全文摘要
本实用新型公开了一种顶篷检具，包括：底座，检具机构承载在底座上，其包括支撑体，用于支撑顶篷，支撑体包括侧面、顶面和内侧壁，支撑体的顶面与顶篷的表面周边相应部位仿形；支撑体上在与顶篷的对应位置分别设置有第一天窗型面检测块、第一扶手型面检测件，第三扶手型面；位于支撑体内侧壁围成的中心处设置有矩阵式分布的多个检测销。本装置结构简单、紧凑，合理，可快速实现对产品的检测，定位方便，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
主设计要求
1.一种顶篷检具，其特征在于，包括：底座（1），检具机构，所述检具机构承载在底座（1）上，其包括支撑体（2），用于支撑顶篷，支撑体包括侧面、顶面和内侧壁，支撑体的顶面与顶篷的表面周边相应部位仿形；其中侧面包括依次首尾相连的前侧面（2.1）、右侧面（2.4）、后侧面（2.2）、左侧面（2.3）；顶面包括依次首尾相连前顶面（2.5）、右顶面（2.8）、后顶面（2.6）和左顶面（2.7）；顶面上分布有多个通孔（2.9）；位于支撑体的左顶面设置有三个检测销（5），右顶面上设置有一个检测销（5），前侧面和后侧面分布有多个立柱型面检测模拟块（4）；支撑体上在与顶篷的对应位置分别设置有第一天窗型面检测块（8）、第一扶手型面检测件（9）；位于支撑体内侧壁围成的中心处设置有矩阵式分布的多个检测销（5）。
设计方案
1.一种顶篷检具，其特征在于，包括：底座（1），检具机构，所述检具机构承载在底座（1）上，其包括支撑体（2），用于支撑顶篷，支撑体包括侧面、顶面和内侧壁，支撑体的顶面与顶篷的表面周边相应部位仿形；其中侧面包括依次首尾相连的前侧面（2.1）、右侧面（2.4）、后侧面（2.2）、左侧面（2.3）；顶面包括依次首尾相连前顶面（2.5）、右顶面（2.8）、后顶面（2.6）和左顶面（2.7）；顶面上分布有多个通孔（2.9）；
位于支撑体的左顶面设置有三个检测销（5），右顶面上设置有一个检测销（5），前侧面和后侧面分布有多个立柱型面检测模拟块（4）；
支撑体上在与顶篷的对应位置分别设置有第一天窗型面检测块（8）、第一扶手型面检测件（9）；
位于支撑体内侧壁围成的中心处设置有矩阵式分布的多个检测销（5）。
2.如权利要求1所述的一种顶篷检具，其特征在于，所述立柱型面检测模拟块（4）包括立柱（4.1），设置在立柱顶面上的卡块（4.3），所述卡块中心开设有凹槽，凹槽内设置有连接块（4.4），所述连接块端面贴合卡块设置一卡板（4.2），所述连接块末端连接一遮盖（4.5）。
3.如权利要求1所述的一种顶篷检具，其特征在于，所述底座底面四角设置有万向轮（7）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及汽车部件加工技术领域，具体为一种顶篷检具。
背景技术
目前，与汽车配套的若干内饰件均属于异形件，其加工部位多为曲线、圆弧线形成的曲面，如各种顶篷，而对于顶篷类的内饰件的检测设备，成本高，且设备制造周期长，因此增加了企业的生产成本。
发明内容
本装置针对传统包边机生产成本昂贵的问题，发明了一种结构紧凑、成本低廉且可满足顶篷准确检测的顶篷检具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种顶篷检具，其特征在于，包括：底座，检具机构承载在底座上，其包括支撑体，用于支撑顶篷，支撑体包括侧面、顶面和内侧壁，支撑体的顶面与顶篷的表面周边相应部位仿形；其中侧面包括依次首尾相连的前侧面、右侧面、后侧面、左侧面；顶面包括依次首尾相连前顶面、右顶面、后顶面和左顶面； 顶面上分布有多个通孔；
位于支撑体的左顶面设置有三个检测销，右顶面上设置有一个检测销，前侧面和后侧面分布有多个立柱型面检测模拟块；
支撑体上在与顶篷的对应位置分别设置有第一天窗型面检测块、第一扶手型面检测件，第三扶手型面；
位于支撑体内侧壁围成的中心处设置有矩阵式分布的多个检测销。
对上述方案的进一步改进，所述立柱型面检测模拟块包括立柱，设置在立柱顶面上的卡块，所述卡块中心开设有凹槽，凹槽内设置有连接块，所述连接块端面贴合卡块设置一卡板，所述连接块末端连接一遮盖。
对上述方案的进一步改进，所述底座底面四角设置有万向轮；
本实用新型具有以下优点：
与现有检测装置相比，在检测过程中克服了顶棚重力作用下变形的影响，与整车装配形态保持一致；由于检具模拟了整车装配条件，有利于问题分析，在整个项目开发过程中提高效率；提高了检测的准确性。
附图说明
图1是本装置的结构图。
图2是图1中A处的局部示意图。
图3是第二天窗型面检测块的结构图。
图4是第二扶手型面的结构图。
图5是第四扶手型面的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种顶篷检具，其特征在于，包括：底座1，检具机构承载在底座1上，其包括支撑体2，用于支撑顶篷，支撑体包括侧面、顶面和内侧壁，支撑体的顶面与顶篷的表面周边相应部位仿形。
其中侧面包括依次首尾相连的前侧面2.1、右侧面2.4、后侧面2.2、左侧面2.3；顶面包括依次首尾相连前顶面2.5、右顶面2.8、后顶面2.6和左顶面2.7； 顶面上分布有多个通孔2.9；
位于支撑体的左顶面设置有三个检测销5，右顶面上设置有一个检测销11，前侧面和后侧面分布有多个立柱型面检测模拟块4；
支撑体上在与顶篷的对应位置分别设置有第一天窗型面检测块8、第一扶手型面检测件9，第三扶手型面11；
位于支撑体内侧壁围成的中心处设置有矩阵式分布的多个检测销5。
对上述方案的进一步改进，所述立柱型面检测模拟块4包括立柱4.1，设置在立柱顶面上的卡块4.3，所述卡块中心开设有凹槽，凹槽内设置有连接块4.4，所述连接块端面贴合卡块设置一卡板4.2，所述连接块末端连接一遮盖4.5。
对上述方案的进一步改进，所述底座底面四角设置有万向轮7。
具体实施过程：
在实施例一中，采用第一扶手型9面和第三扶手型面11和第一天窗型面检测块8；
在实施例二中，将第一扶手型面替换为第二扶手型面10，第三扶手型面替换为第四扶手型面12，第一天窗型面检测块替换为第二天窗型面检测块13；
将产品放在本体型面上，主次定位孔使用检测销锁紧，各立柱的型面检测模拟块翻转至产品上并锁紧后，开始检测相互配合关系、间隙和切边。将第一天窗型面检测块8与第二天窗型面检测块14互换，扶手型面9与扶手型面10互换，扶手型面11与扶手型面12互换，可以检测另一种状态的顶棚。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822253400.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209246904U
授权时间:20190813
主分类号:G01B 5/20
专利分类号:G01B5/20
范畴分类:31B;
申请人:靖江市华通机电设备制造有限公司
第一申请人:靖江市华通机电设备制造有限公司
申请人地址:214500 江苏省泰州市靖江市城南开发区富阳路与兴业路交叉口
发明人:徐毅
第一发明人:徐毅
当前权利人:靖江市华通机电设备制造有限公司
代理人:殷红梅
代理机构:32104
代理机构编号:无锡市大为专利商标事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计