全文摘要
本实用新型公布了一种添加剂储存添加一体装置，包括支架和储液罐，所述的支架有两个，固定在混粉罐两侧，支架上部固定有储液罐，支架高度要大于储液罐和混粉罐高度之和；所述的储液罐两侧固定连接有横臂，所述的横臂另一端与支架通过滑动轴承连接；储液罐上端设置有阀门，阀门上连接有聚四氟乙烯软管。本实用新型将存储添加装置合为一体装置，可以通过手动自由切换工作状态，减小了添加剂在存贮和添加过程暴露在空气中的时间，减少添加剂的挥发和对人体呼吸系统的危害，同时确保添加剂尽可能短时间的接触阀门，并且添加剂的添加量可以通过刻度精确读取。
主设计要求
1.一种添加剂储存添加一体装置，包括支架(1)和储液罐(3)，其特征是，所述的支架(1)有两个，固定在混粉罐两侧，支架(1)上部固定有储液罐(3)，支架(1)高度要大于储液罐(3)和混粉罐高度之和；所述的储液罐(3)两侧固定连接有横臂(8)，所述的横臂(8)另一端与支架(1)通过滑动轴承(2)连接；储液罐(3)上端设置有阀门(6)，阀门(6)上连接有聚四氟乙烯软管(5)。
设计方案
1.一种添加剂储存添加一体装置，包括支架(1)和储液罐(3)，其特征是，所述的支架(1)有两个，固定在混粉罐两侧，支架(1)上部固定有储液罐(3)，支架(1)高度要大于储液罐(3)和混粉罐高度之和；所述的储液罐(3)两侧固定连接有横臂(8)，所述的横臂(8)另一端与支架(1)通过滑动轴承(2)连接；储液罐(3)上端设置有阀门(6)，阀门(6)上连接有聚四氟乙烯软管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种添加剂储存添加一体装置，其特征是，所述的支架(1)为框架结构，包括两根竖直架及竖直架之间焊接固定的两根连接杆，上部的连接杆(7)与横臂(8)通过滑动轴承(2)连接，底部的连接杆(7)紧贴地面。
3.根据权利要求2所述的一种添加剂储存添加一体装置，其特征是，所述的支架(1)底部的连接杆(7)上设置有两个用于固定支架的圆孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种添加剂储存添加一体装置，其特征是，所述的储液罐(3)由下部的筒体和上部的漏斗形部分构成，上下两部分通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种添加剂储存添加一体装置，其特征是，所述的储液罐(3)的下部筒体壁一侧设置有带刻度透明玻璃(9)，另一侧固定有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种添加剂储存添加一体装置，其特征是，所述的横臂(8)焊接在储液罐(3)距离阀门(6)三分之一位置。
7.根据权利要求1所述的一种添加剂储存添加一体装置，其特征是，所述的支架(1)和储液罐(3)为不锈钢材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金过程中粉末表面改性所需添加的添加剂的一种储存添加一体装置，具体涉及钕铁硼制粉前后添加抗氧化剂和润滑剂的一种存贮添加一体装置。
背景技术
烧结NdFeB永磁材料作为一类重要的基础性功能材料，其应用日益广泛，涉及到计算机、智能制造、新能源汽车、电机、变频空调、医疗设备、电梯、音响设备矿物分选等领域。钕铁硼制造过程中需要使用大量的稀土元素，稀土本就是极易氧化的元素；自2000年以来，国内钕铁硼生产厂家陆续改用了真空速凝炉和气流磨制粉工艺，新设备和工艺的应用大大的提高了国内生产钕铁硼的水平，其钕铁硼粉也能稳定控制在3～5um之间，但过细的钕铁硼粉比表面积更大，更容易被空气氧化；钕铁硼粉在取向过程中流动性差，颗粒和颗粒以及颗粒与模具内壁都有不同程度的摩擦，影响磁粉取向。因此在钕铁硼生产过程中需要添加抗氧化剂、润滑剂等添加剂，防止磁粉在各工段转换过程中因接触空气而造成的氧化，提高磁粉在成型过程中的取向度。
添加剂在添加过程中需要人工量取一定量的添加剂并配合使用漏斗加入到混分料罐中，由于添加剂具有一定的挥发性，且此过程完全暴露在空气中，因此挥发性气体极容易被工人吸收，危害工人呼吸系统健康。添加剂储存桶的阀门通常设计在桶的底部，添加剂长期的浸蘸阀门容易腐蚀阀门，添加剂溶剂挥发后的溶质容易堵塞阀门。添加剂量取和添加过程中容易挥发和迸溅，导致添加剂的添加量不精确。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种添加剂储存添加一体装置，主要解决添加剂添加过程中的挥发问题，危害人体呼吸系统健康问题，阀门堵塞问题，以及量取添加过程中的不精确问题。
本实用新型的具体技术方案为：一种添加剂储存添加一体装置，包括支架和储液罐，所述的支架有两个，固定在混粉罐两侧，支架上部固定有储液罐，支架高度要大于储液罐和混粉罐高度之和；所述的储液罐两侧固定连接有横臂，所述的横臂另一端与支架通过滑动轴承连接；储液罐上端设置有阀门，阀门上连接有聚四氟乙烯软管。
进一步地，所述的支架为框架结构，包括两根竖直架及竖直架之间焊接固定的两根连接杆，上部的连接杆通过滑动轴承与横臂连接，底部的连接杆紧贴地面。
进一步地，所述的支架底部的连接杆上设置有两个用于固定支架的圆孔。
进一步地，所述的储液罐由下部的筒体和上部的漏斗形部分构成，上下两部分通过螺纹连接。
进一步地，所述的储液罐的下部筒体壁一侧设置有带刻度透明玻璃，另一侧固定有把手。
进一步地，所述的横臂焊接在储液罐距离阀门三分之一位置。
进一步地，所述的支架和储液罐为不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型装置将添加剂存储装置和添加装置做成一体装置，通过手动操作使其在存储和添加状态切换，减少添加剂在空气中的暴露时间和挥发量，减少了操作时间和添加剂挥发对人体的伤害；在添加完成后由于重力效应使阀门自动朝上，阀门长时间处于干燥状态，有效防止阀门堵塞和腐蚀的问题；装置在添加状态可以将阀门口和混粉罐较好对接，减少了添加剂的迸溅，且可以通过桶壁的刻度精确读取添加量。
附图说明
图1为本实用新型装置的存储状态结构示意图；
图2为本实用新型装置的添加状态结构示意图；
图中：1、支架，2、滑动轴承，3、储液罐，4、圆孔，5、聚四氟乙烯软管，6、阀门，7、连接杆，8、横臂，9、带刻度透明玻璃，10、把手。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1，图2所示，一种添加剂储存添加一体装置，包括支架1和储液罐3。支架1有两个，固定在混粉罐两侧，支架1上部固定有储液罐3，为了方便向混粉罐添加添加剂，要求支架1的高度要大于储液罐3和混粉罐高度之和。储液罐3上端设置有阀门6，阀门6上连接有聚四氟乙烯软管5；储液罐3两侧固定连接有横臂8，横臂8焊接在储液罐3距离阀门6三分之一位置，横臂8另一端与支架1通过滑动轴承2连接。
上述的支架1为框架结构，包括两根竖直架及竖直架之间焊接固定的两根连接杆7，上部的连接杆7通过滑动轴承2与横臂8连接，底部的连接杆7紧贴地面；底部连接杆7上还设置有两个圆孔4，用于固定支架。
上述的储液罐3由下部的筒体和上部的漏斗形部分构成，阀门6设置在漏斗形部分出液口处，阀门6上连接有一段聚四氟乙烯软管5。漏斗形部分内腔上端的内螺纹与筒体下端的外螺纹相匹配，使两者通过螺纹旋合连接，这样一来储液罐3可以打开，便于放入添加剂。
为了便于使用，储液罐3的下部筒体壁一侧设置有带刻度透明玻璃9，使用时可以通过桶壁的刻度精确读取添加量，另一侧固定有把手10，便于工作人员翻转储液罐。同时为了增加装置的使用寿命，支架1和储液罐3为不锈钢材质制成。
存贮状态时，将添加剂存贮添加一体装置中的储液罐3的上部漏斗部分旋转拧开，将抗氧化剂、润滑剂等添加剂通过开口置入下部筒体内，再将上下两部分拧紧。此时储液罐3由于重力作用使阀门6朝上，如图1所示，保证阀门6长期处于干燥状态，避免了阀门6的腐蚀和堵塞。
添加状态时，将混粉罐置于添加剂存贮添加一体装置下方，手动握住把手10将储液罐通过滑动轴承2旋转180°，变成如图2所示的状态。将混粉罐推进支架1下方，通过聚四氟乙烯软管5将储液罐3和混粉料罐连接起来，此时通过打开阀门6的大小控制添加剂的流量，通过带刻度的透明玻璃9读取添加量，待达到所需要的添加量之后关闭阀门6，移走混粉罐。添料完成之后储液罐3可通过重力作用自动旋转到阀门6朝上的状态，用于日常添加剂的存贮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302266.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209777282U
授权时间:20191213
主分类号:B65D88/54
专利分类号:B65D88/54;B65D90/12;B65D90/48
范畴分类:34B;
申请人:中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢集团安徽天源科技股份有限公司
第一申请人:中钢集团南京新材料研究院有限公司
申请人地址:211100 江苏省南京市江宁区菲尼克斯路70号总部基地34号楼20层、21层（江宁开发区）
发明人:孙欢;张金艳;裴晓东;骆艳华;李昕;鲍维东;张倩倩;周军
第一发明人:孙欢
当前权利人:中钢集团南京新材料研究院有限公司;中钢集团安徽天源科技股份有限公司
代理人:许瑞祥
代理机构:34111
代理机构编号:马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计