一种投光灯新型结构论文和设计-吕财龙

全文摘要

本实用新型公开了一种投光灯新型结构，包括投光灯壳体，壳体内设置有LED灯板；所述壳体包括下壳体、透明板；下壳体为上端开口的空心矩形柱，下壳体上端边缘设置有斜面卡扣并通过斜面卡扣与透明板卡扣连接；下壳体上端边缘内侧设置有用于支撑透明板的支撑柱，支撑柱呈口字状设置在下壳体内且支撑柱底端与下壳体内侧底面一体成型；支撑柱内侧中部的下壳体内一体成型有放置座且放置座两侧的下壳体内分别固定连接LED灯板，放置座上固定连接驱动电路板且驱动电路板与LED灯板线路连接；LED灯板上放置有反光罩，反光罩上端与透明板底面相接触。

主设计要求

1.一种投光灯新型结构，包括投光灯壳体，壳体内设置有LED灯板；其特征在于：所述壳体包括下壳体、透明板；下壳体为上端开口的空心矩形柱，下壳体上端边缘设置有斜面卡扣并通过斜面卡扣与透明板卡扣连接；下壳体上端边缘内侧设置有用于支撑透明板的支撑柱，支撑柱呈口字状设置在下壳体内且支撑柱底端与下壳体内侧底面一体成型；支撑柱内侧中部的下壳体内一体成型有放置座且放置座两侧的下壳体内分别固定连接LED灯板，放置座上固定连接驱动电路板且驱动电路板与LED灯板线路连接；LED灯板上放置有反光罩，反光罩由软质塑料制成且反光罩包括一体成型的固定部、反光部、限位部；反光部呈上下两端开口的空心四棱锥台状且其开口较小的一端与LED灯板相接触，其开口较大的一端与限位部连接，限位部呈口字状且其外侧边缘设置有限位凹槽，限位凹槽与位于支撑柱内侧的限位凸起相对应，限位部内侧边缘与固定部连接，固定部呈口字状且凸出于限位部顶端；LED灯板与反光罩高度之和大于支撑柱的高度。

设计方案

2.如权利要求1所述的投光灯新型结构，其特征在于：所述下壳体中固定连接有LED灯板的底面外侧设置有条形凸起，条形凸起之间设置有散热槽。

3.如权利要求1所述的投光灯新型结构，其特征在于：所述驱动电路板的一端与LED灯板线路连接，另一端与穿过下壳体侧壁的电线连接，电线与下壳体连接处设置有防水胶套。

4.如权利要求1所述的投光灯新型结构，其特征在于：所述下壳体外侧活动连接有支撑架。

5.如权利要求1所述的投光灯新型结构，其特征在于：所述透明板边缘呈上宽下窄的斜面状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及日常生活领域，尤其涉及一种投光灯新型结构。

背景技术

LED投光灯的应用十分广泛。现在市面上的LED投光灯的结构比较传统老旧，一般包括底壳、LED光源结构，而LED光源结构固定到底壳内底部上，这样，LED光源结构工作时产生大量的热量，由于LED光源结构体积较小，产生的热量大部分集中在与LED光源结构接触的底壳的极小部分处，这样不利于热量均匀分布，不利于热量得到快速的扩散。LED投光灯的散热问题一直是现有的LED投光灯需要解决的问题。另外，部分散热效率高的LED投光灯的结构设计繁琐复杂，组装耗时费力，而可以进行快速安装的卡扣结构在安装过后通常遇到结构松动的状况，因此，如何实现一种结构新颖合理、组装简易快捷、连接稳固牢靠、导热散热效率高的LED投光灯是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是解决上述问题，提供一种结构简单、提高安装速率的投光灯新型结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种投光灯新型结构，包括投光灯壳体，壳体内设置有LED灯板；所述壳体包括下壳体、透明板；下壳体为上端开口的空心矩形柱，下壳体上端边缘设置有斜面卡扣并通过斜面卡扣与透明板卡扣连接；下壳体上端边缘内侧设置有用于支撑透明板的支撑柱，支撑柱呈口字状设置在下壳体内且支撑柱底端与下壳体内侧底面一体成型；支撑柱内侧中部的下壳体内一体成型有放置座且放置座两侧的下壳体内分别固定连接LED灯板，放置座上固定连接驱动电路板且驱动电路板与LED灯板线路连接；LED灯板上放置有反光罩，反光罩由软质塑料制成且反光罩包括一体成型的固定部、反光部、限位部；反光部呈上下两端开口的空心四棱锥台状且其开口较小的一端与LED灯板相接触，其开口较大的一端与限位部连接，限位部呈口字状且其外侧边缘设置有限位凹槽，限位凹槽与位于支撑柱内侧的限位凸起相对应，限位部内侧边缘与固定部连接，固定部呈口字状且凸出于限位部顶端；LED灯板与反光罩高度之和大于支撑柱的高度。

进一步的，所述下壳体中固定连接有LED灯板的底面外侧设置有条形凸起，条形凸起之间设置有散热槽。

进一步的，所述驱动电路板的一端与LED灯板线路连接，另一端与穿过下壳体侧壁的电线连接，电线与下壳体连接处设置有防水胶套。

进一步的，所述下壳体外侧活动连接有支撑架。

进一步的，所述透明板边缘呈上宽下窄的斜面状。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用在下壳体内侧设置放置座用来固定连接驱动电路板并且在放置座两侧的下壳体内固定连接LED灯板的设计，使得驱动电路板与LED灯板分别处于不同的工作区域，避免了驱动电路板设置在LED灯板底部影响LED灯板散热的状况发生，从而解决了LED灯板的发热问题，延长了本实用新型的使用寿命；另一方面，本实用新型在安装时，只需将LED灯板固定在下壳体底端，然后将反光罩放置在LED灯板上再将透明板通过斜面卡扣与下壳体顶端相连接即可，简单方便，而且，由于透明板安装过后会对反光罩上端的固定部施加一定的压力，导致反光罩上端的固定部会存在对透明板底面的弹性阻力，从而使得透明板可以与位于下壳体顶端的斜面卡扣紧密贴合，避免了透明板安装过后与下壳体之间出现松动的状况发生，而支撑柱的设计也同时避免了透明板对反光罩挤压的压力过大，避免了投光灯在安装时对反光罩造成损坏的状况发生，增大了本实用新型的安装效率的同时提高了其使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构图；

图2为图1的A-A剖视结构图；

图3为本实用新型的仰视结构图；

图4为下壳体的主视结构图；

图5为反光罩的主视结构图；

图6为反光罩的俯视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图6所示，一种投光灯新型结构，包括投光灯壳体，壳体内设置有LED灯板3；所述壳体包括下壳体1、透明板17；下壳体1为上端开口的空心矩形柱，下壳体1上端边缘设置有斜面卡扣4并通过斜面卡扣4与透明板17卡扣连接；下壳体1上端边缘内侧设置有用于支撑透明板17的支撑柱2，支撑柱2呈口字状设置在下壳体1内且支撑柱2底端与下壳体1内侧底面一体成型；支撑柱2内侧中部的下壳体1内一体成型有放置座5且放置座5两侧的下壳体1内分别固定连接LED灯板3，放置座5上固定连接驱动电路板8且驱动电路板8与LED灯板3线路连接；LED灯板3上放置有反光罩，反光罩由软质塑料制成且反光罩包括一体成型的固定部11、反光部14、限位部12；反光部14呈上下两端开口的空心四棱锥台状且其开口较小的一端与LED灯板3相接触，其开口较大的一端与限位部12连接，限位部12呈口字状且其外侧边缘设置有限位凹槽13，限位凹槽13与位于支撑柱2内侧的限位凸起6相对应，限位部12内侧边缘与固定部11连接，固定部11呈口字状且凸出于限位部12顶端；LED灯板3与反光罩高度之和大于支撑柱2的高度。

所述下壳体1中固定连接有LED灯板3的底面外侧设置有条形凸起16，条形凸起16之间设置有散热槽15。该设计可以加快下壳体中LED灯板的散热，避免了LED灯板因为温度过高而出现烧坏的状况发生，延长了本实用新型的使用寿命。

所述驱动电路板8的一端与LED灯板3线路连接，另一端与穿过下壳体1侧壁的电线9连接，电线9与下壳体1连接处设置有防水胶套10。该设计使得本实用新型在被雨水淋湿时也不用担心雨水进入下壳体内造成短路，提高了本实用新型的使用效果。

所述下壳体1外侧活动连接有支撑架7。通过使用支撑架可以将投光灯固定于任何物体上，方便了人们的使用。

所述透明板17边缘呈上宽下窄的斜面状。该设计使得透明板与下壳体的斜面卡扣进行连接时更加容易，进一步提高了本实用新型的安装速率。

设计图

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