全文摘要
一种气腿凿岩机排气系统，包括缸体，且缸体心部设有沿轴向贯通的主排气孔，所述缸体的下端部设有副排气孔，且副排气孔设于缸体下端部的两侧壁上，缸体下端部的内壁上还对应开设有偏心槽，副排气孔通过相应的偏心槽与主排气孔相通。该气腿凿岩机排气系统，通过在缸体下部偏心槽以及多个排气孔的布设，改变了压缩空气的排气风路，使压缩空气经过多个路径向下排出，排气方向性更好，同时降低了机体温度，并降低了压缩空气排放噪声。
主设计要求
1.一种气腿凿岩机排气系统，包括缸体，且缸体心部设有沿轴向贯通的主排气孔，其特征在于：所述缸体的下端部设有副排气孔，且副排气孔设于缸体下端部的两侧壁上，缸体下端部的内壁上还对应开设有偏心槽，副排气孔通过相应的偏心槽与主排气孔相通。
设计方案
1.一种气腿凿岩机排气系统，包括缸体，且缸体心部设有沿轴向贯通的主排气孔，其特征在于：所述缸体的下端部设有副排气孔，且副排气孔设于缸体下端部的两侧壁上，缸体下端部的内壁上还对应开设有偏心槽，副排气孔通过相应的偏心槽与主排气孔相通。
2.根据权利要求1所述的一种气腿凿岩机排气系统，其特征在于：所述缸体的下端部上凸设有对称设置的外延部，且外延部沿轴向延伸布设；
所述副排气孔包括第一排气孔和第二排气孔，第一排气孔沿轴向开设于外延部并贯穿外延部设置，且第一排气孔通过偏心槽与主排气孔连通；第二排气孔竖直向下开设并与第一排气孔连通，且第二排气孔与主排气孔非连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种气腿凿岩机排气系统，其特征在于：还包括第三排气孔和第四排气孔；第三排气孔位于第一排气孔和第二排气孔之间并沿轴向非贯通开设于外延部，且其末端通过偏心槽与主排气孔连通，第二排气孔通过于第三排气孔与第一排气孔连通；第四排气孔向下设于第一排气孔的孔壁上，并于孔壁上间隔排列设有多个，且第四排气孔与第一排气孔连通。
4.根据权利要求3所述的一种气腿凿岩机排气系统，其特征在于：所述第一排气孔的孔径大于第三排气孔的孔径。
5.根据权利要求3所述的一种气腿凿岩机排气系统，其特征在于：所述偏心槽为沿周向开设的矩形槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于岩土工程技术领域，特别涉及一种气腿凿岩机排气系统。
背景技术
气腿凿岩机排气系统在作业时，压缩空气推动活塞往复运动，冲程时活塞冲击钎具凿碎岩石；回程时，活塞带动钎具回转一定角度，这种连续的冲击、回转，在较高的转速下，会造成凿岩机机体发热，另外对润滑的要求也会很高。
凿岩机作业过程中，会给机体提供压缩空气、润滑油，来保证设备的动力、润滑需求；目前市场上缸体的排气系统，压缩空气通过阀组，气体做功后由缸体上端排出。
现有技术中，气腿凿岩机排气系统凿岩作业时，压缩空气进入机体做功后，由油缸体上端的排气口排出，其排气系统集中于一个大孔，并加装排气罩，使得噪音经过一个较大的空间被放大，且发热现象明显。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种气腿凿岩机排气系统，改变了压缩空气的排气风路，提升排气效果。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
该气腿凿岩机排气系统，包括缸体，且缸体心部设有沿轴向贯通的主排气孔，所述缸体的下端部设有副排气孔，且副排气孔设于缸体下端部的两侧壁上，缸体下端部的内壁上还对应开设有偏心槽，副排气孔通过相应的偏心槽与主排气孔相通。
所述缸体的下端部上凸设有对称设置的外延部，且外延部沿轴向延伸布设；
所述副排气孔包括第一排气孔和第二排气孔，第一排气孔沿轴向开设于外延部并贯穿外延部设置，且第一排气孔通过偏心槽与主排气孔连通；第二排气孔竖直向下开设并与第一排气孔连通，且第二排气孔与主排气孔非连通设置。
还包括第三排气孔和第四排气孔；第三排气孔位于第一排气孔和第二排气孔之间并沿轴向非贯通开设于外延部，且其末端通过偏心槽与主排气孔连通，第二排气孔通过于第三排气孔与第一排气孔连通；第四排气孔向下设于第一排气孔的孔壁上，并于孔壁上间隔排列设有多个，且第四排气孔与第一排气孔连通。
所述第一排气孔的孔径大于第三排气孔的孔径。
所述偏心槽为沿周向开设的矩形槽。
本实用新型的有益效果是：
该气腿凿岩机排气系统，通过在缸体下部偏心槽以及多个排气孔的布设，改变了压缩空气的排气风路，使压缩空气经过多个路径向下排出，排气方向性更好，同时降低了机体温度，并降低了压缩空气排放噪声。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是缸体的结构示意图；
图3是缸体的局部剖视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本实用新型提供了一种气腿凿岩机排气系统，如图1至图3所示。
该气腿凿岩机排气系统，包括缸体1，且缸体1心部设有沿轴向贯通的主排气孔4，所述缸体1的下端部设有副排气孔，且副排气孔设于缸体下端部的两侧壁上，缸体下端部的内壁上还对应开设有偏心槽15，副排气孔通过相应的偏心槽15与主排气孔相通。优选的，所述偏心槽15为沿周向开设的矩形槽，增大内部主排气孔4与外部的连通性。
本实施例中，所述缸体1的下端部上凸设有对称设置的外延部，且外延部沿轴向延伸布设；所述副排气孔包括第一排气孔11和第二排气孔12，第一排气孔11沿轴向开设于外延部并贯穿外延部设置，且第一排气孔11通过偏心槽与主排气孔连通；第二排气孔12竖直向下开设并与第一排气孔11连通，且第二排气孔12与主排气孔非连通设置。
为了提高散气效果，还包括第三排气孔13和第四排气孔14；第三排气孔13位于第一排气孔11和第二排气孔12之间并沿轴向非贯通开设于外延部，且其末端通过偏心槽与主排气孔连通，第二排气孔12通过于第三排气孔13与第一排气孔11连通；第四排气孔14向下设于第一排气孔11的孔壁上，并于孔壁上间隔排列设有多个，且第四排气孔14与第一排气孔11连通。
相应的，为了将缸体1内的废气顺利排出，同时降低机体温度，所述第一排气孔11的孔径大于第三排气孔13的孔径，而第四排气孔14设为小直径的气孔。
在具体工作时，缸体1还配设有机头3和导向套2，且缸体1和机头3通过导向套2连接，缸体1和机头3的侧壁上均开设与第一排气孔11和第三排气孔13相通的辅助排气孔，且辅助排气孔非贯通设置，于其侧壁上开设有若干个与外界连通的第五排气孔31。凿岩作业时，缸体内部排出压缩空气，因为有压力，压缩空气一部分从缸体下部经由两侧的偏心槽通向外部的副排气孔，部分压缩空气经第二排气孔12以及第四排气孔14向下排出，另一部分压缩空气经第三排气孔13通向辅助排气孔，最终通过辅助排气孔侧壁上的第五排气孔31排出，使得压缩空气经过多个通道向多个路径排放，排气效果提升，且发热现象明显降低，达到了机体降温、结构简化，排气方向性更好的目的。
本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118903.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209539256U
授权时间:20191025
主分类号:E21B 1/30
专利分类号:E21B1/30;F16J10/02
范畴分类:22A;
申请人:洛阳耿力工程机械有限公司
第一申请人:洛阳耿力工程机械有限公司
申请人地址:471132 河南省洛阳市空港产业集聚区(孟津县麻屯镇东方大道)
发明人:王继红;王文博;李利辉
第一发明人:王继红
当前权利人:洛阳耿力工程机械有限公司
代理人:刘建芳
代理机构:41104
代理机构编号:郑州联科专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计