全文摘要
本实用新型公开了一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，包括装置主体，装置主体的顶部设置有上驱动箱，上驱动箱的外表面贯穿有上推杆，上推杆远离上驱动箱的一端固定有防脱爪，装置主体的底部设置有下驱动箱，下驱动箱的外表面贯穿有下推杆，下推杆远离下驱动箱的一端固定有防脱爪，该种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置设置有电机、托盘和防脱爪，在工作时电机通过驱动轴驱动防脱爪与托盘同时转动，当灌装完成后的瓶体由穿送带运动至该出瓶装置一侧时，瓶体放置在托盘的顶部，通过转动的托盘与防脱爪带动瓶体转动，以运输瓶体，即可避免防脱爪无法完全抓取瓶体时，还可依靠托盘带动瓶体转动，避免出瓶装置空转。
主设计要求
1.一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有上驱动箱(2)，所述上驱动箱(2)的外表面贯穿有上推杆(3)，所述上推杆(3)远离上驱动箱(2)的一端固定有防脱爪(4)，所述装置主体(1)的底部设置有下驱动箱(5)，所述下驱动箱(5)的外表面贯穿有下推杆(16)，所述下推杆(16)远离下驱动箱(5)的一端固定有防脱爪(4)，所述下驱动箱(5)的底部分别设置有电机(7)和托盘(6)，且所述电机(7)位于下驱动箱(5)的底部中间，所述电机(7)的底部固定有安装支架(8)，所述电机(7)的输出端贯穿托盘(6)与下驱动箱(5)的底部并延伸至下驱动箱(5)的内部，所述电机(7)的输出端连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外表面上方与下方均套接有轮盘(11)，所述轮盘(11)的顶部贯穿有通槽(13)，所述上推杆(3)的另一端与下推杆(16)的另一端之间通过连接杆(9)相连接，且所述连接杆(9)位于装置主体(1)的内部，所述连接杆(9)的一端通过通槽(13)贯穿轮盘(11)的顶部并延伸至轮盘(11)的底部，所述连接杆(9)的外表面固定有挡板(14)，且所述挡板(14)位于轮盘(11)的上方，所述连接杆(9)的外表面与通槽(13)的内壁之间设置有弹簧(12)，所述上驱动箱(2)的内部上方固定有凸块(15)。
设计方案
1.一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有上驱动箱(2)，所述上驱动箱(2)的外表面贯穿有上推杆(3)，所述上推杆(3)远离上驱动箱(2)的一端固定有防脱爪(4)，所述装置主体(1)的底部设置有下驱动箱(5)，所述下驱动箱(5)的外表面贯穿有下推杆(16)，所述下推杆(16)远离下驱动箱(5)的一端固定有防脱爪(4)，所述下驱动箱(5)的底部分别设置有电机(7)和托盘(6)，且所述电机(7)位于下驱动箱(5)的底部中间，所述电机(7)的底部固定有安装支架(8)，所述电机(7)的输出端贯穿托盘(6)与下驱动箱(5)的底部并延伸至下驱动箱(5)的内部，所述电机(7)的输出端连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外表面上方与下方均套接有轮盘(11)，所述轮盘(11)的顶部贯穿有通槽(13)，所述上推杆(3)的另一端与下推杆(16)的另一端之间通过连接杆(9)相连接，且所述连接杆(9)位于装置主体(1)的内部，所述连接杆(9)的一端通过通槽(13)贯穿轮盘(11)的顶部并延伸至轮盘(11)的底部，所述连接杆(9)的外表面固定有挡板(14)，且所述挡板(14)位于轮盘(11)的上方，所述连接杆(9)的外表面与通槽(13)的内壁之间设置有弹簧(12)，所述上驱动箱(2)的内部上方固定有凸块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，其特征在于：所述通槽(13)设置有四条，且其呈环形阵列状排布于轮盘(11)的顶部，同时所述通槽(13)的宽度等于连接杆(9)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，其特征在于：所述凸块(15)呈半椭圆状，且其紧密焊接于上驱动箱(2)的内部上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，其特征在于：所述上推杆(3)与防脱爪(4)为一体设置，且所述防脱爪(4)呈半圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，其特征在于：所述轮盘(11)设置有两块，且两块所述轮盘(11)以驱动轴(10)的中轴线对称排布于驱动轴(10)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，其特征在于：所述挡板(14)与连接杆(9)为一体设置，且所述挡板(14)的直径大于通槽(13)的宽度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置。
背景技术
态产品的包装在包装行业中占有很大比例，这是由于液体包装涉及的行业广泛、品种繁多，要满足日益增长的液体产品的需要，就应大力发展液体产品的包装机械。而在灌装过程中待灌瓶由传送系统或人工送入灌装机出瓶机构，瓶子由灌装机转盘带动绕主立轴旋转运动进行连续灌装，转动近一周时瓶子已灌满，然后由转盘送入压盖机进行压盖。
现有的用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，在加工生产时，完成灌装的饮料瓶在上级传送带转运至出瓶器时，因瓶体仅依靠运动的固定爪带动瓶身运动，为方便出瓶与固定爪无法完全的将瓶身抓住，瓶体不容易进入出瓶器中，导致出瓶器空转，且出瓶机构在出瓶时，推出机构与瓶身接触的面积不足，较高的瓶体在出瓶时容易倾倒，造成灌装饮料洒出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，以解决上述背景技术中提出固定不牢无法进入出瓶装置内，瓶身在推出瓶体倾倒的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有上驱动箱，所述上驱动箱的外表面贯穿有上推杆，所述上推杆远离上驱动箱的一端固定有防脱爪，所述装置主体的底部设置有下驱动箱，所述下驱动箱的外表面贯穿有下推杆，所述下推杆远离下驱动箱的一端固定有防脱爪，所述下驱动箱的底部分别设置有电机和托盘，且所述电机位于下驱动箱的底部中间，所述电机的底部固定有安装支架，所述电机的输出端贯穿托盘与下驱动箱的底部并延伸至下驱动箱的内部，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面上方与下方均套接有轮盘，所述轮盘的顶部贯穿有通槽，所述上推杆的另一端与下推杆的另一端之间通过连接杆相连接，且所述连接杆位于装置主体的内部，所述连接杆的一端通过通槽贯穿轮盘的顶部并延伸至轮盘的底部，所述连接杆的外表面固定有挡板，且所述挡板位于轮盘的上方，所述连接杆的外表面与通槽的内壁之间设置有弹簧，所述上驱动箱的内部上方固定有凸块。
优选地，所述通槽设置有四条，且其呈“环形阵列状”排布于轮盘的顶部，同时所述通槽的宽度等于连接杆的直径。
优选地，所述凸块呈“半椭圆状”，且其紧密焊接于上驱动箱的内部上方。
优选地，所述上推杆与防脱爪为一体设置，且所述防脱爪呈“半圆弧状”。
优选地，所述轮盘设置有两块，且两块所述轮盘以驱动轴的中轴线对称排布于驱动轴的外表面。
优选地，所述挡板与连接杆为一体设置，且所述挡板的直径大于通槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置设置有电机、托盘和防脱爪，在工作时电机通过驱动轴驱动防脱爪与托盘同时转动，当灌装完成后的瓶体由穿送带运动至该出瓶装置一侧时，瓶体放置在托盘的顶部，通过转动的托盘与防脱爪带动瓶体转动，以运输瓶体，即可避免防脱爪无法完全抓取瓶体时，还可依靠托盘带动瓶体转动，避免出瓶装置空转，同时还设置有上推杆，下推杆与轮盘，当瓶体运动至出瓶处时，不断转动连接杆在凸起的凸块的顶出下，带动上推杆与下推杆向外伸出，通过防脱爪推动瓶身的上方下方，避免受力不均匀导致的瓶体倾倒，同时在将瓶体推出后，轮盘通槽内的弹簧在弹力的作用下将推动连接杆复位，为下次转运瓶体做准备。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型装置主体正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型上驱动箱俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型下驱动箱俯视剖面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、上驱动箱；3、上推杆；4、防脱爪；5、下驱动箱；6、托盘；7、电机；8、安装支架；9、连接杆；10、驱动轴；11、轮盘；12、弹簧；13、通槽；14、挡板；15、凸块；16、下推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饮料灌装生产用的传送拨盘出瓶装置，包括装置主体1、上驱动箱2、上推杆3、防脱爪4、下驱动箱5、托盘6、电机7、安装支架8、连接杆9、驱动轴10、轮盘11、弹簧12、通槽13、挡板14、凸块15和下推杆16，所述装置主体1的顶部设置有上驱动箱2，所述上驱动箱2的外表面贯穿有上推杆3，所述上推杆3与防脱爪4为一体设置，且所述防脱爪4呈“半圆弧状”，可提升防脱爪与瓶身的接触面积，以增强摩擦力，提升转运成功率，所述上推杆3远离上驱动箱2的一端固定有防脱爪4，所述装置主体1的底部设置有下驱动箱5，所述下驱动箱5的外表面贯穿有下推杆16，所述下推杆16远离下驱动箱5的一端固定有防脱爪4，所述下驱动箱5的底部分别设置有电机7和托盘6，且所述电机7位于下驱动箱5的底部中间，所述电机7的底部固定有安装支架8，所述电机7的输出端贯穿托盘6与下驱动箱5的底部并延伸至下驱动箱5的内部，所述电机7的输出端连接有驱动轴10，所述驱动轴10的外表面上方与下方均套接有轮盘11，所述轮盘11设置有两块，且两块所述轮盘11以驱动轴10的中轴线对称排布于驱动轴10的外表面，通过两块轮盘驱动连接杆9转动，避免连接杆9在转动时发生偏心运动，所述轮盘11的顶部贯穿有通槽13，所述通槽13设置有四条，且其呈“环形阵列状”排布于轮盘11的顶部，同时所述通槽13的宽度等于连接杆9的直径，在工作时可同时运输四个饮料瓶，便于连接杆9在通槽内滑动，所述上推杆3的另一端与下推杆16的另一端之间通过连接杆9相连接，且所述连接杆9位于装置主体1的内部，所述连接杆9的一端通过通槽13贯穿轮盘11的顶部并延伸至轮盘11的底部，所述连接杆9的外表面固定有挡板14，所述挡板14与连接杆9为一体设置，且所述挡板14的直径大于通槽13的宽度，维持连接杆9不会在通槽内上下运动，且提升连接杆9与挡板14的结构强度，且所述挡板14位于轮盘11的上方，所述连接杆9的外表面与通槽13的内壁之间设置有弹簧12，所述上驱动箱2的内部上方固定有凸块15，所述凸块15呈“半椭圆状”，且其紧密焊接于上驱动箱2的内部上方，当连接杆9运动至凸块15的凸起端时，连接杆9被顶起推动上推杆3与下推杆16将饮料瓶推出。
工作原理：首先，工作人员通过安装支架8安装在上下工序的转运连接处，接通电源开始工作，电机7通电通过驱动轴10驱动轮盘11与托盘6同时转动，轮盘11再带动连接杆9以驱动轴10为圆心做圆周运动，从而通过上推杆3与下推杆16带动防脱爪4转动，当灌装完成后的瓶体由穿送带运动至该出瓶装置一侧时，瓶体被传送带推送至托盘6的顶部，通过转动的托盘6与防脱爪4带动瓶体转动，当瓶体运动至出瓶处时，不断转动连接杆9在凸起的凸块15的顶出下，带动上推杆3与下推杆16向外伸出，通过防脱爪4推动瓶身的上方与下方将瓶体推至下级传送带，在将瓶体推出后，轮盘11通槽13内的弹簧12在弹力的作用下将推动连接杆9复位，为下次转运瓶体做准备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047012.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209567792U
授权时间:20191101
主分类号:B67C 3/24
专利分类号:B67C3/24;B67C3/22
范畴分类:34B;34A;
申请人:四川农业大学
第一申请人:四川农业大学
申请人地址:611130 四川省成都市温江区惠民路211号
发明人:刘耀文;张蓉;王毅豪;李睿;兰文婷;卢瑞
第一发明人:刘耀文
当前权利人:四川农业大学
代理人:胡琳梅
代理机构:51238
代理机构编号:成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：推杆电机论文;