一种正压通风电气间论文和设计-王淼

全文摘要

本实用新型提供了一种正压通风电气间，主室内一角设置有隔离室，主室墙壁上安装有密封钢化玻璃窗，检修人员通过隔离室进入主室；正压通风装置设于主室外，与设于主室内的通风管道相连通，通风管道沿主室内壁延伸设置，且通风管道上均匀设置出风口，主室上还设有泄压装置，主室内壁固定有危险气体检测器和防爆报警铃，且危险气体检测器信号连接防爆报警铃。通过正压通风装置和泄压装置的配合使用，能够始终保持主室内微正压环境，并对出现的低压、高压进行报警，以便现场控制；设置在主室内角部的隔离室，保证检修人员进入主室时，不会带入危险气体，保证了主室内空气环境的稳定。本实用新型结构设计简单，电气设备运行稳定，安全性高。

主设计要求

1.一种正压通风电气间，其内设置电气设备，其特征在于，包括主室、隔离室和密封钢化玻璃窗，所述主室内一角设置有隔离室，所述主室墙壁上安装有密封钢化玻璃窗，检修人员通过所述隔离室进入所述主室；还包括正压通风装置、泄压装置、通风管道、危险气体检测器和防爆报警铃，所述正压通风装置设于所述主室外，与设于所述主室内的通风管道相连通，所述通风管道沿所述主室内壁延伸设置，且所述通风管道上均匀设置出风口，所述主室上还设有泄压装置，所述主室内壁固定有危险气体检测器和防爆报警铃，且所述危险气体检测器信号连接所述防爆报警铃。

设计方案

1.一种正压通风电气间，其内设置电气设备，其特征在于，包括主室、隔离室和密封钢化玻璃窗，所述主室内一角设置有隔离室，所述主室墙壁上安装有密封钢化玻璃窗，检修人员通过所述隔离室进入所述主室；

还包括正压通风装置、泄压装置、通风管道、危险气体检测器和防爆报警铃，所述正压通风装置设于所述主室外，与设于所述主室内的通风管道相连通，所述通风管道沿所述主室内壁延伸设置，且所述通风管道上均匀设置出风口，所述主室上还设有泄压装置，所述主室内壁固定有危险气体检测器和防爆报警铃，且所述危险气体检测器信号连接所述防爆报警铃。

2.如权利要求1所述的正压通风电气间，其特征在于，所述隔离室上设有第一气密门、第二气密门和排风装置，所述第一气密门设于所述主室和隔离室内腔之间，所述第二气密门设于所述隔离室内腔和外界之间，所述排风装置设于所述隔离室内腔并通过管道连接所述泄压装置。

3.如权利要求2所述的正压通风电气间，其特征在于，所述通风管道末端还设有延伸管和第一控制阀，所述延伸管伸入所述隔离室内腔，所述延伸管和通风管道连接处设有第一控制阀。

4.如权利要求3所述的正压通风电气间，其特征在于，所述排风装置包括抽风机和第二控制阀，所述抽风机通过管道连接所述泄压装置，所述抽风机和管道连接处设有第二控制阀。

5.如权利要求4所述的正压通风电气间，其特征在于，所述泄压装置为气体自动泄压阀。

6.如权利要求5所述的正压通风电气间，其特征在于，所述正压通风装置包括正压控制装置、进风管道和电磁阀，所述进风管道一端连接供气设备，所述进风管道另一端与所述通风管道相连通，所述进风管道上设有电磁阀，所述正压控制装置信号连接所述电磁阀。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于防爆设备技术领域，具体而言，涉及一种正压通风电气间。

背景技术

近年来我国煤炭、石油、化工等领域不断新建、扩建项目，对防爆电气间的需求逐年增多，一些电气间在项目改造后由于防爆区域的变更，由原来所在的安全区域被划分为危险区域，那么就必然会提高对房间防爆等级的要求。

正压型电气间是使用在爆炸性场所的房间，房间内部多为用电设备，由于在某些工业场所如石油、石化、天然气、化工等在加工生产过程中均会释放危险性爆炸气体，如果在含有爆炸性气体的场所的电气间进行工作，必须使电气间具有防爆功能。正压型电气间的防爆原理是在房间内内通入一定压力的新鲜空气，与房间内的危险性气体进行置换，置换完成后继续通以一定压力的新鲜空气，使周围的可燃性气体不能进入的电气间内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。正压型房间的关键措施是房间内部保护性气体的压力高于环境的压力至少50Pa。

目前许多石油化工企业，一些电气间为普通房间不满足现场使用环境的要求，且变更房间的成本较高，为了贯彻国家要求和安全生产，为用户解决生产安全隐患，提出将不满足防爆要求的电气间进行正压通风改造。

因此，现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种正压通风电气间，旨在解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种正压通风电气间，其内设置电气设备，包括主室、隔离室和密封钢化玻璃窗，所述主室内一角设置有隔离室，所述主室墙壁上安装有密封钢化玻璃窗，检修人员通过所述隔离室进入所述主室；

进一步地，所述隔离室上设有第一气密门、第二气密门和排风装置，所述第一气密门设于所述主室和隔离室内腔之间，所述第二气密门设于所述隔离室内腔和外界之间，所述排风装置设于所述隔离室内腔并通过管道连接所述泄压装置。

进一步地，所述通风管道末端还设有延伸管和第一控制阀，所述延伸管伸入所述隔离室内腔，所述延伸管和通风管道连接处设有第一控制阀。

进一步地，所述排风装置包括抽风机和第二控制阀，所述抽风机通过管道连接所述泄压装置，所述抽风机和管道连接处设有第二控制阀。

进一步地，所述泄压装置为气体自动泄压阀。

进一步地，所述正压通风装置包括正压控制装置、进风管道和电磁阀，所述进风管道一端连接供气设备，所述进风管道另一端与所述通风管道相连通，所述进风管道上设有电磁阀，所述正压控制装置信号连接所述电磁阀。

应用本实用新型的技术方案，通过正压通风装置和泄压装置的配合使用，能够将主室内的危险性爆炸气体置换出去，并通过正压控制装置保证主室内始终保持微正压环境，从而保证房间安全使用，并对出现的低压、高压进行报警，以便现场控制；设置在主室内角部的隔离室，保证检修人员进入主室时，不会带入危险气体，保证了主室内空气环境的稳定。本实用新型结构设计简单，电气设备运行稳定，安全性高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型电气间的俯视图；

图2示意性示出了本实用新型正压通风装置的放大图；

图3示意性示出了本实用新型图1中A处局部放大图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1主室；2隔离室；201第一气密门；202第二气密门；203排风装置；2031抽风机；2032第二控制阀；3密封钢化玻璃窗；4正压通风装置；401正压控制装置；402进风管道；403电磁阀；5泄压装置；6通风管道；7危险气体检测器；8防爆报警铃；9延伸管；10第一控制阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和\/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和\/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图3所示，本实用新型提供了一种正压通风电气间，其内设置电气设备，为了保证电气间内电气设备运行的安全性，对电气间进行了改进。具体包括主室1、隔离室2和密封钢化玻璃窗3，所述主室1内一角设置有隔离室2，隔离室2形成一个小房间，检修人员通过所述隔离室2进入所述主室1，所述主室1墙壁上安装有密封钢化玻璃窗3，密封钢化玻璃窗3具有防爆和防泄漏的问题，提高电气间的安全性。在主室1中，通过正压通风设备维持电气间的正压环境，具体包括：

正压通风装置4、泄压装置5、通风管道6、危险气体检测器7和防爆报警铃8，所述正压通风装置4设于所述主室1外，与设于所述主室1内的通风管道6相连通，而正压通风装置4与供气设备进行连接，通过通风管道6向主室1内供应新鲜空气。所述通风管道6沿所述主室1内壁延伸设置，且所述通风管道6上均匀设置出风口，如图中所示，通风管道6形成一个类C字型，并且设置在主室1的内壁上，从而可最大程度地对主室1内的危险性爆炸气体进行吹扫，降低主室1内环境的爆炸性风险。为了将被吹扫的危险性气体排挤出去，所述主室1上还设有泄压装置5，气体从泄压装置5排出去，在此实施例中，所述泄压装置5为气体自动泄压阀。从而当主室1内气压达到自动泄压阀的阈值后，开启泄压放气模式，并且为了使得主室1内的压力始终维持微正压和通风换气，需要通风管道6不断向主室1内供气，并通过自动泄压阀不断向外排气。

此实施例中，所述正压通风装置4包括正压控制装置401、进风管道402和电磁阀403，所述进风管道402一端连接供气设备，所述进风管道402另一端与所述通风管道6相连通，供气设备主要包括风机和取风塔组成的取风系统，取风塔对远离爆炸环境的空气进行过滤除杂，并在风机的抽吸作用下，通过进风管道402供应到通风管道6中。所述进风管道402上设有电磁阀403，所述正压控制装置401信号连接所述电磁阀403，通过电磁阀403对进风管道402和通风管道6的通断和开闭大小进行控制。

本实施例中采用的正压控制装置401为现有技术。其包括压力传感器，用于检测电气间室内外压力，其通过导线与压差传感器输入端连接，压差传感器输出端通过导线与控制器的输入端连接，控制器输出端连接电磁阀403，从而对电磁阀403的开闭进行控制。具体的，当内外压差较大时，则控制电磁阀403的开度变小，减少通入空气的流量；当内外压差变小时，则控制电磁阀403的开度变大，增加通入空气的流量。经过上述控制，使得主室1内始终维持微正压状态。

为了防止出现泄漏而难以及时发现的问题，所述主室1内壁固定有危险气体检测器7和防爆报警铃8，且所述危险气体检测器7信号连接所述防爆报警铃8。即当主室1内的危险气体超过阈值时，则进行防爆报警。

隔离室2设置在主室1内，其主要目的是起到缓冲和隔离作用，防止外界危险气体进入到主室1内对主室1气体环境造成影响，具体地，所述隔离室2上设有第一气密门201、第二气密门202和排风装置203，所述第一气密门201设于所述主室1和隔离室2内腔之间，在关闭状态时，能够隔绝主室1和隔离室2内腔之间的空气交换；所述第二气密门202设于所述隔离室2内腔和外界之间，在关闭状态时，能够隔绝隔离室2内腔和外界环境之间的空气交换。所述排风装置203设于所述隔离室2内腔并通过管道连接所述泄压装置5，当第二气密门202开启后，外界空气会进入到隔离室2内腔，为了防止在关闭第二气密门202和开启第一气密门201后，危险气体进入到主室1内，需要通过排风装置203将隔离室2内腔空气向外排出，并需要防止反向倒灌。具体地，所述排风装置203包括抽风机2031和第二控制阀2032，所述抽风机2031通过管道连接所述泄压装置5，所述抽风机2031和管道连接处设有第二控制阀2032。抽风机2031开启后，可将隔离室2内空气进行抽吸，并通过管道连接到泄压装置5，向外排出，为了防止倒灌的发生，设置了第二控制阀2032。

在上述排风装置203使用中，为了尽快将隔离室2内危险气体向外排出，并使隔离室2形成安全环境。进一步地，所述通风管道6末端还设有延伸管9和第一控制阀10，所述延伸管9伸入所述隔离室2内腔，所述延伸管9和通风管道6连接处设有第一控制阀10。在没有人进入到隔离室2的情况下，第一控制阀10处于关闭状态，通风管道6无法向延伸管9供气，也就不能进入到隔离室2内腔中；而在有人需要进入到隔离室2中，则需要开启第一控制阀10使新鲜空气进入到隔离室2内腔中。

基于上述结构，检修人员进入到主室1对电气设备进行检修的过程如下：

打开第二气密门202，检修人员进入到隔离室2内腔中，并随即关闭第二气密门202。在此过程中，有外界危险空气进入到了隔离室2内腔中，通过开启排风装置203和第一控制阀10，新鲜空气通过延伸管9进入到隔离室2内腔中，排挤危险气体，而排风装置203将被排挤的危险气体抽吸并通过泄压装置5排出，使隔离室2环境达到安全状态。

关闭上述第一控制阀10和排风装置203，并打开第一气密门201，进入到主室1内。

而在检修人员走出主室1到达外界环境时，则首先，通过开启排风装置203和第一控制阀10，新鲜空气通过延伸管9进入到隔离室2内腔中，排挤危险气体，而排风装置203将被排挤的危险气体抽吸并通过泄压装置5排出，使隔离室2环境达到安全状态，然后开启第一气密门201，检修员进入隔离室2内腔中，并随即关闭第一气密门201，最后开启第二气密门202走出隔离室2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计说明书

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