，所述的弧形部21通过转轴22偏心安装在螺栓头部12，所述的橡胶垫圈6套设在螺栓1接近于手压杆2的一端，螺栓1远离手压杆2的一端为螺杆部11，所述的第一钢垫圈3、紧固螺母4和防松螺母5沿螺杆部11远离螺杆头部12方向依序连接在螺杆部11上，第一钢垫圈3与橡胶垫圈6之间的螺杆部11区间形成用于夹持模板钢楞8的夹持区间，当一对模板钢楞8相对且模板钢楞8上的L形槽81正对时，将第一钢垫圈3与橡胶垫圈6之间的螺杆部11由L形槽81形成开口的一端滑入L形槽81的另一端，然后拨动手压杆2另一端使其带动弧形部21围绕转轴22旋转并推动橡胶垫圈6沿接近第一钢垫圈3方向滑动，将一对模板钢楞8夹紧固定在橡胶垫圈6和第一钢垫圈3之间，此时，弧形部21与橡胶垫圈6的接触的点上形成一个合力受力点和一个经过该合力受力点的受力方向，该受力方向指向转轴22中心。
其中，所述的橡胶垫圈6与螺栓头部12之间还套设有第二钢垫圈3。
进一步，所述螺杆部11的螺纹为唐氏螺纹，所述的紧固螺母4的内螺纹为右旋螺纹；所述防松螺母5的内螺纹为左旋螺纹。
另外，所述弧形部21与橡胶垫圈6相贴的侧面上设有与螺栓头部12结构相适应的U形槽23，所述的螺栓头部12穿置在U形槽23内且其穿入U形槽23内的部分设有通孔121，所述的转轴22穿入U形槽23内并贯穿通孔121将弧形部21转动连接在螺栓头部12。
进一步，所述的转轴22通过过盈配合穿入U形槽23内且可相对螺栓头部12旋转。
本实用新型通过利用弧形部21的偏心安装结构，使得在定型钢模安装时，只需将一对模板钢楞8相对且模板钢楞上的L形槽81正对，然后即可进行初步调节紧固螺母4的位置然后将第一钢垫圈3与橡胶垫圈6之间的螺杆部11由L形槽81形成开口的一端滑入L形槽81的另一端，继而利用杠杆原理进行拨动手压杆2另一端使其带动弧形部21围绕转轴22旋转并推动橡胶垫圈6沿接近第一钢垫圈3方向滑动，将一对模板钢楞8夹紧固定在橡胶垫圈6和第一钢垫圈3之间，当转动至弧形部21不会自动复位且相对固定时即可完成紧固，此时弧形部21与橡胶垫圈6的接触的点上形成一个合力受力点和一个经过该合力受力点的受力方向，该受力方向指向转轴22中心，橡胶垫圈6的主要作用之一在于能够提供一定的摩擦力使得弧形部21能够被约束而避免反向脱回，当拆除时，只需反向拨动手压杆2，使其带动弧形部21反向移动，令弧形部21与橡胶垫圈6解除抵压且形成一定间隙，此时即可将螺栓1从L形槽81中脱出，完成拆卸，本方案装置能够节省拼装定型钢模的时间，使施工作业人员组装模板的效率明显提升；还能减少调节模板时松紧螺母所用的时间，其改善了传统将丝头放入模板钢楞再拧紧而浪费时间的做法，只需通过在模板钢楞上开“L形”槽口，便于螺栓的拆卸和模板的定位即可安装本方案紧固螺栓，而无需对传统定型钢模进行改造，减少资源浪费。
以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302103.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209557449U
授权时间:20191029
主分类号:F16B 35/06
专利分类号:F16B35/06;F16B35/00;F16B13/10;F16B43/00
范畴分类:27A;
申请人:山东东泰工程咨询有限公司
第一申请人:山东东泰工程咨询有限公司
申请人地址:256410 山东省淄博市桓台经济开发区东泰路7号（果里镇）
发明人:张鹏;吴佳伟;蒲先辉;张衡;李丽;荣凯
第一发明人:张鹏
当前权利人:山东东泰工程咨询有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计