全文摘要
本实用新型公开了全自动换盘收料机构，包括电控箱，所述电控箱的下表面设置有基座，所述基座的上表面一侧边缘位置设置有立板，且立板的两侧位置分别设置有接料盒和入料挡料板，所述立板靠近接料盒的一侧外壁位置设置有定尺送料机构，且定尺送料机构和接料盒相互靠近的一侧位置设置有剪切机构，所述基座的上表面后侧位置设置有操作盒，且基座的后表面位置固定安装有升降机构，所述升降机构远离的立板前表面一侧位置设置有滑板，且滑板的前表面设置有收料机构，所述收料机构远离立板的一侧设置有层间纸盘。本实用新型中，换盘收料机构用于多条料带的收料和换盘，便于自动化生产集成的同时，工作效率高且稳定性好。
主设计要求
1.全自动换盘收料机构，包括电控箱(1)，其特征在于，所述电控箱(1)的下表面设置有基座(2)，且基座(2)的下表面前后侧边缘位置均固定连接有平衡柱脚(3)，所述基座(2)的上表面一侧边缘位置设置有立板(4)，且立板(4)的两侧位置分别设置有接料盒(5)和入料挡料板(9)，所述立板(4)靠近接料盒(5)的一侧外壁位置设置有定尺送料机构(6)，且定尺送料机构(6)和接料盒(5)相互靠近的一侧位置设置有剪切机构(7)，所述定尺送料机构(6)远离接料盒(5)的一侧外壁设置有光纤计数机构(8)，所述基座(2)的上表面后侧位置设置有操作盒(10)，且基座(2)的后表面位置固定安装有升降机构(11)，所述升降机构(11)远离的立板(4)前表面一侧位置设置有滑板(14)，且滑板(14)的前表面设置有收料机构(12)，所述收料机构(12)远离立板(4)的一侧设置有层间纸盘(15)，且收料机构(12)和层间纸盘(15)的上表面边缘位置均垂直固定安装有若干组导纸机构(13)。
设计方案
1.全自动换盘收料机构，包括电控箱(1)，其特征在于，所述电控箱(1)的下表面设置有基座(2)，且基座(2)的下表面前后侧边缘位置均固定连接有平衡柱脚(3)，所述基座(2)的上表面一侧边缘位置设置有立板(4)，且立板(4)的两侧位置分别设置有接料盒(5)和入料挡料板(9)，所述立板(4)靠近接料盒(5)的一侧外壁位置设置有定尺送料机构(6)，且定尺送料机构(6)和接料盒(5)相互靠近的一侧位置设置有剪切机构(7)，所述定尺送料机构(6)远离接料盒(5)的一侧外壁设置有光纤计数机构(8)，所述基座(2)的上表面后侧位置设置有操作盒(10)，且基座(2)的后表面位置固定安装有升降机构(11)，所述升降机构(11)远离的立板(4)前表面一侧位置设置有滑板(14)，且滑板(14)的前表面设置有收料机构(12)，所述收料机构(12)远离立板(4)的一侧设置有层间纸盘(15)，且收料机构(12)和层间纸盘(15)的上表面边缘位置均垂直固定安装有若干组导纸机构(13)。
2.根据权利要求1所述的全自动换盘收料机构，其特征在于，所述电控箱(1)固定安装在基座(2)的上表面中间位置，且立板(4)的下表面和基座(2)的上表面垂直。
3.根据权利要求1所述的全自动换盘收料机构，其特征在于，所述接料盒(5)和入料挡料板(9)的数量均为两组，两组所述接料盒(5)和两组所述入料挡料板(9)均平行分布在上下侧，位于同一横轴方向上的所述接料盒(5)和入料挡料板(9)平行设置。
4.根据权利要求1所述的全自动换盘收料机构，其特征在于，所述定尺送料机构(6)远离接料盒(5)的一侧外壁与立板(4)贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的全自动换盘收料机构，其特征在于，所述光纤计数机构(8)与入料挡料板(9)固定连接，且入料挡料板(9)和光纤计数机构(8)之间夹角的角度为六十度。
6.根据权利要求1所述的全自动换盘收料机构，其特征在于，所述操作盒(10)设置在靠近立板(4)的一侧位置，且收料机构(12)平行设置在电控箱(1)的上方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及收料技术领域，尤其涉及全自动换盘收料机构。
背景技术
换盘收料机构可实现机械收料以人力劳动，常应用于连接器等冲压行业的自动化生产线的收料流程，传统的换盘收料机构在使用时，不能满足多条料带的收料和换盘需求，不便于自动化生产集成的同时，工作效率低且运行的稳定性不佳，影响了换盘收料机构的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动换盘收料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
全自动换盘收料机构，包括电控箱，所述电控箱的下表面设置有基座，且基座的下表面前后侧边缘位置均固定连接有平衡柱脚，所述基座的上表面一侧边缘位置设置有立板，且立板的两侧位置分别设置有接料盒和入料挡料板，所述立板靠近接料盒的一侧外壁位置设置有定尺送料机构，且定尺送料机构和接料盒相互靠近的一侧位置设置有剪切机构，所述定尺送料机构远离接料盒的一侧外壁设置有光纤计数机构，所述基座的上表面后侧位置设置有操作盒，且基座的后表面位置固定安装有升降机构，所述升降机构远离的立板前表面一侧位置设置有滑板，且滑板的前表面设置有收料机构，所述收料机构远离立板的一侧设置有层间纸盘，且收料机构和层间纸盘的上表面边缘位置均垂直固定安装有若干组导纸机构。
优选的，所述电控箱固定安装在基座的上表面中间位置，且立板的下表面和基座的上表面垂直。
优选的，所述接料盒和入料挡料板的数量均为两组，两组所述接料盒和两组所述入料挡料板均平行分布在上下侧，位于同一横轴方向上的所述接料盒和入料挡料板平行设置。
优选的，所述定尺送料机构远离接料盒的一侧外壁与立板贯穿连接。
优选的，所述光纤计数机构与入料挡料板固定连接，且入料挡料板和光纤计数机构之间夹角的角度为六十度。
优选的，所述操作盒设置在靠近立板的一侧位置，且收料机构平行设置在电控箱的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置收料机构、导纸机构、滑板和层间纸盘组合成收料结构，收料机构和层间纸盘均为四层结构，可同时收取一个或多个料带，方便调试，易于自动化，增大换盘收料机构的收料量，提高了收料效率，导纸机构和滑板组合成导料结构，对料带的传输路径进行限位，提高料带在层间纸盘上收料的准确性；
综上，换盘收料机构用于多条料带的收料和换盘，便于自动化生产集成的同时，工作效率高且稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动换盘收料机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的全自动换盘收料机构的俯视图；
图3为本实用新型提出的全自动换盘收料机构的主视图。
图中：1电控箱、2基座、3平衡柱脚、4立板、5接料盒、6定尺送料机构、7剪切机构、8光纤计数机构、9入料挡料板、10操作盒、11升降机构、12收料机构、13导纸机构、14滑板、15层间纸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，全自动换盘收料机构，包括电控箱1，电控箱1的下表面设置有基座2，且基座2的下表面前后侧边缘位置均固定连接有平衡柱脚3，基座2的上表面一侧边缘位置设置有立板4，且立板4的两侧位置分别设置有接料盒5和入料挡料板9，立板4靠近接料盒5的一侧外壁位置设置有定尺送料机构6，且定尺送料机构6和接料盒5相互靠近的一侧位置设置有剪切机构7，定尺送料机构6远离接料盒5的一侧外壁设置有光纤计数机构8，基座2的上表面后侧位置设置有操作盒10，且基座2的后表面位置固定安装有升降机构11，升降机构11远离的立板4前表面一侧位置设置有滑板14，且滑板14的前表面设置有收料机构12，收料机构12远离立板4的一侧设置有层间纸盘15，且收料机构12和层间纸盘15的上表面边缘位置均垂直固定安装有若干组导纸机构13。
电控箱1固定安装在基座2的上表面中间位置，且立板4的下表面和基座2的上表面垂直，接料盒5和入料挡料板9的数量均为两组，两组接料盒5和两组入料挡料板9均平行分布在上下侧，位于同一横轴方向上的接料盒5和入料挡料板9平行设置，定尺送料机构6远离接料盒5的一侧外壁与立板4贯穿连接，光纤计数机构8与入料挡料板9固定连接，且入料挡料板9和光纤计数机构8之间夹角的角度为六十度，操作盒10设置在靠近立板4的一侧位置，且收料机构12平行设置在电控箱1的上方。
工作原理：电控箱1为换盘收料机构中用电元件的运行提供电力，基座2和平衡柱脚3作为收料结构的支撑体，立板4用于固定进料结构，接料盒5承接经剪切得到的料带，定尺送料机构6在进料时对料带移动的两侧进行定位，实现准确和平稳进料的效果，剪切机构7实现收料机构运行时对料带的自动剪样操作，光纤计数机构8运行时对料带进行计数，料带从入料挡料板9进入传送区，操作盒10控制换盘收料结构电源的开闭，并通过设定换盘收料机构的运行参数，实现换盘收料机构中传料、升降调节以及收料结构的由于运行，升降机构11运行时改变料带的传送高度从而满足不同高度料盘的收料需求，收料机构12、导纸机构13、滑板14和层间纸盘15组合成收料结构，收料机构12和层间纸盘15均为四层结构，可同时收取一个或多个料带，方便调试，易于自动化，增大换盘收料机构的收料量，提高了收料效率，导纸机构13和滑板14组合成导料结构，对料带的传输路径进行限位，提高料带在层间纸盘15上收料的准确性，本实用新型中，换盘收料机构用于多条料带的收料和换盘，便于自动化生产集成的同时，工作效率高且稳定性好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009286.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209352286U
授权时间:20190906
主分类号:B65H 18/10
专利分类号:B65H18/10
范畴分类:34A;
申请人:东莞市英裕精密设备有限公司
第一申请人:东莞市英裕精密设备有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市常平镇还珠沥村太和路1号
发明人:覃茂庞
第一发明人:覃茂庞
当前权利人:东莞市英裕精密设备有限公司
代理人:毛有帮
代理机构:44474
代理机构编号:东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计