全文摘要
本实用新型公开了一种纱纺物表面絮状物去除装置，包括外壳，所述外壳的两端为开口结构，且外壳内滚动安装有纱纺布，所述外壳的底部滑动安装有安装架，所述安装架上滚动安装有滚筒，所述滚筒的侧面一体成型有固定柱子，本实用新型滚筒在滚动的时候可以带动固定柱子转动，使去毛块刮下纱纺布上的絮状物，滚筒滚动时，软棒可以扫落附在去毛块上的絮状物，絮状物脱落后可以被吸入到负压机内被收集，防止滚筒上絮状物过多，影响对絮状物的去除效果。
主设计要求
1.一种纱纺物表面絮状物去除装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两端为开口结构，且外壳（1）内滚动安装有纱纺布（2），所述外壳（1）的底部滑动安装有安装架（3），所述安装架（3）上滚动安装有滚筒（4），所述滚筒（4）的侧面一体成型有固定柱子（5），所述固定柱子（5）的头部可拆卸连接有去毛块（6），所述安装架（3）上固定设有转动装置（7），所述转动装置（7）与滚筒（4）传动连接，所述安装架（3）的底部通过连接杆固定设有平板（8），所述平板（8）的表面固定设有软棒（9），且平板（8）的一端固定安装有负压机（10）。
设计方案
1.一种纱纺物表面絮状物去除装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两端为开口结构，且外壳（1）内滚动安装有纱纺布（2），所述外壳（1）的底部滑动安装有安装架（3），所述安装架（3）上滚动安装有滚筒（4），所述滚筒（4）的侧面一体成型有固定柱子（5），所述固定柱子（5）的头部可拆卸连接有去毛块（6），所述安装架（3）上固定设有转动装置（7），所述转动装置（7）与滚筒（4）传动连接，所述安装架（3）的底部通过连接杆固定设有平板（8），所述平板（8）的表面固定设有软棒（9），且平板（8）的一端固定安装有负压机（10）。
2.根据权利要求1所述的一种纱纺物表面絮状物去除装置，其特征在于：所述外壳（1）的底部贯穿设有活动口，所述活动口的口部固定设有滑轨，所述安装架（3）滑动安装在滑轨中，且安装架（3）与滑轨的底部通过弹簧（11）固定连接，所述安装架（3）上螺纹贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓与外壳（1）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱纺物表面絮状物去除装置，其特征在于：所述滚筒（4）的长度方向与安装架（3）的宽度方向保持一致，且滚筒（4）均匀并列安装在安装架（3）内。
4.根据权利要求1所述的一种纱纺物表面絮状物去除装置，其特征在于：所述转动装置（7）包括链条（12）、链轮（13）以及电机（14），所述链轮（13）固定安装在滚筒（4）的端部，所述链条（12）与链轮（13）滚动连接，所述电机（14）的输出轴与链轮（13）传动连接，且电机（14）与安装架（3）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纱纺物表面絮状物去除装置，其特征在于：所述固定柱子（5）的头部一体成型有两组夹板，且其中一组夹板的内侧固定设有卡块（15），另一组夹板上贯穿设有穿孔，所述卡块可拆卸插在穿孔内，所述去毛块（6）上贯穿设有小孔，所述小孔套在卡块（15）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纱纺技术领域，具体为一种纱纺物表面絮状物去除装置。
背景技术
纱纺原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纱纺知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纱纺材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纱纺已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纱纺品。
现有技术中纱纺物的表面在生产的时候大多数沾染很多絮状物，比较难以去除，为此我们提出一种纱纺物表面絮状物去除装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱纺物表面絮状物去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱纺物表面絮状物去除装置，包括外壳，所述外壳的两端为开口结构，且外壳内滚动安装有纱纺布，所述外壳的底部滑动安装有安装架，所述安装架上滚动安装有滚筒，所述滚筒的侧面一体成型有固定柱子，所述固定柱子的头部可拆卸连接有去毛块，所述安装架上固定设有转动装置，所述转动装置与滚筒传动连接，所述安装架的底部通过连接杆固定设有平板，所述平板的表面固定设有软棒，且平板的一端固定安装有负压机。
优选的，所述外壳的底部贯穿设有活动口，所述活动口的口部固定设有滑轨，所述安装架滑动安装在滑轨中，且安装架与滑轨的底部通过弹簧固定连接，所述安装架上螺纹贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓与外壳螺纹连接。
优选的，所述滚筒的长度方向与安装架的宽度方向保持一致，且滚筒均匀并列安装在安装架内。
优选的，所述转动装置包括链条、链轮以及电机，所述链轮固定安装在滚筒的端部，所述链条与链轮滚动连接，所述电机的输出轴与链轮传动连接，且电机与安装架固定连接。
优选的，所述固定柱子的头部一体成型有两组夹板，且其中一组夹板的内侧固定设有卡块，另一组夹板上贯穿设有穿孔，所述卡块可拆卸插在穿孔内，所述去毛块上贯穿设有小孔，所述小孔套在卡块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型滚筒在滚动的时候可以带动固定柱子转动，使去毛块刮下纱纺布上的絮状物，滚筒滚动时，软棒可以扫落附在去毛块上的絮状物，絮状物脱落后可以被吸入到负压机内被收集，防止滚筒上絮状物过多，影响对絮状物的去除效果；
2、本实用新型固定柱子的头部一体成型有两组夹板，且其中一组夹板的内侧固定设有卡块，另一组夹板上贯穿设有穿孔，卡块可拆卸插在穿孔内，去毛块上贯穿设有小孔，小孔套在卡块上，使去毛块便于拆卸更换；
3、本实用新型安装架可以在滑轨内滑动，调节滚筒纱纺布之间的距离，便于纱纺布表面絮状物的去除。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型去毛块安装结构示意图。
图中：1外壳、2纱纺布、3安装架、4滚筒、5固定柱子、6去毛块、7滚筒、8平板、9软棒、10负压机、11弹簧、12链条、13链轮、14电机、15卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纱纺物表面絮状物去除装置，包括外壳1，外壳1的两端为开口结构，且外壳1内滚动安装有纱纺布2，外壳1的底部滑动安装有安装架3，安装架3上滚动安装有滚筒4，滚筒4的侧面一体成型有固定柱子5，固定柱子5的头部可拆卸连接有去毛块6，安装架3上固定设有转动装置7，转动装置7与滚筒4传动连接，安装架3的底部通过连接杆固定设有平板8，平板8的表面固定设有软棒9，且平板8的一端固定安装有负压机10，转动装置7可以带动滚筒4滚动，滚筒4的结构类似于常见的去毛器，在衣服上滚动即可去除毛线绒，滚筒4在滚动的时候可以带动固定柱子5转动，使去毛块6刮下纱纺布2上的絮状物，滚筒4滚动时，软棒9可以扫落附在去毛块6上的絮状物，絮状物脱落后可以被吸入到负压机10内被收集，防止滚筒4上絮状物过多，影响对絮状物的去除效果。
外壳1的底部贯穿设有活动口，活动口的口部固定设有滑轨，安装架3滑动安装在滑轨中，且安装架3与滑轨的底部通过弹簧11固定连接，安装架3上螺纹贯穿有调节螺栓，调节螺栓与外壳1螺纹连接，安装架3可以在滑轨内滑动，调节滚筒4纱纺布2之间的距离，便于纱纺布2表面絮状物的去除。
滚筒4的长度方向与安装架3的宽度方向保持一致，且滚筒4均匀并列安装在安装架3内。
转动装置7包括链条12、链轮13以及电机14，链轮13固定安装在滚筒4的端部，链条12与链轮13滚动连接，电机14的输出轴与链轮13传动连接，且电机14与安装架3固定连接。
固定柱子5的头部一体成型有两组夹板，且其中一组夹板的内侧固定设有卡块15，另一组夹板上贯穿设有穿孔，卡块可拆卸插在穿孔内，去毛块6上贯穿设有小孔，小孔套在卡块15上，使去毛块6便于拆卸更换。
工作原理：本实用新型滚筒4在滚动的时候可以带动固定柱子5转动，使去毛块6刮下纱纺布2上的絮状物，滚筒4滚动时，软棒9可以扫落附在去毛块6上的絮状物，絮状物脱落后可以被吸入到负压机10内被收集，防止滚筒4上絮状物过多，影响对絮状物的去除效果，安装架3可以在滑轨内滑动，调节滚筒4纱纺布2之间的距离，便于纱纺布2表面絮状物的去除，固定柱子5的头部一体成型有两组夹板，且其中一组夹板的内侧固定设有卡块15，另一组夹板上贯穿设有穿孔，卡块可拆卸插在穿孔内，去毛块6上贯穿设有小孔，小孔套在卡块15上，使去毛块6便于拆卸更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104351.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209636505U
授权时间:20191115
主分类号:D06C 13/06
专利分类号:D06C13/06
范畴分类:24F;
申请人:界首市锦园纺织有限公司
第一申请人:界首市锦园纺织有限公司
申请人地址:236500 安徽省阜阳市界首市光武工业园区
发明人:李新华;刘冰冰;郭静茹;刘金刚;徐勇;王文礼
第一发明人:李新华
当前权利人:界首市锦园纺织有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计