全文摘要
一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，所述底架包括底柜、一级钣金仓和二级钣金仓,所述型材组合框架包括底层框架和顶层框架；所述底层框架包括前侧固定梁，右侧横向型材，后侧横向型材和左侧加强梁，所述前侧固定梁，右侧横向型材，后侧横向型材和左侧加强梁通过螺丝固定于底架上；所述顶层框架由四个顶端横向型材与相邻竖向型材和支撑板螺丝固定组成；所述顶层框架通过竖向型材和支撑板与底层框架之间螺丝固定，所述顶层框架和底层框架前端使用前端支撑板螺丝固定，后端使用竖向型材螺丝固定；所述顶层框架左右两端均设有支撑钣金，所述底层框架后端与竖向型材之间设有增强杆，所述底层框架左右两端设有加强块。与现有技术相比，本实用新型焊接件和组合件相配合使用，利用各优点增加其结构的钢性，牢固性和可操作性。
主设计要求
1.一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，其特征在于：所述整机框架支撑结构包括底架，型材组合框架和固定\/移动装置;所述底架包括底柜（11）、一级钣金仓（12）和二级钣金仓（13），所述底柜（11）、一级钣金仓（12）和二级钣金仓（13）均为整体焊接一体成型；所述型材组合框架包括底层框架（21）和顶层框架（22）；所述底层框架（21）包括前侧固定梁（211），右侧横向型材（212），后侧横向型材（213）和左侧加强梁（214），所述前侧固定梁（211），右侧横向型材（212），后侧横向型材（213）和左侧加强梁（214）通过螺丝固定于所述底架上；所述顶层框架（22）由四个顶端横向型材（221）与相邻竖向型材（23）和支撑板（24）螺丝固定组成；所述顶层框架（22）通过竖向型材（23）和支撑板（24）与底层框架（21）之间螺丝固定，所述顶层框架（22）和底层框架（21）前端使用支撑板（24）螺丝固定，后端使用竖向型材（23）螺丝固定；所述顶层框架（22）左右两端均设有支撑钣金（3），所述底层框架（21）后端与竖向型材（23）之间设有增强杆（4），所述底层框架（21）左右两端设有加强块（5）；所述固定\/移动装置包括万向地脚（61）和万向脚轮（62），所述万向地脚（61）和万向脚轮（62）均设于所述底架底部，所述万向地脚（61）为可调节万向地脚。
设计方案
1.一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，其特征在于：所述整机框架支撑结构包括底架，型材组合框架和固定\/移动装置;
所述底架包括底柜（11）、一级钣金仓（12）和二级钣金仓（13），所述底柜（11）、一级钣金仓（12）和二级钣金仓（13）均为整体焊接一体成型；
所述型材组合框架包括底层框架（21）和顶层框架（22）；
所述底层框架（21）包括前侧固定梁（211），右侧横向型材（212），后侧横向型材（213）和左侧加强梁（214），所述前侧固定梁（211），右侧横向型材（212），后侧横向型材（213）和左侧加强梁（214）通过螺丝固定于所述底架上；所述顶层框架（22）由四个顶端横向型材（221）与相邻竖向型材（23）和支撑板（24）螺丝固定组成；所述顶层框架（22）通过竖向型材（23）和支撑板（24）与底层框架（21）之间螺丝固定，所述顶层框架（22）和底层框架（21）前端使用支撑板（24）螺丝固定，后端使用竖向型材（23）螺丝固定；所述顶层框架（22）左右两端均设有支撑钣金（3），所述底层框架（21）后端与竖向型材（23）之间设有增强杆（4），所述底层框架（21）左右两端设有加强块（5）；
所述固定\/移动装置包括万向地脚（61）和万向脚轮（62），所述万向地脚（61）和万向脚轮（62）均设于所述底架底部，所述万向地脚（61）为可调节万向地脚。
2.根据权利要求1所述的一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，其特征在于，所述顶层框架（22）交臂处设有角铝（7）加强连接。
3.根据权利要求1所述的一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，其特征在于，所述万向地脚（61）和万向脚轮（62）至少为四个。
4.根据权利要求1所述的一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，其特征在于，所述增强杆（4）至少为两个。
5.根据权利要求1所述的一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，其特征在于，所述万向脚轮（62）为带有刹车脚轮，所述万向地脚（61）带有螺柱和底柜螺纹连接，高度方向可伸缩。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于医疗器械领域，具体是一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构。
背景技术
酶联免疫分析方法(ELISA法)是现代发展起来的一门新兴学科，它是利用酶的特异性和 催化放大作用，来检测出动物体内的各种微量抗原、抗体的经典方法。目前，各大中小医院 及血站、卫生防疫机构、科研等部门均主要采用这种检测方法，进行判断动物体是否感染上了某种病毒或者是产生了某种抗体。
整机框架用于支撑全自动酶联免疫分析仪工作运行，整机框架应具有良好的强度、刚度，使设备具有一定的抵抗振动、冲击的能力。目前全自动酶联免疫分析仪整机框架的加工有采用整体焊接式的。整体焊接式框架加工费时费力，存在着焊接变形和不可拆卸的缺点。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型提供一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，所述整机框架支撑结构包括底架，型材组合框架和固定\/移动装置;
所述底架包括底柜、一级钣金仓和二级钣金仓，所述底柜、一级钣金仓和二级钣金仓均为整体焊接一体成型；
所述型材组合框架包括底层框架和顶层框架；
所述底层框架包括前侧固定梁，右侧横向型材，后侧横向型材和左侧加强梁，所述前侧固定梁，右侧横向型材，后侧横向型材和左侧加强梁通过螺丝固定于底架上；
所述顶层框架由四个顶端横向型材与相邻竖向型材和支撑板螺丝固定组成；
所述顶层框架通过竖向型材和支撑板与底层框架之间螺丝固定，所述顶层框架和底层框架前端使用前端支撑板螺丝固定，后端使用竖向型材螺丝固定；
所述顶层框架左右两端均设有支撑钣金，所述底层框架后端与竖向型材之间设有增强杆，所述底层框架左右两端设有加强块；
所述固定\/移动装置包括万向地脚和万向脚轮，所述万向地脚和万向脚轮均设于所述底架底部，所述万向地脚为可调节万向地脚。
进一步地，所述顶层框架交臂处设有角铝加强连接。
进一步地，所述万向地脚和万向脚轮至少为四个。
进一步地，所述增强杆至少为两个。
本实用新型的优势在于：
（1）与现有技术相比，本实用新型焊接件和组合件相配合使用，利用各优点增加其结构的钢性，牢固性和可操作性。
（2）组装式整机框架由于采用了拼装结构，降低了加工难度，适合批量化生产。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
具体实施方式
下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。
面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1所示 一种八通道全自动酶联免疫分析仪的整机框架支撑结构，所述整机框架支撑结构包括底架，型材组合框架和固定\/移动装置;
所述底架包括底柜11、一级钣金仓12和二级钣金仓13，所述底柜11、一级钣金仓12和二级钣金仓13均为整体焊接一体成型；
所述型材组合框架包括底层框架21和顶层框架22；
所述底层框架21包括前侧固定梁211，右侧横向型材212，后侧横向型材213和左侧加强梁214，所述前侧固定梁211，右侧横向型材212，后侧横向型材213和左侧加强梁214通过螺丝固定于所述底架上；
所述顶层框架22由四个顶端横向型材221与相邻竖向型材23和支撑板24螺丝固定组成；
所述顶层框架22通过竖向型材23和支撑板24与底层框架21之间螺丝固定，所述顶层框架22和底层框架21前端使用支撑板24螺丝固定，后端使用竖向型材23螺丝固定；
所述顶层框架22左右两端均设有支撑钣金3，所述底层框架21后端与竖向型材23之间设有增强杆4，所述底层框架21左右两端设有加强块5；
所述固定\/移动装置包括万向地脚61和万向脚轮62，所述万向地脚61和万向脚轮62至少为四个，所述万向地脚61和万向脚轮62均设于所述底架底部，所述万向地脚61为可调节万向地脚，所述万向脚轮62为带有刹车脚轮，所述万向地脚61带有螺柱和底柜螺纹连接，顺时针逆时针旋转地脚，高度方向可伸缩。
所述顶层框架22交臂处设有角铝7加强连接。
所述增强杆4至少为两个。
实施例2
具体安装时先将万向脚轮收回，将万向地脚与地面接触固定底架，将底层框架螺丝固定与底架上，再将顶层框架与竖向型材和支撑板顶端螺丝固定，最后将竖向型材和支撑板底端与所述底层框架螺丝固定，之后在安装好的架体上后侧安装增强杆，两侧底端安装加强块，顶端安装支撑钣金，将各型材交臂位置均安装角铝加强连接。两侧装有的支撑钣金，用于承载顶部重量。两侧的增强杆和加强块用于增加框架钢性。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的， 不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121590.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209640352U
授权时间:20191115
主分类号:G01N 35/00
专利分类号:G01N35/00
范畴分类:31E;
申请人:嘉兴科瑞迪医疗器械有限公司
第一申请人:嘉兴科瑞迪医疗器械有限公司
申请人地址:314506 浙江省嘉兴市桐乡市高桥街道高桥大道1156号3幢10楼、11楼、12楼
发明人:刘鹏;张娜;王东
第一发明人:刘鹏
当前权利人:嘉兴科瑞迪医疗器械有限公司
代理人:李增发
代理机构:37230
代理机构编号:烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计