一种环保塑料编织袋膜拉边机论文和设计-戴振权

全文摘要

本实用新型涉及塑料编织袋膜技术领域，尤其是一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括操作平台，所述操作平台的底部通过支撑架支撑，所述操作平台的顶部中间位置固定安装有拉边机构，所述拉边机构两侧的操作平台顶端分别设有收卷机构和摊平装置。本实用新型通过设置摊平装置，可以对塑料编织袋膜进行夹持摊平，便于拉边机构对塑料编织袋膜进行拉边工作；设置收卷机构，便于对成型卷膜进行拆卸，有效的提高了拆卸效率；设置托举装置，可以对成型卷膜进行托举，降低了人工在拆卸成型卷膜过程中的劳动强度。

主设计要求

1.一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的底部通过支撑架(2)支撑，所述操作平台(1)的顶部中间位置固定安装有拉边机构(10)，其特征在于，所述拉边机构(10)两侧的操作平台(1)顶端分别设有收卷机构和摊平装置，所述收卷装置包括垂直焊接在操作平台(1)两侧的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端对应位置均安装有轴承(4)，所述轴承(4)内部均水平固定安装有固定轴(14)，其中一个所述固定轴(14)的一端端部连接有电机(16)，所述固定轴(14)靠近支撑板(3)的一端均固定套接有挡板(15)，所述固定轴(14)远离挡板(15)的一端外侧均滑动套设有套筒(8)，所述套筒(8)的内部均滑动设有限位块(13)，所述限位块(13)与相邻固定轴(14)端部连接，且所述套筒(8)靠近挡板(15)的一端外侧固定套接有夹盘(7)，所述夹盘(7)与挡板(15)的固定轴(14)上均套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)上方的夹盘(7)上均水平焊接有拉手(6)，且其中一个所述套筒(8)远离夹盘(7)一端的端部焊接有连接头(9)，所述连接头(9)呈多边形设置，所述连接头(9)对应位置的另一个套筒(8)端部开设有与之匹配的连接孔(11)，在所述套筒(8)下方设有托举装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述摊平装置包括两块垂直连接在操作平台(1)顶部两侧的固定块(31)，两个所述固定块(31)的顶部之间转动安装有第二滚轴(27)，所述第二滚轴(27)的下方水平设有第一滚轴(26)，所述第一滚轴(26)的两端均转动安装有滑块(29)，所述滑块(29)对应位置的固定块(31)上均竖直开设有滑槽，所述滑槽内部竖直连接有第二滑杆(28)，所述滑块(29)滑动套设在相邻的滑杆(28)外侧，且所述滑块(29)下方的滑杆(28)上均套设有第四弹簧(30)，在所述第一滚轴(26)和第二滚轴(27)的外表面均包裹有橡胶套(32)。

3.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述托举装置包括托板(22)，所述托板(22)的顶部开设有圆弧状凹槽，所述托板(22)的两端均水平连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)对应位置的支撑板(3)上均竖直固定安装有L型杆(17)，所述L型杆(17)外侧均滑动套设有第一滑套(18)，两根所述连接杆(24)均与相邻的第一滑套(18)固定连接，且所述第一滑套(18)与L型杆(17)之间均通过锁紧螺栓(25)连接，所述第一滑套(18)下方的L型杆(17)上均套设有第二弹簧(19)，在所述托板(22)底部设有支撑装置。

4.根据权利要求3所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述支撑装置包括两个水平开设在操作平台(1)顶端的安装槽，所述安装槽内部均水平连接有第一滑杆(23)，所述第一滑杆(23)的外侧均滑动套设有第二滑套(21)，所述第二滑套(21)与托板(22)之间均转动连接有支撑杆(33)，两根所述支撑杆(33)之间对称设置，且两个所述第二滑套(21)相互远离一端的第一滑杆(23)上均套设有第三弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，所述套筒(8)的内部底端均水平固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)呈多边形设置，且所述限位杆(12)对应位置的固定轴(14)内部开设有限位孔，所述限位杆(12)滑动插装在限位孔内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保塑料编织袋膜拉边机，其特征在于，两个所述夹盘(7)相互靠近一侧的端部对称水平连接有弹性夹片(34)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋膜技术领域，尤其涉及一种环保塑料编织袋膜拉边机。

背景技术

在生产制造环保塑料编织袋膜的过程中，通常会使用到拉边机，拉边机包括拉边机构和收卷机构，但现有的收卷机构结构比较固定，不便于对收卷完毕的膜进行拆卸，同时在拆卸成型卷膜的过程中，均是通过人工手动将成型卷膜托举，然后从收卷机构上抽出，大大的增加了工人的劳动强度，以此提出一种环保塑料编织袋膜拉边机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对成型卷膜进行拆卸的缺点，而提出的一种环保塑料编织袋膜拉边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括操作平台，所述操作平台的底部通过支撑架支撑，所述操作平台的顶部中间位置固定安装有拉边机构，所述拉边机构两侧的操作平台顶端分别设有收卷机构和摊平装置，所述收卷装置包括垂直焊接在操作平台两侧的支撑板，所述支撑板的顶端对应位置均安装有轴承，所述轴承内部均水平固定安装有固定轴，其中一个所述固定轴的一端端部连接有电机，所述固定轴靠近支撑板的一端均固定套接有挡板，所述固定轴远离挡板的一端外侧均滑动套设有套筒，所述套筒的内部均滑动设有限位块，所述限位块与相邻固定轴端部连接，且所述套筒靠近挡板的一端外侧固定套接有夹盘，所述夹盘与挡板的固定轴上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧上方的夹盘上均水平焊接有拉手，且其中一个所述套筒远离夹盘一端的端部焊接有连接头，所述连接头呈多边形设置，所述连接头对应位置的另一个套筒端部开设有与之匹配的连接孔，在所述套筒下方设有托举装置。

优选的，所述摊平装置包括两块垂直连接在操作平台顶部两侧的固定块，两个所述固定块的顶部之间转动安装有第二滚轴，所述第二滚轴的下方水平设有第一滚轴，所述第一滚轴的两端均转动安装有滑块，所述滑块对应位置的固定块上均竖直开设有滑槽，所述滑槽内部竖直连接有第二滑杆，所述滑块滑动套设在相邻的滑杆外侧，且所述滑块下方的滑杆上均套设有第四弹簧，在所述第一滚轴和第二滚轴的外表面均包裹有橡胶套。

优选的，所述托举装置包括托板，所述托板的顶部开设有圆弧状凹槽，所述托板的两端均水平连接有连接杆，所述连接杆对应位置的支撑板上均竖直固定安装有L型杆，所述L型杆外侧均滑动套设有第一滑套，两根所述连接杆均与相邻的第一滑套固定连接，且所述第一滑套与L型杆之间均通过锁紧螺栓连接，所述第一滑套下方的L型杆上均套设有第二弹簧，在所述托板底部设有支撑装置。

优选的，所述支撑装置包括两个水平开设在操作平台顶端的安装槽，所述安装槽内部均水平连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧均滑动套设有第二滑套，所述第二滑套与托板之间均转动连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间对称设置，且两个所述第二滑套相互远离一端的第一滑杆上均套设有第三弹簧。

优选的，所述套筒的内部底端均水平固定连接有限位杆，所述限位杆呈多边形设置，且所述限位杆对应位置的固定轴内部开设有限位孔，所述限位杆滑动插装在限位孔内部。

优选的，两个所述夹盘相互靠近一侧的端部对称水平连接有弹性夹片。

本实用新型提出的一种环保塑料编织袋膜拉边机，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置摊平装置，可以对塑料编织袋膜进行夹持摊平，便于拉边机构对塑料编织袋膜进行拉边工作；

2、设置收卷机构，便于对成型卷膜进行拆卸，有效的提高了拆卸效率；

3、设置托举装置，可以对成型卷膜进行托举，降低了人工在拆卸成型卷膜过程中的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保塑料编织袋膜拉边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保塑料编织袋膜拉边机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保塑料编织袋膜拉边机的摊平装置结构示意图。

图中：操作平台1、支撑架2、支撑板3、轴承4、第一弹簧5、拉手6、夹盘7、套筒8、连接头9、拉边机构10、连接孔11、限位杆12、限位块13、固定轴14、挡板15、电机16、L型杆17、第一滑套18、第二弹簧19、第三弹簧20、第二滑套21、托板22、第一滑杆23、连接杆24、锁紧螺栓25、第一滚轴26、第二滚轴27、第二滑杆28、滑块29、第四弹簧30、固定块31、橡胶套32、支撑杆33、弹性夹片34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保塑料编织袋膜拉边机，包括操作平台1，操作平台1的底部通过支撑架2支撑，操作平台1的顶部中间位置固定安装有拉边机构10，拉边机构10两侧的操作平台1顶端分别设有收卷机构和摊平装置，摊平装置包括两块垂直连接在操作平台1顶部两侧的固定块31，两个固定块31的顶部之间转动安装有第二滚轴27，第二滚轴27的下方水平设有第一滚轴26，第一滚轴26的两端均转动安装有滑块29，滑块29对应位置的固定块31上均竖直开设有滑槽，滑槽内部竖直连接有第二滑杆28，滑块29滑动套设在相邻的滑杆28外侧，且滑块29下方的滑杆28上均套设有第四弹簧30，在第一滚轴26和第二滚轴27的外表面均包裹有橡胶套32；通过将塑料编织袋膜放置第一滚轴26和第二滚轴27之间，从而在塑料编织袋膜移动的过程中，同时会带动第一滚轴26和第二滚轴27转动，对塑料编织袋膜进行挤压摊平工作，通过第四弹簧30，从而可以推动滑块29在第二滑杆28上移动，从而可以始终确保第一滚轴26和第二滚轴27对塑料编织袋膜处于挤压状态。

收卷装置包括垂直焊接在操作平台1两侧的支撑板3，支撑板3的顶端对应位置均安装有轴承4，轴承4内部均水平固定安装有固定轴14，其中一个固定轴14的一端端部连接有电机16，固定轴14靠近支撑板3的一端均固定套接有挡板15，固定轴14远离挡板15的一端外侧均滑动套设有套筒8，套筒8的内部均滑动设有限位块13，限位块13与相邻固定轴14端部连接，套筒8的内部底端均水平固定连接有限位杆12，限位杆12呈多边形设置，且限位杆12对应位置的固定轴14内部开设有限位孔，限位杆12滑动插装在限位孔内部，且套筒8靠近挡板15的一端外侧固定套接有夹盘7，夹盘7与挡板15的固定轴14上均套设有第一弹簧5，第一弹簧5上方的夹盘7上均水平焊接有拉手6，两个夹盘7相互靠近一侧的端部对称水平连接有弹性夹片34，且其中一个套筒8远离夹盘7一端的端部焊接有连接头9，连接头9呈多边形设置，连接头9对应位置的另一个套筒8端部开设有与之匹配的连接孔11，在套筒8下方设有托举装置；通过拉动拉手6，从而带动套筒8向支撑板3方向移动，致使第一弹簧5呈压缩状态，同时将卷膜用的筒芯套设在套筒8上，且松开拉手6，第一弹簧5复位，推动套筒8相向移动，致使两个夹盘7对卷膜用的筒芯进行夹紧固定，通过将连接头9插装在连接孔11内部，从而可以对两个套筒8进行限位工作，通过限位杆12和限位孔，从而可以避免套筒8在固定轴14外部转动，通过弹性夹片34，从而可以对塑料编织袋膜的端部进行夹持，方便对筒芯进行收卷，通过将电机16与外部电源连接，从而可以带动固定轴14旋转，使得套筒8带动筒芯对塑料编织袋膜进行收卷工作，且电机16的型号为Y80M1-2电动机。

托举装置包括托板22，托板22的顶部开设有圆弧状凹槽，托板22的两端均水平连接有连接杆24，连接杆24对应位置的支撑板3上均竖直固定安装有L型杆17，L型杆17外侧均滑动套设有第一滑套18，两根连接杆24均与相邻的第一滑套18固定连接，且第一滑套18与L型杆17之间均通过锁紧螺栓25连接，第一滑套18下方的L型杆17上均套设有第二弹簧19，在托板22底部设有支撑装置；通过L型杆17和第一滑套18，从而可以对托板22进行限位工作，有效的提高了托板22的稳定性，通过第二弹簧19，从而可以推动第一滑套18向上移动，致使成型卷膜坐落在托板22的顶端，方便工作人员对成型卷膜进行拆卸，通过锁紧螺栓25，从而可以对托板22限位固定。

支撑装置包括两个水平开设在操作平台1顶端的安装槽，安装槽内部均水平连接有第一滑杆23，第一滑杆23的外侧均滑动套设有第二滑套21，第二滑套21与托板22之间均转动连接有支撑杆33，两根支撑杆33之间对称设置，且两个第二滑套21相互远离一端的第一滑杆23上均套设有第三弹簧20；通过第三弹簧20，从而可以推动第二滑套21相向移动，第二滑套21在移动的过程中同时推动支撑杆33移动，同时支撑杆33推动托板22向上移动，对成型卷膜进行托举工作。

本实用新型：首先通过摊平装置可以对塑料编织袋膜进行夹持摊平，便于拉边机构10对塑料编织袋膜进行拉边工作，设置收卷机构便于对成型卷膜进行拆卸，有效的提高了拆卸效率，设置托举装置可以对成型卷膜进行托举，降低了人工在拆卸成型卷膜过程中的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种环保塑料编织袋膜拉边机论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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