全文摘要
本实用新型涉及一种一次进风分布器及具有一次进风分布器的热回收焦炉，所述一次进风分布器，由分布器本体及外凸部分组成；所述分布器本体沿轴向具有变径结构，且分布器本体的上部截面积大于下部截面积；分布器本体的中心沿轴向开设进风通道，分布器本体的底端设外凸部分，外凸部分上设有至少一个出风孔，出风孔与进风通道连通，且两者轴线之间的夹角大于0°且小于90°。本实用新型能够避免空气向下直吹煤饼造成的焦炭烧损，并且能够使进风分布均匀，有利于煤气燃烧迅速、炉温均匀，从而提高焦炭的成品率。
主设计要求
1.一次进风分布器，其特征在于，由分布器本体及外凸部分组成；所述分布器本体沿轴向具有变径结构，且分布器本体的上部截面积大于下部截面积；分布器本体的中心沿轴向开设进风通道，分布器本体的底端设外凸部分，外凸部分上设有至少一个出风孔，出风孔与进风通道连通，且两者轴线之间的夹角为锐角。
设计方案
1.一次进风分布器，其特征在于，由分布器本体及外凸部分组成；所述分布器本体沿轴向具有变径结构，且分布器本体的上部截面积大于下部截面积；分布器本体的中心沿轴向开设进风通道，分布器本体的底端设外凸部分，外凸部分上设有至少一个出风孔，出风孔与进风通道连通，且两者轴线之间的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一次进风分布器，其特征在于，所述变径结构为沿轴向均匀变径的变径结构，或者是沿轴向具有阶梯的变径结构。
3.根据权利要求1或2所述的一次进风分布器，其特征在于，所述变径结构为圆锥台结构、阶梯圆柱结构、棱台结构或阶梯棱柱结构。
4.根据权利要求1所述的一次进风分布器，其特征在于，所述外凸部分为球冠、棱台、圆锥台中的1种或2种以上组合。
5.根据权利要求1所述的一次进风分布器，其特征在于，所述出风孔的横截面形状为圆形、椭圆形、多边形或花瓣形，出风孔的数量大于1时，各出风孔的横截面形状相同或者不同。
6.根据权利要求1所述的一次进风分布器，其特征在于，所述进风通道、出风孔均具有圆滑的内表面，进风通道与出风孔相交处圆滑过渡；进风通道、出风孔的内表面以及及进风通道与出风孔相交处均无凹陷面；进风通道与出风孔内壁涂覆有釉质涂层或耐高温涂层。
7.根据权利要求1所述的一次进风分布器，其特征在于，所述分布器本体及外凸部分为固定连接结构或一体成型结构。
8.根据权利要求1或7所述的一次进风分布器，其特征在于，所述分布器本体及外凸部分由耐火砖组合砌筑而成，或由耐火浇注料浇筑而成，或由耐高温金属制成，或由耐高温复合材料制成。
9.根据权利要求1或6所述的一次进风分布器，其特征在于，所述进风通道为上口大、下口小的圆锥孔或棱台孔。
10.具有一次进风分布器的热回收焦炉，包括炭化室、炉顶、炉底火道、立火道及烟道；其特征在于，所述炉顶沿中心线设置有多个如权利要求1～9所述的任意一种一次进风分布器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焦炉技术领域，尤其涉及一次进风分布器及具有一次进风分布器的热回收焦炉。
背景技术
热回收捣固焦炉是将煤饼挥发出来的荒煤气在焦炉内部燃烧，从而实现焦炭清洁生产，它由炭化室、炉顶、炉底火道、立火道和烟道组成，在炭化室内对煤进行干馏获得可燃物，通过一次进风口和二次进风口提供的空气分别在炉顶和炉底火道燃烧，提供煤饼结焦所需的热量。
热回收捣固焦炉最终并不生产化工产品，干馏过程所产生的化工产品均作为燃料燃烧。其中炉顶燃烧所需的空气通过炉顶按一定规律设置的一次进风口进入炉顶空间燃烧，传统的一次进风口的开孔方向竖直向下，空气进入炉顶空间与煤饼上层直接燃烧，造成煤饼表面的焦炭大面积烧损，成焦率不高。
发明内容
本实用新型提供了一种一次进风分布器及具有一次进风分布器的热回收焦炉，能够避免空气向下直吹煤饼造成的焦炭烧损，并且能够使进风分布均匀，有利于煤气燃烧迅速、炉温均匀，从而提高焦炭的成品率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一次进风分布器，由分布器本体及外凸部分组成；所述分布器本体沿轴向具有变径结构，且分布器本体的上部截面积大于下部截面积；分布器本体的中心沿轴向开设进风通道，分布器本体的底端设外凸部分，外凸部分上设有至少一个出风孔，出风孔与进风通道连通，且两者轴线之间的夹角为锐角。
所述变径结构为沿轴向均匀变径的变径结构，或者是沿轴向具有阶梯的变径结构。
所述变径结构为圆锥台结构、阶梯圆柱结构、棱台结构或阶梯棱柱结构。
所述外凸部分为球冠、棱台、圆锥台中的1种或2种以上组合。
所述出风孔的横截面形状为圆形、椭圆形、多边形或花瓣形，出风孔的数量大于1时，各出风孔的横截面形状相同或者不同。
所述进风通道、出风孔均具有圆滑的内表面，进风通道与出风孔相交处圆滑过渡；进风通道、出风孔的内表面以及及进风通道与出风孔相交处均无凹陷面；进风通道与出风孔内壁涂覆有釉质涂层或耐高温涂层。
所述分布器本体及外凸部分为固定连接结构或一体成型结构。
所述分布器本体及外凸部分由耐火砖组合砌筑而成，或由耐火浇注料浇筑而成，或由耐高温金属制成，或由耐高温复合材料制成。
所述进风通道为上口大、下口小的圆锥孔或棱台孔。
具有一次进风分布器的热回收焦炉，包括炭化室、炉顶、炉底火道、立火道及烟道；所述炉顶沿中心线设置有多个所述的一次进风分布器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)一次进风分布器中，分布器本体上的进风通道为上口大、下口小的圆锥孔，有利于空气加速通过，外凸部分可设多个出风孔，使进风分布均匀，有利于煤气燃烧迅速、炉温均匀；
2)一次进风分布器外凸部分的出风孔避免竖直向下出风，有效防止空气向下直吹煤饼造成的焦炭烧损；
3)进风通道及出风孔均设釉质涂层(增加强度)或耐高温涂层，且内表面圆滑，能够防止掉落的固体杂物堵塞进风通道，保证进风通道畅通，提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一次进风分布器的一种具体结构的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的A-A视图。
图4是本实用新型所述具有一次进风分布器的热回收焦炉的结构示意图。
图中：1.一次进风分布器 11.分布器本体 12.进风通道 13.外凸部分 14.出风孔2.热回收焦炉 21.炭化室 22.炉顶 23.炉底火道 24.立火道 3.过滤及流量调节装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-图3所示，本实用新型所述一次进风分布器，由分布器本体11及外凸部分13组成；所述分布器本体11沿轴向具有变径结构，且分布器本体11的上部截面积大于下部截面积；分布器本体11的中心沿轴向开设进风通道12，分布器本体11的底端设外凸部分13，外凸部分13上设有至少一个出风孔14，出风孔14与进风通道12连通，且两者轴线之间的夹角为锐角。
所述变径结构为沿轴向均匀变径的变径结构，或者是沿轴向具有阶梯的变径结构。
所述变径结构为圆锥台结构、阶梯圆柱结构、棱台结构或阶梯棱柱结构。
所述外凸部分为球冠、棱台、圆锥台中的1种或2种以上组合。
所述出风孔14的横截面形状为圆形、椭圆形、多边形或花瓣形，出风孔14的数量大于1时，各出风孔14的横截面形状相同或者不同。
所述进风通道12、出风孔14均具有圆滑的内表面，进风通道12与出风孔14相交处圆滑过渡；进风通道12、出风孔14的内表面以及及进风通道12与出风孔14相交处均无凹陷面；进风通道与出风孔内壁涂覆有釉质涂层或耐高温涂层。
所述分布器本体11及外凸部分13为固定连接结构或一体成型结构。
所述分布器本体11及外凸部分13由耐火砖组合砌筑而成，或由耐火浇注料浇筑而成，或由耐高温金属制成，或由耐高温复合材料制成。
所述进风通道12为上口大、下口小的圆锥孔或棱台孔。
如图4所示，具有一次进风分布器1的热回收焦炉2，包括炭化室21、炉顶22、炉底火道23、立火道24及烟道；所述炉顶22沿中心线设置有多个所述的任意一种一次进风分布器1。
以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
【实施例】
如图1-图3所示，本实施例中，一次进风分布器由分布器本体11及外凸部分13组成；所述分布器本体11为圆锥台结构，其自上至下沿轴向具有均匀的缩径结构。分布器本体11的中心沿轴向开设进风通道12，进风通道12是上口大、下口小的圆锥孔。
分布器本体11的底端设外凸部分13，外凸部分13为球体的一部分，外凸部分13开设有6个出风孔14，6个出风孔14的上端开口与进风通道12的底部连通，6个出风孔14沿周向均匀分布，每个出风孔14均为圆孔，且各个出风孔14的轴线与进风通道12轴线之间的夹角均为45°。
本实施例中，一次进风分布器的分布器本体11及外凸部分13是由耐火浇注料一体浇筑成型。
本实施例中，一次进风分布器1设置在热回收焦炉2的炉顶，且沿中心线均匀设置多个，一次进风分布器1的分布器本体11固定在炉顶22砌体预留的安装孔中，其底端竖直向下伸入炭化室21中。分布器本体11上的进风通道12顶部为进风口，该进风口直接连通大气，且在进风口外设置有过滤及流量调节装置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920304260.6
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209778733U
授权时间:20191213
主分类号:C10B21/00
专利分类号:C10B21/00;C10B29/02;C10B53/00
范畴分类:申请人:中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
第一申请人:中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请人地址:116085 辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号
发明人:郝传松;杨俊峰;赵殿辉;武明华;李雨佳
第一发明人:郝传松
当前权利人:中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
代理人:张群
代理机构:21224
代理机构编号:鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计