一种气液染色机的染色装置论文和设计-向华承

全文摘要

本实用新型公开了一种气液染色机的染色装置,包括雾化风箱、通风管和导布管,导布管一端为入布口,导布管另一端为收缩管,导布管贯穿雾化风箱的一端面,收缩管设于雾化风箱内;通风管一端为出布口,通风管另一端为扩展管,通风管贯穿雾化风箱的另一端面,扩展管设于雾化风箱内;扩展管的管口直径大于收缩管的管口直径,收缩管的管口设于扩展管的管口内,收缩管的管口与扩展管的管口之间形成一环形进风口;雾化风箱内固设有雾化喷头,雾化风箱连接设有进风管,扩展管与出布口之间为通风管的管身,管身上设有出风口。本实用新型织物在经过进入染色装置后,可以有效展开布面,减少折痕,实际运用效果好,大大提升了染布质量。

主设计要求

1.一种气液染色机的染色装置,包括雾化风箱(1)、通风管(2)和导布管(8),其特征在于:所述导布管(8)一端为入布口(5),所述导布管(8)另一端为收缩管,所述导布管(8)贯穿所述雾化风箱(1)的一端面,所述收缩管设于所述雾化风箱(1)内;所述通风管(2)一端为出布口(4),所述通风管(2)另一端为扩展管(3),所述通风管(2)贯穿所述雾化风箱(1)的另一端面,所述扩展管(3)设于所述雾化风箱(1)内;所述扩展管(3)的管口直径大于所述收缩管的管口直径,所述收缩管的管口设于所述扩展管(3)的管口内,所述收缩管的管口与所述扩展管(3)的管口之间形成一环形进风口(10);所述雾化风箱(1)内固设有雾化喷头(6),所述雾化风箱(1)连接设有进风管(7),所述扩展管(3)与所述出布口(4)之间为所述通风管(2)的管身(11),所述管身(11)上设有出风口(9)。

设计方案

1.一种气液染色机的染色装置,包括雾化风箱(1)、通风管(2)和导布管(8),其特征在于:所述导布管(8)一端为入布口(5),所述导布管(8)另一端为收缩管,所述导布管(8)贯穿所述雾化风箱(1)的一端面,所述收缩管设于所述雾化风箱(1)内;所述通风管(2)一端为出布口(4),所述通风管(2)另一端为扩展管(3),所述通风管(2)贯穿所述雾化风箱(1)的另一端面,所述扩展管(3)设于所述雾化风箱(1)内;所述扩展管(3)的管口直径大于所述收缩管的管口直径,所述收缩管的管口设于所述扩展管(3)的管口内,所述收缩管的管口与所述扩展管(3)的管口之间形成一环形进风口(10);

所述雾化风箱(1)内固设有雾化喷头(6),所述雾化风箱(1)连接设有进风管(7),所述扩展管(3)与所述出布口(4)之间为所述通风管(2)的管身(11),所述管身(11)上设有出风口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气液染色机的染色装置,其特征在于,所述雾化风箱(1)的截面呈圆型,所述雾化风箱(1)内圆周面上均布设有若干所述雾化喷头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种气液染色机的染色装置,其特征在于,所述管身(11)上均布设有所述出风口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种气液染色机的染色装置,其特征在于,所述扩展管(3)呈喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种气液染色机的染色装置,其特征在于,所述管身(11)的管径自所述扩展管(3)到所述出布口(4)的方向逐渐增大。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种气液染色机的染色装置。

背景技术

目前,气液分流染色机采用空气动力学原理,利用气流喷嘴将染液雾化喷射到织物上,从而达到对织物的染色额,气液分流染色已成为染色领域的主流技术;但是,布从布槽经提布辊提升,此时绳状的布经常会打卷,容易产生折痕,同时因为含水量多,从而影响布面的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种气液染色机的染色装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:

一种气液染色机的染色装置,包括雾化风箱、通风管和导布管,所述导布管一端为入布口,所述导布管另一端为收缩管,所述导布管贯穿所述雾化风箱的一端面,所述收缩管设于所述雾化风箱内;所述通风管一端为出布口,所述通风管另一端为扩展管,所述通风管贯穿所述雾化风箱的另一端面,所述扩展管设于所述雾化风箱内;所述扩展管的管口直径大于所述收缩管的管口直径,所述收缩管的管口设于所述扩展管的管口内,所述收缩管的管口与所述扩展管的管口之间形成一环形进风口;

所述雾化风箱内固设有雾化喷头,所述雾化风箱连接设有进风管,所述扩展管与所述出布口之间为所述通风管的管身,所述管身上设有出风口。

本实用新型中,进一步地,所述雾化风箱的截面呈圆型,所述雾化风箱内圆周面上均布设有若干所述雾化喷头。

本实用新型中,进一步地,所述管身上均布设有所述出风口。

本实用新型中,进一步地,所述扩展管呈喇叭状。

本实用新型中,进一步地,所述管身的管径自所述扩展管到所述出布口的方向逐渐增大。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:织物在经过进入染色装置后,布面在染色装置内,通过雾化喷头进行染色,且在喷气及风力的的作用下,在通风管内展开,且风通过出风口排出,可以有效展开布面,减少布面张力进而减少折痕,实际运用效果好,大大提升了染布质量。

附图说明

图1染色装置的整体结构示意图;

图2雾化风箱的A-A截面示意图;

图例说明:1-雾化风箱,2-通风管,3-扩展管,4-出布口,5-入布口,6-雾化喷头,7-进风管,8-导布管,9-出风口,10-环形进风口,11-管身。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下文将结合较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

一种气液染色机的染色装置,包括雾化风箱1、通风管2和导布管8,导布管8一端为入布口5,导布管8另一端为收缩管,导布管8贯穿雾化风箱1的一端面,收缩管设于雾化风箱1内;通风管2一端为出布口4,通风管2另一端为扩展管3,通风管2贯穿雾化风箱1的另一端面,扩展管3设于雾化风箱1内;扩展管3的管口直径大于收缩管的管口直径,收缩管的管口设于扩展管3的管口内,收缩管的管口与扩展管3的管口之间形成一环形进风口10;

雾化风箱1内固设有雾化喷头6,雾化风箱1连接设有进风管7,扩展管3与出布口4之间为通风管2的管身11,管身11上均布设有出风口9。

本实施例的染色装置设于提布辊机构与主缸体之间,提布辊机构用于提升织物,主缸体用于放置织物,染色装置均通过连接管与提布辊机构和主缸体连接,本实施例为第一道染色;

本实施例织物雾化喷头6用于喷射染料,进风管7与外界风机连接,对雾化风箱1进行通风,燃料与风通过环形进风口10进入通风管2,对进入通风管2的织物进行第一道染色,在风力的作用下,且管身11上均布设有出风口9,能及时让风排出,织物在通风管2内展开,减少了织物含水量,大大减少了织物折痕。

雾化风箱1的截面呈圆型,雾化风箱1内圆周面上均布设有四个雾化喷头6进行喷射雾化染液。

扩展管3呈喇叭状。

管身11的管径自扩展管3到出布口4的方向逐渐增大。

与现有技术相比,本实施例的优点在于:织物在经过进入染色装置后,布面在染色装置内,通过雾化喷头进行染色,且在喷气及风力的的作用下,在通风管内展开,且风通过出风口排出,可以有效展开布面,减少布面张力进而减少折痕,实际运用效果好,大大提升了染布质量。

设计图

一种气液染色机的染色装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822270412.3

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209428756U

授权时间:20190924

主分类号:D06B 1/02

专利分类号:D06B1/02;D06B23/04

范畴分类:24F;

申请人:广州科光机械有限公司

第一申请人:广州科光机械有限公司

申请人地址:510800 广东省广州市花都区新华街三东村凤凰路东自编3号

发明人:向华承

第一发明人:向华承

当前权利人:广州科光机械有限公司

代理人:袁燕清

代理机构:44218

代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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