全文摘要
本实用新型提供焙烧炉烟气处理装置，技术方案为：烟筒（9）穿过房顶（2）一端焊接在焙烧炉（1）上，另外一端焊接有连接管道（6），烟筒（9）上设有气动阀门三（4），烟筒（9）与连接管道（6）连接处左右两侧设有气动阀门二（3）和气动阀门一（5），连接管道（6）焊接在一级过滤器（7）和二级过滤器（8）的侧面，一级过滤器（7）中，固定块（10）焊接在过滤器的内壁上，夹紧过滤板（11），二级过滤器（8）中，连接软管（12）连接集气罩（14），过滤袋（13）通过卡槽固定在集气罩（14）上，气压阀（15）焊接在顶部。本实用新型有益效果：设计合理实用，满足了环保要求，节能减排，降低了生产成本，提高了生产效益。
主设计要求
1.焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：烟筒（9）穿过房顶（2）一端焊接在焙烧炉（1）上，另外一端焊接有连接管道（6），烟筒（9）上设有气动阀门三（4），烟筒（9）与连接管道（6）连接处左右两侧设有气动阀门二（3）和气动阀门一（5），连接管道（6）焊接在一级过滤器（7）和二级过滤器（8）的侧面，一级过滤器（7）中，固定块（10）焊接在过滤器的内壁上，夹紧过滤板（11），二级过滤器（8）中，连接软管（12）连接集气罩（14），过滤袋（13）通过卡槽固定在集气罩（14）上，气压阀（15）焊接在顶部。
设计方案
1.焙烧炉烟气处理装置，其特征在于：烟筒（9）穿过房顶（2）一端焊接在焙烧炉（1）上，另外一端焊接有连接管道（6），烟筒（9）上设有气动阀门三（4），烟筒（9）与连接管道（6）连接处左右两侧设有气动阀门二（3）和气动阀门一（5），连接管道（6）焊接在一级过滤器（7）和二级过滤器（8）的侧面， 一级过滤器（7）中，固定块（10）焊接在过滤器的内壁上，夹紧过滤板（11），二级过滤器（8）中，连接软管（12）连接集气罩（14），过滤袋（13）通过卡槽固定在集气罩（14）上，气压阀（15）焊接在顶部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉技术领域，尤其是焙烧炉烟气处理装置。
背景技术
熔模铸造生产中的焙烧工序，是将脱去蜡料的模壳放置在焙烧炉内，按照工艺要求设备焙烧时间和温度，焙烧模壳，将模壳中附带的水分、残留的蜡料或其它杂质，通过高温去除。由于模壳内部含有蜡料或其它杂质，在焙烧时会产生大量的黑烟，不满足环保要求。目前使用的方法，是在焙烧炉的烟筒上增加过滤罩或过滤网，过滤罩或过滤网只能滤除烟气中较大的物质，细小的粉尘仍排放至空气中，污染了环境。焙烧炉在增加过滤罩或过滤网后，需要定期的清理，且在使用过程中，容易堵塞，造成大量的烟气无法排出，倒回焙烧炉中，烟气在焙烧炉的炉门处溢出，既影响焙烧效果同时还造成焙烧炉四周浓烟。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前焙烧炉工作过程中，存在的烟气无法有效滤除问题，制作一套装置，满足简单、易操作、安全系数高的操作，在环保生产的前提下，降低劳动强度、提高生产效率的焙烧炉烟气处理装置。
本实用新型是通过以下技术手段实现的：烟筒穿过房顶一端焊接在焙烧炉上，另外一端焊接有连接管道，烟筒上设有气动阀门三，烟筒与连接管道连接处左右两侧设有气动阀门二和气动阀门一，连接管道焊接在一级过滤器和二级过滤器的侧面， 一级过滤器中，固定块焊接在过滤器的内壁上，夹紧过滤板，二级过滤器中，连接软管连接集气罩，过滤袋通过卡槽固定在集气罩上，气压阀焊接在顶部。
本实用新型有益效果：设计合理实用，满足了环保要求，节能减排，降低了生产成本，提高了生产效益，适合普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤板结构示意图；
图3为本实用新型集气罩和过滤袋结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，焙烧炉烟气处理装置，主要由焙烧炉1、房顶2、气动阀门二3、气动阀门三4、气动阀门一5、连接管道6、一级过滤器7、二级过滤器8、烟筒9、固定块10、过滤板11、连接软管12、过滤袋13、集气罩14和气压阀15构成；烟筒9穿过房顶2一端焊接在焙烧炉1上，另外一端焊接有连接管道6，烟筒9上设有气动阀门三4，烟筒9与连接管道6连接处左右两侧设有气动阀门二3和气动阀门一5，连接管道6焊接在一级过滤器7和二级过滤器8的侧面（见图1）， 一级过滤器7中，固定块10焊接在过滤器的内壁上，夹紧过滤板11（见图2），二级过滤器8中，连接软管12连接集气罩14，过滤袋13通过卡槽固定在集气罩14上，气压阀15焊接在顶部（见图3）。
本实用新型工艺流程：
初始工作时，在时间继电器上设定气动阀门二3、气动阀门三4、气动阀门一5工作时间，其中气动阀门二3开启时间为1分钟，气动阀门三4开启时间为15分钟、气动阀门一5关闭时间为16分钟。焙烧炉1启动后，烟气经过烟筒9、气动阀门一5，进入一级过滤器7，经过一级过滤器7中的过滤板11后，烟气中附带的粉尘和杂质被过滤掉，处理后的烟气经过连接管道6进入二级过滤器8，经过二级过滤器8中的连接软管12、过滤袋13、集气罩14，再次过滤烟气中的微小粉尘后，经连接管道6进入烟筒9排出。焙烧炉1工作16分钟时间后，气动阀门一5关闭，烟气处理装置停止工作，气动阀门三4打开，焙烧炉1正常排气。烟气过滤装置工作时，气动阀门二3每1分钟打开一次，使得空气进入，避免装置内部形成负压。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087565.6
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209431897U
授权时间:20190924
主分类号:F27D 17/00
专利分类号:F27D17/00
范畴分类:35E;
申请人:东营嘉扬精密金属有限公司
第一申请人:东营嘉扬精密金属有限公司
申请人地址:257000 山东省东营市胜利工业园西五路西
发明人:王小东;赵武颖
第一发明人:王小东
当前权利人:东营嘉扬精密金属有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：高温阀门论文;