全文摘要
本实用新型涉及印刷机进料领域，具体公开了一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，针对现有的丝网印刷机进料时，其承印物的定位不准，影响印刷相对位置的精度问题，现提出如下方案，其包括固定底板，固定底板的上方设有印刷平台，所述印刷平台的一侧固定有进料导板，所述进料导板的上方开设有固定凹槽，固定凹槽的内部固定有进料辊，所述进料导板的底部固定有两组支撑杆，所述进料导板通过支撑杆固定在固定底板的上方，所述印刷平台远离进料导板的一端设置有两组支撑导柱。本实用新型，结构合理，设计新颖，在丝网印刷过程中，承印物的进料定位较为精确，从而使承印物的印刷位置精确，且印刷网板的移动稳定。使印刷操作稳定。
主设计要求
1.一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的上方设置有印刷平台（2），所述印刷平台（2）的一侧固定有进料导板（3），所述进料导板（3）的上方开设有固定凹槽，且固定凹槽的内部沿长度方向上固定有进料辊（4），所述进料导板（3）的底部固定有两组支撑杆（5），所述进料导板（3）通过支撑杆（5）固定在固定底板（1）的上方，所述印刷平台（2）远离进料导板（3）的一端设置有两组支撑导柱（6），两组所述支撑导柱（6）的结构相同，分别相互平行且竖直焊接在固定底板（1）的上方，两组所述支撑导柱（6）的底部朝向印刷平台（2）的一侧设置有进料定位板（7），所述进料定位板（7）与支撑导柱（6）之间连接有连接弹簧（8），所述进料定位板（7）的顶部固定有斜板（9），两组所述支撑导柱（6）的顶部设置有顶板（10），所述顶板（10）的底部设置有印刷网板（11），所述印刷网板（11）与顶板（10）之间连接有推动气缸（12），所述印刷网板（11）的上方固定有两组固定横杆（13），两组所述固定横杆（13）的一端均固定有移动导套（14）。
设计方案
1.一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的上方设置有印刷平台（2），所述印刷平台（2）的一侧固定有进料导板（3），所述进料导板（3）的上方开设有固定凹槽，且固定凹槽的内部沿长度方向上固定有进料辊（4），所述进料导板（3）的底部固定有两组支撑杆（5），所述进料导板（3）通过支撑杆（5）固定在固定底板（1）的上方，所述印刷平台（2）远离进料导板（3）的一端设置有两组支撑导柱（6），两组所述支撑导柱（6）的结构相同，分别相互平行且竖直焊接在固定底板（1）的上方，两组所述支撑导柱（6）的底部朝向印刷平台（2）的一侧设置有进料定位板（7），所述进料定位板（7）与支撑导柱（6）之间连接有连接弹簧（8），所述进料定位板（7）的顶部固定有斜板（9），两组所述支撑导柱（6）的顶部设置有顶板（10），所述顶板（10）的底部设置有印刷网板（11），所述印刷网板（11）与顶板（10）之间连接有推动气缸（12），所述印刷网板（11）的上方固定有两组固定横杆（13），两组所述固定横杆（13）的一端均固定有移动导套（14）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述进料辊（4）呈矩形阵列的方式等距离均匀固定在进料导板（3）上的固定凹槽内，且进料辊（4）的两端转动固定在固定凹槽的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，其特征在于，两组所述支撑杆（5）的长度不等，且进料导板（3）通过两组长度不同的支撑杆（5）倾斜朝向印刷平台（2）设置，且进料导板（3）的倾斜角度呈45度。
4.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，其特征在于，两组所述固定横杆（13）的结构相同，分别相互平时固定在印刷网板（11）的上方，且两组固定横杆（13）对称设置在推动气缸（12）的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述固定横杆（13）上的移动导套（14）设置在固定横杆（13）靠近支撑导柱（6）的一端，且另两组移动导套（14）分别套设在支撑导柱（6）上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述顶板（10）水平设置在两组支撑导柱（6）的上方，且顶板（10）与固定底板（1）相互平行设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷机进料领域，尤其涉及一种全自动丝网印刷机的自动进料装置。
背景技术
当前，随着商业广告的发展，丝网印刷以其画面精美、尺寸大等优势越来越受到广告印刷业的青睐，同时对丝网印刷机的精度和效率要求也越来越高，目前全自动丝网印刷机均采用导料板自动上料，其自动上料过程中，承印物的定位不精确，网板与承印物的对位不准确，影响承印物的印刷，为此我们设计出一种全自动丝网印刷机的自动进料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，解决了丝网印刷机进料时，其承印物的定位不准，影响印刷相对位置的精度问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有印刷平台，所述印刷平台的一侧固定有进料导板，所述进料导板的上方开设有固定凹槽，且固定凹槽的内部沿长度方向上固定有进料辊，所述进料导板的底部固定有两组支撑杆，所述进料导板通过支撑杆固定在固定底板的上方，所述印刷平台远离进料导板的一端设置有两组支撑导柱，两组所述支撑导柱的结构相同，分别相互平行且竖直焊接在固定底板的上方，两组所述支撑导柱的底部朝向印刷平台的一侧设置有进料定位板，所述进料定位板与支撑导柱之间连接有连接弹簧，所述进料定位板的顶部固定有斜板，两组所述支撑导柱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有印刷网板，所述印刷网板与顶板之间连接有推动气缸，所述印刷网板的上方固定有两组固定横杆，两组所述固定横杆的一端均固定有移动导套。
优选的，所述进料辊呈矩形阵列的方式等距离均匀固定在进料导板上的固定凹槽内，且进料辊的两端转动固定在固定凹槽的内壁上。
优选的，两组所述支撑杆的长度不等，且进料导板通过两组长度不同的支撑杆倾斜朝向印刷平台设置，且进料导板的倾斜角度呈度。
优选的，两组所述固定横杆的结构相同，分别相互平时固定在印刷网板的上方，且两组固定横杆对称设置在推动气缸的两侧。
优选的，所述固定横杆上的移动导套设置在固定横杆靠近支撑导柱的一端，且另两组移动导套分别套设在支撑导柱上。
优选的，所述顶板水平设置在两组支撑导柱的上方，且顶板与固定底板相互平行设置。
本实用新型中，通过进料导板上的进料辊快速将承印物传送到印刷平台上，并通过因平台远离进料导板的支撑导柱上通过连接弹簧连接的进料定位板对承印物进行限位，使承印物设置在印刷网板的下方，进而使承印物的印刷位置较为精确，此外推动气缸推动印刷网板向下移动时，通过印刷网板上连接的固定横杆、移动导套，使印刷网框的移动较稳定，进而使印刷较稳定。
本实用新型，结构合理，设计新颖，在丝网印刷过程中，承印物的进料定位较为精确，从而使承印物的印刷位置精确，且印刷网板的移动稳定。使印刷操作稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的印刷网板的结构俯视图。
图3为图1中的进料导板的结构俯视图。
图中标号：1固定底板、2印刷平台、3进料导板、4进料辊、5支撑杆、6支撑导柱、7进料定位板、8连接弹簧、9斜板、10顶板、11印刷网板、12推动气缸、13固定横杆、14移动导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动丝网印刷机的自动进料装置，包括固定底板1，固定底板1的上方设置有印刷平台2，印刷平台2的一侧固定有进料导板3，进料导板3的上方开设有固定凹槽，且固定凹槽的内部沿长度方向上固定有进料辊4，进料辊4呈矩形阵列的方式等距离均匀固定在进料导板3上的固定凹槽内，且进料辊4的两端转动固定在固定凹槽的内壁上，进料导板3的底部固定有两组支撑杆5，进料导板3通过支撑杆5固定在固定底板1的上方，两组支撑杆5的长度不等，且进料导板3通过两组长度不同的支撑杆5倾斜朝向印刷平台2设置，且进料导板3的倾斜角度呈45度，印刷平台2远离进料导板3的一端设置有两组支撑导柱6，两组支撑导柱6的结构相同，分别相互平行且竖直焊接在固定底板1的上方，两组支撑导柱6的底部朝向印刷平台2的一侧设置有进料定位板7，进料定位板7与支撑导柱6之间连接有连接弹簧8，进料定位板7的顶部固定有斜板9，两组支撑导柱6的顶部设置有顶板10，顶板10的底部设置有印刷网板11，印刷网板11与顶板10之间连接有推动气缸12，印刷网板11的上方固定有两组固定横杆13，两组固定横杆13的一端均固定有移动导套14，两组固定横杆13的结构相同，分别相互平时固定在印刷网板11的上方，且两组固定横杆13对称设置在推动气缸12的两侧，固定横杆13上的移动导套14设置在固定横杆13靠近支撑导柱6的一端，且另两组移动导套14分别套设在支撑导柱6上，顶板10水平设置在两组支撑导柱6的上方，且顶板10与固定底板1相互平行设置，本实用新型，通过进料导板3上的进料辊4快速将承印物传送到印刷平台2上，并通过因平台2远离进料导板3的支撑导柱6上通过连接弹簧8连接的进料定位板7对承印物进行限位，使承印物设置在印刷网板11的下方，进而使承印物的印刷位置较为精确，此外推动气缸12推动印刷网板11向下移动时，通过印刷网板11上连接的固定横杆13、移动导套14，使印刷网框11的移动较稳定，进而使印刷较稳定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：本实用新型在使用时，通过进料导板3上的进料辊4快速将承印物传送到印刷平台2上，并通过因平台2远离进料导板3的支撑导柱6上通过连接弹簧8连接的进料定位板7对承印物进行限位，使承印物设置在印刷网板11的下方，进而使承印物的印刷位置较为精确，此外推动气缸12推动印刷网板11向下移动时，通过印刷网板11上连接的固定横杆13、移动导套14，使印刷网框11的移动较稳定，进而使印刷较稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292853.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209851781U
授权时间:20191227
主分类号:B41F15/14
专利分类号:B41F15/14
范畴分类:29B;
申请人:浦江恒升纺织品有限公司
第一申请人:浦江恒升纺织品有限公司
申请人地址:322200 浙江省金华市浦江县黄宅镇红星下阳畈以东
发明人:骆影冰
第一发明人:骆影冰
当前权利人:浦江恒升纺织品有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计