优化热处理工艺论文_张涛,房洪杰,孙杰,史春丽

导读:本文包含了优化热处理工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:工艺,时效,奥氏体,力学性能,电导率,壳体,梯度。

优化热处理工艺论文文献综述

张涛,房洪杰,孙杰,史春丽[1](2016)在《优化热处理工艺及微合金成分提高Al-Zn-Mg-Cu合金板材强韧性》一文中研究指出根据企业对某铝合金板材综合性能的要求,在试验室完成了试制研究。在原Al-Zn-Mg-Cu合金成分基础上,添加微量过渡族元素,优化热处理工艺,制备的铝合金板材的性能满足了用户的使用要求,为该类铝合金板材生产过程中的合金成分设计及热处理工艺制定提供借鉴和参考。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2016年06期)

申继忍,严红革,苏斌,陈吉华[2](2014)在《喷射沉积SiC_p/Al-20Si-4.5Cu梯度复合材料的优化热处理工艺》一文中研究指出采用喷射沉积技术制备了SiCp/Al-20Si-4.5Cu梯度复合材料,并对其进行致密化和不同温度、时间的固溶、时效热处理,通过对比硬度得出优化的热处理工艺参数;然后对热处理前后的试样进行拉伸试验,并观察拉伸断口形貌。结果表明:该复合材料优化的固溶温度为485℃,固溶时间为1.5h,时效温度为175℃,时效时间为7h;SiC颗粒含量的梯度变化导致复合材料时效速度呈梯度变化;高SiC含量的表层峰值时效后的抗拉强度最高,为432MPa,其伸长率为5.8%,此时沿SiC颗粒含量梯度降低方向上的复合材料则处于欠时效状态,塑性较好;梯度复合材料中高SiC含量表层的脆性断裂特征明显,沿梯度方向上随SiC含量的降低,复合材料拉伸断口上的韧窝增多,韧性断裂趋势增强。(本文来源于《机械工程材料》期刊2014年03期)

方萍[3](2013)在《超高强度钢相变及优化热处理工艺研究》一文中研究指出30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢为新研制的工业用锻造棒材,合金元素含量属中合金钢范畴,由于合金元素Si、Cr、Mo和Nb的提高,与低合金超高强度钢相比具有良好的淬透性,但合金元素配置的改变使得30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢热处理过程中涉及的相变和相组成不同于Eglin钢、VKS9钢和G50等中合金超高强度钢,因此确定新钢种的优化热处理工艺有较大的难度。以30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢为对象,通过实验手段系统地模拟其锻件在预处理、奥氏体化处理和冷却处理等过程中发生的相变,以及对力学性能的影响,并探索优化本实验钢的热处理工艺。本文主要从以下叁个方面进行研究:(1)预处理对硬度的影响;(2)奥氏体化温度对强韧性的影响;(3)冷却速度对显微组织和力学性能的影响,取得如下研究成果:研究了退火温度和时间对30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢硬度的影响。结果表明:由于碳化物析出数量随退火温度升高和时间延长而增多,硬度呈下降趋势,高于680℃退火硬度下降缓慢,680℃退火随着时间的延长硬度小幅度降低,但是基体组织粗化,对综合性能不利,因此680℃退火2h为最佳的退火工艺。研究了30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢奥氏体化过程中的相变和相组成,以及对最终力学性能的影响。结果表明:930℃以下奥氏体化虽然可以细化晶粒,但存在恶化冲击韧性的未溶(Cr,Fe,Mo)7C3碳化物,因此最终强韧性相对较差;高于930℃奥氏体化晶粒粗化倾向增大,最终的强度和韧性均呈现下降,因此930℃为30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢最佳的奥氏体化温度。研究了冷却速度对30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:分别经过油冷、空冷、450℃/h和200℃/h冷却后,30Cr4Si2NiMoNb超高强度钢发生了马氏体和贝氏体相变,油冷和空冷试样的显微组织为板条马氏体,空冷试样的强度较油冷有所下降,但韧性略有升高;以450℃/h冷速冷却试样的显微组织为13vol%下贝氏体+马氏体,由于细长片状碳化物的析出使得强度提高,韧性降低;冷速为200℃/h试样中上贝氏体的出现严重恶化了最终的强韧性,不能达到工业应用中的力学性能指标;随冷却速度的降低显微硬度呈下降趋势。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2013-04-01)

房洪杰,聂兰启,赵奇[4](2013)在《优化热处理工艺,解决壳体强度低的问题》一文中研究指出对壳体固溶处理自然时效后强度不足的问题进行了分析,找出了壳体固溶处理自然时效后强度不足产生的原因,并给出了改进措施,保证了该零件强度要求。对同类型零件的生产提供借鉴。(本文来源于《热加工工艺》期刊2013年04期)

李京丽[5](2012)在《斗齿用低合金钢的优化热处理工艺研究》一文中研究指出挖掘机广泛应用在矿山机械、土建工程,水利工程以及市政工程中,斗齿是挖掘机上的关键易损部件。斗齿在作业时,常与岩石、砂土、矿物等直接接触而造成严重的磨损,使得斗齿的消耗量很大。传统的斗齿通常采取铸造成形。近年来锻造斗齿的出现,弥补了铸造斗齿的这些缺陷,锻造斗齿具有优良的综合力学性能,使用寿命可达铸造斗齿的2倍以上。本文在分析斗齿组织和力学性能以及工况条件的基础上,针对适合制作锻造斗齿的低合金钢材料40Cr和42CrMo钢,对如下方面进行了研究:针对低合金实验用钢40Cr钢,提出了一种部分锻造余热工艺研究,这种部分锻造余热工艺不仅消除了锻后组织的带状特性,使其获得相对于传统锻造冷却后再进行后续热处理相同的力学性能,同时,它还直接利用锻造余热进行后续热处理,避免了锻件后续热处理的重新加热,显着节约了能源,符合当前全球“低碳经济”的发展趋势。针对低合金实验用钢42CrMo,采用“零保温”淬火热处理工艺实验研究。这种“零保温”淬火的热处理工艺,使得试样心部和表面呈现不同的组织,心部组织为高韧性的索氏体组织,表面组织为高耐磨回火马氏体组织,从而达到了耐磨性和韧性的最佳配合。针对低合金实验用钢42CrMo,在其常规淬火后,使其在430℃-510℃的温度范围内回火,并利用金相显微镜观察金相、硬度计检测硬度等实验手段,研究回火温度对低合金钢组织和力学性能的影响,考虑斗齿的工矿条件和性能要求,从而确定其合适的热处理温度为430℃,在该温度回火时的硬度较高,且此时的冲击吸收功也能达到斗齿的性能要求。(本文来源于《中南大学》期刊2012-06-30)

白利,朱宏才,阳辉[6](2011)在《优化热处理钢板冷却工艺的研究》一文中研究指出对热处理钢板在冷床上的冷却工艺进行了分析及优化,在确保钢板组织、性能及外形质量基本不受影响的前提下,加快了钢板冷却速度,提高了生产效益。(本文来源于《重庆科技学院学报(自然科学版)》期刊2011年04期)

王厚明[7](2010)在《优化热处理工艺控制模具变形》一文中研究指出模具在热处理过程中极易变形,也是实际生产过程中经常碰到的课题。本文结合实际,在模具的锻造及加工过程中就优化热处理工艺控制模具变形进行了分析、研究和探讨,并在实际运用中取得了较好的效果。(本文来源于《科技传播》期刊2010年11期)

郭晓红[8](2001)在《优化热处理工艺提高5CrMnMo热锻模使用寿命》一文中研究指出分析了 5CrMnMo钢热锻模具的破坏形式 ,并进行了工艺改进 ,使模具寿命成倍地增加。(本文来源于《煤矿机械》期刊2001年02期)

梁淑华,范志康,胡锐[9](2000)在《CuCr50触头材料优化热处理工艺研究》一文中研究指出对CuCr50触头材料的优化热处理工艺进行了研究。结果表明 ,固溶后再时效处理的CuCr50的电导率、硬度高于只进行时效处理的试样 ,优化热处理工艺为 960℃固溶 30min后 530℃时效 3h ,硬度 12 8HB ,电导率为 19 0m·(Ω·mm2 ) - 1,此时Cu基体中过饱和的Cr以细小、点状质点大量均匀弥散析出 ,时效温度过高或过低 ,时间过长或过短 ,均不利于性能的提高 ,热处理前后CuCr50的含氧量变化不大(本文来源于《金属热处理学报》期刊2000年03期)

黄春峰[10](1999)在《优化热处理零件结构工艺性的技术与方法》一文中研究指出本文主要介绍优化热处理零件结构工艺性的技术与方法,叙述了热处理工艺对零件结构工艺性的基本要求,列举了近20个有使用价值的工艺实例。(本文来源于《热处理》期刊1999年01期)

优化热处理工艺论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用喷射沉积技术制备了SiCp/Al-20Si-4.5Cu梯度复合材料,并对其进行致密化和不同温度、时间的固溶、时效热处理,通过对比硬度得出优化的热处理工艺参数;然后对热处理前后的试样进行拉伸试验,并观察拉伸断口形貌。结果表明:该复合材料优化的固溶温度为485℃,固溶时间为1.5h,时效温度为175℃,时效时间为7h;SiC颗粒含量的梯度变化导致复合材料时效速度呈梯度变化;高SiC含量的表层峰值时效后的抗拉强度最高,为432MPa,其伸长率为5.8%,此时沿SiC颗粒含量梯度降低方向上的复合材料则处于欠时效状态,塑性较好;梯度复合材料中高SiC含量表层的脆性断裂特征明显,沿梯度方向上随SiC含量的降低,复合材料拉伸断口上的韧窝增多,韧性断裂趋势增强。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

优化热处理工艺论文参考文献

[1].张涛,房洪杰,孙杰,史春丽.优化热处理工艺及微合金成分提高Al-Zn-Mg-Cu合金板材强韧性[J].轻合金加工技术.2016

[2].申继忍,严红革,苏斌,陈吉华.喷射沉积SiC_p/Al-20Si-4.5Cu梯度复合材料的优化热处理工艺[J].机械工程材料.2014

[3].方萍.超高强度钢相变及优化热处理工艺研究[D].昆明理工大学.2013

[4].房洪杰,聂兰启,赵奇.优化热处理工艺,解决壳体强度低的问题[J].热加工工艺.2013

[5].李京丽.斗齿用低合金钢的优化热处理工艺研究[D].中南大学.2012

[6].白利,朱宏才,阳辉.优化热处理钢板冷却工艺的研究[J].重庆科技学院学报(自然科学版).2011

[7].王厚明.优化热处理工艺控制模具变形[J].科技传播.2010

[8].郭晓红.优化热处理工艺提高5CrMnMo热锻模使用寿命[J].煤矿机械.2001

[9].梁淑华,范志康,胡锐.CuCr50触头材料优化热处理工艺研究[J].金属热处理学报.2000

[10].黄春峰.优化热处理零件结构工艺性的技术与方法[J].热处理.1999

论文知识图

实验钢1#优化热处理工艺后的显...实验钢2#优化热处理工艺后的显...完全热处理后组织 (a)标准热处理工艺...热处理工艺研究过程不同温度的水及N46全损耗系统用油的冷却...

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