一种电子烟的防干烧控制电路及电子烟论文和设计-刘金鑫

全文摘要

本实用新型涉及一种电子烟的防干烧控制电路，其特征在于，包括供电模块、升降压控制模块、功率控制模块、检测模块和MCU；所述供电模块的第一输出端与升降压控制模块连接，第二输出端与MCU连接；功率控制模块和检测模块均与一雾化器连接；所述MCU与升降压控制模块连接，升降压控制模块与功率控制模块连接；MCU用于依次通过升降压控制模块、功率控制模块控制雾化器的输出电压，以及用于控制检测模块的工作状态，并接收检测模块反馈的检测信号。本实用新型通过提供可检测电子烟雾化器的电阻变化的控制电路，检测结果准确，无论是温控发热芯还是非温控发热芯均适用，应用范围更广。

主设计要求

1.一种电子烟的防干烧控制电路，其特征在于，包括供电模块、升降压控制模块、功率控制模块、检测模块和MCU；所述供电模块的第一输出端与升降压控制模块连接，第二输出端与MCU连接；功率控制模块和检测模块均与一雾化器连接；所述MCU与升降压控制模块连接，升降压控制模块与功率控制模块连接；MCU用于依次通过升降压控制模块、功率控制模块控制雾化器的输出电压，以及用于控制检测模块的工作状态，并接收检测模块反馈的检测信号。

设计方案

1.一种电子烟的防干烧控制电路，其特征在于，包括供电模块、升降压控制模块、功率控制模块、检测模块和MCU；所述供电模块的第一输出端与升降压控制模块连接，第二输出端与MCU连接；功率控制模块和检测模块均与一雾化器连接；

所述MCU与升降压控制模块连接，升降压控制模块与功率控制模块连接；MCU用于依次通过升降压控制模块、功率控制模块控制雾化器的输出电压，以及用于控制检测模块的工作状态，并接收检测模块反馈的检测信号。

2.根据权利要求1所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：还包括声光报警装置，声光报警装置与MCU连接。

3.根据权利要求1所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：所述检测模块包括三极管Q3、三极管Q4、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R35、电阻R36、电阻R37、电阻R38和电容C16；所述三极管Q4的基极与MCU的输出端连接，三极管Q4的发射极接地，三极管Q4的集电极通过电阻R38与三极管Q3的发射极连接，三极管Q3的发射极与供电模块的正极连接，三极管Q3的基极通过电阻R37与三极管Q4的集电极连接；电阻R35和电阻R36连接构成第一串联支路，电阻R33与电阻R32连接构成第二串联支路，三极管Q3的集电极通过第一串联支路接地，三极管Q3的集电极通过第二串联支路与MCU的第二模数转换输入端连接，雾化器的一端连接在电阻R32与电阻R33之间，另一端接地；电容C16的一端连接在电阻R32与MCU的第二模数转换输入端之间，电容C16的另一端接地；电阻R34的一端与电阻R36和电阻R35之间的连接节点连接，电阻R34的另一端与MCU的第一模数转换输入端连接。

4.根据权利要求3所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：所述检测模块还包括钳位电路，所述钳位电路包括第一二极管和第二二极管，第一二极管的正极与三极管Q3的集电极连接，第二二极管的正极与所述电阻R34的另一端连接，第一二极管和第二二极管的负极均与供电模块连接。

5.根据权利要求3所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：所述三极管Q4为NPN型三极管。

6.根据权利要求3所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：所述三极管Q3为PNP型三极管。

7.根据权利要求1所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：所述供电模块包括直流电源和LDO，直流电源的输出端与LDO的输入端连接，LDO的第一输出端与升降压控制模块连接，第二输出端与MCU连接。

8.根据权利要求1所述的电子烟的防干烧控制电路，其特征在于：所述功率控制模块包括放大器U15、电阻R11、电阻R19、电阻R20、电阻R21、电容C11、电容C25和二极管D9；放大器U15的同相输入端与电阻R11的一端连接，放大器U15的反相输入端与电阻R11的另一端连接，放大器U15的接地端和重置端共同接地，放大器U15的电源端与一电源连接，放大器U5的电源端与电缆的连接节点通过电容C25接地，放大器U15的输出端与MCU的第三模数转换输入端连接，放大器U15的同相输入端与电阻R11之间的连接节点与升降压控制模块的输出端连接，升降压控制模块的输入端与供电模块连接，放大器U15的反相输入端与电阻R11之间的连接节点与雾化器的一端连接，雾化器的另一端接地；电阻R19与电阻R20连接构成第三串联支路，第三串联支路的一端和电阻R11与雾化器的连接节点连接，另一端接地，电阻R21和电容C24连接构成第四串联支路，第四串联支路的一端接地，另一端连接在电阻R19和电阻R20之间，电阻R21与电容C24之间的连接节点与MCU的第四模数转换输入端连接；在电阻R11与雾化器的连接节点还分别连接有电容C11的一端及二极管D9的负极，二极管D9的正极接地，电容C11的另一端接地。

9.一种电子烟，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的电子烟的防干烧控制电路。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体是一种电子烟的防干烧控制电路及电子烟。

背景技术

电子烟的雾化器一般分为温控发热芯(Ni、Ti、SS316的等材质)和非温控发热芯(康泰尔、铁铬铝、镍铬等)，温控发热芯使用起来的体验度会比非温控发热芯好很多，主要在于非温控不能做到防干烧，主这是由于非温控发热芯在加热过程中，其阻值变化非常小，TCR相对非常稳定；而温控发热芯能做到防干烧但是需要在模式和材质一一对应才能满足要求，这样用户操作起来比较麻烦。为了满足用户的使用体验感更好，需要及时准确地检测出电子烟的雾化器的阻值，从而判断电子烟是否发生干烧，从而防止干烧。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一提供一种电子烟的防干烧控制电路，其能够解决检测电子烟的雾化器的阻值的问题；

本实用新型的目的之二提供一种电子香烟，其能够解决检测电子烟的雾化器的阻值的问题。

实现本实用新型的目的之一的技术方案为：一种电子烟的防干烧控制电路，其特征在于，包括供电模块、升降压控制模块、功率控制模块、检测模块和MCU；所述供电模块的第一输出端与升降压控制模块连接，第二输出端与MCU连接；功率控制模块和检测模块均与一雾化器连接；

进一步地，还包括声光报警装置，声光报警装置与MCU连接。

进一步地，所述检测模块包括三极管Q3、三极管Q4、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R35、电阻R36、电阻R37、电阻R38和电容C16；所述三极管Q4的基极与MCU的输出端连接，三极管Q4的发射极接地，三极管Q4的集电极通过电阻R38与三极管Q3的发射极连接，三极管Q3的发射极与供电模块的正极连接，三极管Q3的基极通过电阻R37与三极管Q4的集电极连接；电阻R35和电阻R36连接构成第一串联支路，电阻R33与电阻R32连接构成第二串联支路，三极管Q3的集电极通过第一串联支路接地，三极管Q3的集电极通过第二串联支路与MCU的第二模数转换输入端连接，雾化器的一端连接在电阻R32与电阻R33之间，另一端接地；电容C16的一端连接在电阻R32与MCU的第二模数转换输入端之间，电容C16的另一端接地；电阻R34的一端与电阻R36和电阻R35之间的连接节点连接，电阻R34的另一端与MCU的第一模数转换输入端连接。

进一步地，所述检测模块还包括钳位电路，所述钳位电路包括第一二极管和第二二极管，第一二极管的正极与三极管Q3的集电极连接，第二二极管的正极与所述电阻R34的另一端连接，第一二极管和第二二极管的负极均与供电模块连接。

进一步地，所述三极管Q4为NPN型三极管。

进一步地，所述三极管Q3为PNP型三极管。

进一步地，所述供电模块包括直流电源和LDO，直流电源的输出端与LDO的输入端连接，LDO的第一输出端与升降压控制模块连接，第二输出端与MCU连接。

进一步地，所述功率控制模块包括放大器U15、电阻R11、电阻R19、电阻R20、电阻R21、电容C11、电容C25和二极管D9；放大器U15的同相输入端与电阻R11的一端连接，放大器U15的反相输入端与电阻R11的另一端连接，放大器U15的接地端和重置端共同接地，放大器U15的电源端与一电源连接，放大器U5的电源端与电缆的连接节点通过电容C25接地，放大器U15的输出端与MCU的第三模数转换输入端连接，放大器U15的同相输入端与电阻R11之间的连接节点与升降压控制模块的输出端连接，升降压控制模块的输入端与供电模块连接，放大器U15的反相输入端与电阻R11之间的连接节点与雾化器的一端连接，雾化器的另一端接地；电阻R19与电阻R20连接构成第三串联支路，第三串联支路的一端和电阻R11与雾化器的连接节点连接，另一端接地，电阻R21和电容C24连接构成第四串联支路，第四串联支路的一端接地，另一端连接在电阻R19和电阻R20之间，电阻R21与电容C24之间的连接节点与MCU的第四模数转换输入端连接；在电阻R11与雾化器的连接节点还分别连接有电容C11的一端及二极管D9的负极，二极管D9的正极接地，电容C11的另一端接地。

实现本实用新型的目的之二的技术方案为：一种电子烟，其包括所述电子烟的防干烧控制电路

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过提供可检测电子烟雾化器的电阻变化的控制电路，及时判断出是否有发生干烧，从而及时防止干烧的发生，检测结果准确，无论是温控发热芯还是非温控发热芯均适用，应用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的电路示意图；

图中，1-功率控制模块、2-检测模块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种电子烟的防干烧控制电路，包括供电模块、升降压控制模块、功率控制模块1、检测模块2和MCU,MCU优选为单片机。

供电模块包括直流电源和LDO(中文称为低压差线性稳压器)。

所述供电模块，用于为升降压控制模块和MCU提供工作电压；

功率控制模块1和检测模块2均与一雾化器连接，雾化器也即是负载Rct。

所述功率控制模块1包括放大器U15、电阻R11、电阻R19、电阻R20、电阻R21、电容C11、电容C25和二极管D9，放大器U15的同相输入端(图中用IN+表示)与电阻R11的一端连接，放大器U15的反相输入端(图中用IN-表示)与电阻R11的另一端连接，放大器U15的接地端和重置端共同接地，放大器U15的电源端与一电源连接，电源用于提供放大器U15的工作电压，所述电源为10V的电源，放大器U5的电源端与电缆的连接节点通过电容C25接地，放大器U15的输出端与MCU的第三模数转换输入端连接，即图中放大器U15的连线AD_C与MCU的连线AD_C连接，放大器U15的同相输入端与电阻R11之间的连接节点与升降压控制模块的输出端连接，升降压控制模块的输入端与直流电源连接；升降压控制模块输出的电流通过电阻R11并经放大器U15放大后转换为电压信号，该电压信号经MCU的第三模数转换得到数字电压，该数字电压记为U_{数<\/sub>，从而可以计算出流经电阻R11的电流设计图}

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