智能化的环保型吹膜机论文和设计

全文摘要

本实用新型提供智能化的环保型吹膜机，包括稳固底座，支撑腿，机座，镂空吹膜成型板，智控开关，吹膜机主体，旋转台，吹膜管，进料器，固定环，支撑座，置放板，可悬挂式废料收集盒结构，辅助挤压防气泡架和防尘自动收纳布结构，所述的稳固底座横向螺栓安装在支撑腿的下端。本实用新型1.滤杂网，收纳斗，导出管，挂环，悬挂钩和收集盒的设置，有利于及时收集灰尘或者杂质，同时可便于进行取下清理，可避免环境污染，方便操作；手提环，提拉杆，固定管，固定衬座，缓冲弹簧，活动压板和防伤垫的设置，有利于对吹好的膜进行按压，可避免长时间搁置出现气泡的问题，保证放置安全性。

设计方案

1.智能化的环保型吹膜机，其特征在于，该智能化的环保型吹膜机包括稳固底座(1)，支撑腿(2)，机座(3)，镂空吹膜成型板(4)，智控开关(5)，吹膜机主体(6)，旋转台(7)，吹膜管(8)，进料器(9)，固定环(10)，支撑座(11)，置放板(12)，可悬挂式废料收集盒结构(13)，辅助挤压防气泡架(14)和防尘自动收纳布结构(15)，所述的稳固底座(1)横向螺栓安装在支撑腿(2)的下端；所述的支撑腿(2)分别纵向上端螺栓安装在机座(3)的底部四角位置；所述的镂空吹膜成型板(4)横向螺栓安装在机座(3)的上部中间位置；所述的智控开关(5)螺钉连接在机座(3)的左端中间位置；所述的吹膜机主体(6)纵向下端螺栓安装在机座(3)的左上侧中间位置；所述的旋转台(7)键连接在吹膜机主体(6)的右下侧输出轴下端；所述的旋转台(7)的下部四周分别纵向螺纹连接有吹膜管(8)；所述的进料器(9)螺栓安装在吹膜机主体(6)的左上侧；所述的固定环(10)焊接在支撑座(11)的左上侧中间位置；所述的支撑座(11)的右下侧横向螺栓连接有置放板(12)；所述的可悬挂式废料收集盒结构(13)和机座(3)连接设置；所述的辅助挤压防气泡架(14)和支撑座(11)连接设置；所述的防尘自动收纳布结构(15)和吹膜机主体(6)连接设置；所述的可悬挂式废料收集盒结构(13)包括滤杂网(131)，收纳斗(132)，导出管(133)，挂环(134)，悬挂钩(135)和收集盒(136)，所述的滤杂网(131)螺钉连接在收纳斗(132)的上端进口处；所述的收纳斗(132)螺纹连接在导出管(133)的上端；所述的导出管(133)的左右两侧中间位置分别焊接有挂环(134)；所述的悬挂钩(135)分别螺钉连接在收集盒(136)的上端左右两侧中间位置。

2.如权利要求1所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的辅助挤压防气泡架(14)包括手提环(141)，提拉杆(142)，固定管(143)，固定衬座(144)，缓冲弹簧(145)，活动压板(146)和防伤垫(147)，所述的手提环(141)螺纹连接在提拉杆(142)的上端；所述的提拉杆(142)纵向插接在固定管(143)的内部中间位置；所述的固定管(143)纵向螺纹连接在固定衬座(144)的内部中间位置；所述的缓冲弹簧(145)纵向套接在提拉杆(142)的外壁下侧；所述的活动压板(146)横向中间位置螺栓安装在提拉杆(142)的下端；所述的活动压板(146)的下表面胶接有防伤垫(147)。

3.如权利要求1所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的防尘自动收纳布结构(15)包括安装座(151)，轮座(152)，收纳轮(153)，轮轴(154)，蝶形弹簧(155)，防护布(156)和拉钩(157)，所述的安装座(151)横向中间位置螺栓安装在轮座(152)的上端；所述的收纳轮(153)通过轮轴(154)安装在轮座(152)的内部中间位置；所述的蝶形弹簧(155)套接在轮轴(154)的外端外壁；所述的防护布(156)一端与拉钩(157)螺钉连接设置，另一端缠绕在收纳轮(153)的外表面。

4.如权利要求1所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的悬挂钩(135)分别挂接在挂环(134)的内部。

5.如权利要求1所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的滤杂网(131)具体采用长方形不锈钢滤网。

6.如权利要求1所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的收纳斗(132)的上端螺纹连接在机座(3)的内部中间位置出口处。

7.如权利要求2所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的固定衬座(144)横向左端螺栓安装在支撑座(11)的右上侧。

8.如权利要求2所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的缓冲弹簧(145)设置在固定衬座(144)和活动压板(146)之间。

9.如权利要求2所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的防伤垫(147)具体采用橡胶垫。

10.如权利要求2所述的智能化的环保型吹膜机，其特征在于，所述的缓冲弹簧(145)具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其涉及智能化的环保型吹膜机。

背景技术

所谓吹膜机，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。

中国专利公开号为CN206749036U，发明创造名称为一种高速吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体的一侧安装有夹板，且所述夹板与吹膜机主体固定连接，所述吹膜机主体的顶端安装有吹膜管，所述吹膜管的一侧安装有挤出器。但是现有的吹膜机还存在着容易受灰尘影响，不便于进行收集废料和吹膜后容易出现气泡的问题。

因此，发明智能化的环保型吹膜机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的环保型吹膜机，以解决现有的吹膜机存在着容易受灰尘影响，不便于进行收集废料和吹膜后容易出现气泡的问题。智能化的环保型吹膜机，包括稳固底座，支撑腿，机座，镂空吹膜成型板，智控开关，吹膜机主体，旋转台，吹膜管，进料器，固定环，支撑座，置放板，可悬挂式废料收集盒结构，辅助挤压防气泡架和防尘自动收纳布结构，所述的稳固底座横向螺栓安装在支撑腿的下端；所述的支撑腿分别纵向上端螺栓安装在机座的底部四角位置；所述的镂空吹膜成型板横向螺栓安装在机座的上部中间位置；所述的智控开关螺钉连接在机座的左端中间位置；所述的吹膜机主体纵向下端螺栓安装在机座的左上侧中间位置；所述的旋转台键连接在吹膜机主体的右下侧输出轴下端；所述的旋转台的下部四周分别纵向螺纹连接有吹膜管；所述的进料器螺栓安装在吹膜机主体的左上侧；所述的固定环焊接在支撑座的左上侧中间位置；所述的支撑座的右下侧横向螺栓连接有置放板；所述的可悬挂式废料收集盒结构和机座连接设置；所述的辅助挤压防气泡架和支撑座连接设置；所述的防尘自动收纳布结构和吹膜机主体连接设置；所述的可悬挂式废料收集盒结构包括滤杂网，收纳斗，导出管，挂环，悬挂钩和收集盒，所述的滤杂网螺钉连接在收纳斗的上端进口处；所述的收纳斗螺纹连接在导出管的上端；所述的导出管的左右两侧中间位置分别焊接有挂环；所述的悬挂钩分别螺钉连接在收集盒的上端左右两侧中间位置。

优选的，所述的辅助挤压防气泡架包括手提环，提拉杆，固定管，固定衬座，缓冲弹簧，活动压板和防伤垫，所述的手提环螺纹连接在提拉杆的上端；所述的提拉杆纵向插接在固定管的内部中间位置；所述的固定管纵向螺纹连接在固定衬座的内部中间位置；所述的缓冲弹簧纵向套接在提拉杆的外壁下侧；所述的活动压板横向中间位置螺栓安装在提拉杆的下端；所述的活动压板的下表面胶接有防伤垫。

优选的，所述的防尘自动收纳布结构包括安装座，轮座，收纳轮，轮轴，蝶形弹簧，防护布和拉钩，所述的安装座横向中间位置螺栓安装在轮座的上端；所述的收纳轮通过轮轴安装在轮座的内部中间位置；所述的蝶形弹簧套接在轮轴的外端外壁；所述的防护布一端与拉钩螺钉连接设置，另一端缠绕在收纳轮的外表面。

优选的，所述的悬挂钩分别挂接在挂环的内部。

优选的，所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。

优选的，所述的收纳斗的上端螺纹连接在机座的内部中间位置出口处。

优选的，所述的固定衬座横向左端螺栓安装在支撑座的右上侧。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在固定衬座和活动压板之间。

优选的，所述的防伤垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

优选的，所述的收纳轮和轮轴之间键连接设置。

优选的，所述的轮轴和轮座之间轴承连接设置。

优选的，所述的拉钩和固定环挂接设置。

优选的，所述的防护布具体采用尼龙帆布。

优选的，所述的蝶形弹簧一端与轮座螺钉连接设置，另一端与轮轴螺钉连接设置。

优选的，所述的安装座横向左端螺栓安装在吹膜机主体的右上侧。

优选的，所述的智控开关和吹膜机主体导线连接设置。

优选的，所述的智控开关具体采用型号为SXY-8380V-5的远距离数码无线遥控开关，所述的智控开关无线信号连接外部智能手机或者平板电脑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滤杂网，收纳斗，导出管，挂环，悬挂钩和收集盒的设置，有利于及时收集灰尘或者杂质，同时可便于进行取下清理，可避免环境污染，方便操作。

2.本实用新型中，所述的手提环，提拉杆，固定管，固定衬座，缓冲弹簧，活动压板和防伤垫的设置，有利于对吹好的膜进行按压，可避免长时间搁置出现气泡的问题，保证放置安全性。

3.本实用新型中，所述的安装座，轮座，收纳轮，轮轴，蝶形弹簧，防护布和拉钩的设置，有利于起到防尘作用，可避免吹膜中受到灰尘影响，可起到辅助防尘的作用。

4.本实用新型中，所述的防伤垫的设置，有利于起到防护作用，避免划伤吹出的膜。

5.本实用新型中，所述的稳固底座，支撑腿和机座的设置，有利于起到稳固支撑的作用。

6.本实用新型中，所述的镂空吹膜成型板的设置，有利于保证成型率，同时可避免出现杂质影响的问题，可进行杂质下漏工作。

7.本实用新型中，所述的置放板的设置，有利于置放吹好的膜，保证存放安全性。

8.本实用新型中，所述的固定环的设置，有利于挂接稳定防护布，保证防尘效率。

9.本实用新型中，所述的智控开关具体采用型号为SXY-8380V-5的远距离数码无线遥控开关，所述的智控开关无线信号连接外部智能手机或者平板电脑，有利于起到远程控制功能，可便于进行智能控制，保证操作更加智能化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可悬挂式废料收集盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助挤压防气泡架的结构示意图。

图4是本实用新型的防尘自动收纳布结构的结构示意图。

图中：

1、稳固底座；2、支撑腿；3、机座；4、镂空吹膜成型板；5、智控开关；6、吹膜机主体；7、旋转台；8、吹膜管；9、进料器；10、固定环；11、支撑座；12、置放板；13、可悬挂式废料收集盒结构；131、滤杂网；132、收纳斗；133、导出管；134、挂环；135、悬挂钩；136、收集盒；14、辅助挤压防气泡架；141、手提环；142、提拉杆；143、固定管；144、固定衬座；145、缓冲弹簧；146、活动压板；147、防伤垫；15、防尘自动收纳布结构；151、安装座；152、轮座；153、收纳轮；154、轮轴；155、蝶形弹簧；156、防护布；157、拉钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，智能化的环保型吹膜机，包括稳固底座1，支撑腿2，机座3，镂空吹膜成型板4，智控开关5，吹膜机主体6，旋转台7，吹膜管8，进料器9，固定环10，支撑座11，置放板12，可悬挂式废料收集盒结构13，辅助挤压防气泡架14和防尘自动收纳布结构15，所述的稳固底座1横向螺栓安装在支撑腿2的下端；所述的支撑腿2分别纵向上端螺栓安装在机座3的底部四角位置；所述的镂空吹膜成型板4横向螺栓安装在机座3的上部中间位置；所述的智控开关5螺钉连接在机座3的左端中间位置；所述的吹膜机主体6纵向下端螺栓安装在机座3的左上侧中间位置；所述的旋转台7键连接在吹膜机主体6的右下侧输出轴下端；所述的旋转台7的下部四周分别纵向螺纹连接有吹膜管8；所述的进料器9螺栓安装在吹膜机主体6的左上侧；所述的固定环10焊接在支撑座11的左上侧中间位置；所述的支撑座11的右下侧横向螺栓连接有置放板12；所述的可悬挂式废料收集盒结构13和机座3连接设置；所述的辅助挤压防气泡架14和支撑座11连接设置；所述的防尘自动收纳布结构15和吹膜机主体6连接设置；所述的可悬挂式废料收集盒结构13包括滤杂网131，收纳斗132，导出管133，挂环134，悬挂钩135和收集盒136，所述的滤杂网131螺钉连接在收纳斗132的上端进口处；所述的收纳斗132螺纹连接在导出管133的上端；所述的导出管133的左右两侧中间位置分别焊接有挂环134；所述的悬挂钩135分别螺钉连接在收集盒136的上端左右两侧中间位置，吹膜时，将物料通过进料器9导入吹膜机主体6内部，启动智控开关5以使得吹膜机主体6动作，通过旋转台7旋转，即可经过吹膜管8进行吹膜工作，通过镂空吹膜成型板4可进行辅助置放漏尘漏杂工作，通过滤杂网131进行漏杂工作，通过收纳斗132将杂质经过导出管133导出至收集盒136内部，通过将悬挂钩135从挂环134内部取下，即可清理收集盒136，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的辅助挤压防气泡架14包括手提环141，提拉杆142，固定管143，固定衬座144，缓冲弹簧145，活动压板146和防伤垫147，所述的手提环141螺纹连接在提拉杆142的上端；所述的提拉杆142纵向插接在固定管143的内部中间位置；所述的固定管143纵向螺纹连接在固定衬座144的内部中间位置；所述的缓冲弹簧145纵向套接在提拉杆142的外壁下侧；所述的活动压板146横向中间位置螺栓安装在提拉杆142的下端；所述的活动压板146的下表面胶接有防伤垫147，将吹好的膜放置在置放板12上表面，通过手持手提环141拉动提拉杆142在固定管143内部的位置，使得活动压板146和防伤垫147移动，此时放好吹好的膜，即可放开手提环141，由于缓冲弹簧145释能，即可将活动压板146和防伤垫147下压，即可将压好的膜压紧，可避免出现气泡问题。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防尘自动收纳布结构15包括安装座151，轮座152，收纳轮153，轮轴154，蝶形弹簧155，防护布156和拉钩157，所述的安装座151横向中间位置螺栓安装在轮座152的上端；所述的收纳轮153通过轮轴154安装在轮座152的内部中间位置；所述的蝶形弹簧155套接在轮轴154的外端外壁；所述的防护布156一端与拉钩157螺钉连接设置，另一端缠绕在收纳轮153的外表面，通过手持拉钩157，可将防护布156从收纳轮153外表面拉出，再将拉钩157挂接在固定环10内部，即可对吹好的膜起到防护作用，通过取下拉钩157，即可使得防护布156自动收回，以避免受灰尘影响。

本实施方案中，具体的，所述的悬挂钩135分别挂接在挂环134的内部。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网131具体采用长方形不锈钢滤网。

本实施方案中，具体的，所述的收纳斗132的上端螺纹连接在机座3的内部中间位置出口处。

本实施方案中，具体的，所述的固定衬座144横向左端螺栓安装在支撑座11的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧145设置在固定衬座144和活动压板146之间。

本实施方案中，具体的，所述的防伤垫147具体采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧145具体采用圆柱形不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的收纳轮153和轮轴154之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的轮轴154和轮座152之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的拉钩157和固定环10挂接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防护布156具体采用尼龙帆布。

本实施方案中，具体的，所述的蝶形弹簧155一端与轮座152螺钉连接设置，另一端与轮轴154螺钉连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的安装座151横向左端螺栓安装在吹膜机主体6的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的智控开关5和吹膜机主体6导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的智控开关5具体采用型号为SXY-8380V-5的远距离数码无线遥控开关，所述的智控开关5无线信号连接外部智能手机或者平板电脑。

工作原理

本实用新型中，吹膜时，将物料通过进料器9导入吹膜机主体6内部，启动智控开关5以使得吹膜机主体6动作，通过旋转台7旋转，即可经过吹膜管8进行吹膜工作，通过镂空吹膜成型板4可进行辅助置放漏尘漏杂工作，通过滤杂网131进行漏杂工作，通过收纳斗132将杂质经过导出管133导出至收集盒136内部，通过将悬挂钩135从挂环134内部取下，即可清理收集盒136，方便操作，将吹好的膜放置在置放板12上表面，通过手持手提环141拉动提拉杆142在固定管143内部的位置，使得活动压板146和防伤垫147移动，此时放好吹好的膜，即可放开手提环141，由于缓冲弹簧145释能，即可将活动压板146和防伤垫147下压，即可将压好的膜压紧，可避免出现气泡问题，通过手持拉钩157，可将防护布156从收纳轮153外表面拉出，再将拉钩157挂接在固定环10内部，即可对吹好的膜起到防护作用，通过取下拉钩157，即可使得防护布156自动收回，以避免受灰尘影响。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

智能化的环保型吹膜机论文和设计

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设计方案

设计说明书

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