一种散热型焊接设备论文和设计-尹俊良

全文摘要

本实用新型公开了一种散热型焊接设备，涉及焊接设备技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有焊接设备本体，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面卡接有导热板，所述导热板的上表面固定连接有焊接底座，所述焊接底座固定连接在支撑板的上表面，所述支撑板的左侧面卡接有第一冷却管，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿。该散热型焊接设备，通过焊接底座、支撑板、第一冷却管、第一出水管、第一集水管、第二冷却管、散热翅、第一进水管、水箱、第三进水管、水泵、第三出水管和第四进水管的共同作用，从而实现对水的循环，从而对焊接底座的冷却效果更好，能够实现焊接设备的连续工作。

主设计要求

1.一种散热型焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有焊接设备本体(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面卡接有导热板(5)，所述导热板(5)的上表面固定连接有焊接底座(6)，所述焊接底座(6)固定连接在支撑板(4)的上表面，所述支撑板(4)的左侧面卡接有第一冷却管(7)，所述底板(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2)，所述第一冷却管(7)的右侧面卡接有第一出水管(8)；所述第一出水管(8)卡接在底板(1)的上表面，所述第一出水管(8)的底端与第一集水管(9)的上表面相连通，所述第一集水管(9)的下表面通过四个散热装置(10)与第二集水管(11)的上表面相连通，所述第二集水管(11)的下表面通过第一进水管(12)与水箱(13)的上表面相连通，所述水箱(13)固定连接在四个支撑腿(2)的相对面，所述底板(1)的下表面固定连接有冷却装置(15)，所述冷却装置(15)位于散热装置(10)的左侧；所述水箱(13)的上表面卡接有第二进水管(16)，所述水箱(13)的右侧面卡接有第二出水管(14)，所述水箱(13)上表面的左侧卡接有循环装置(17)，所述循环装置(17)的顶端与第四进水管(18)的底端相连通，所述第四进水管(18)卡接在底板(1)的上表面，所述第四进水管(18)卡接在第一冷却管(7)的左侧面。

设计方案

所述第一出水管(8)卡接在底板(1)的上表面，所述第一出水管(8)的底端与第一集水管(9)的上表面相连通，所述第一集水管(9)的下表面通过四个散热装置(10)与第二集水管(11)的上表面相连通，所述第二集水管(11)的下表面通过第一进水管(12)与水箱(13)的上表面相连通，所述水箱(13)固定连接在四个支撑腿(2)的相对面，所述底板(1)的下表面固定连接有冷却装置(15)，所述冷却装置(15)位于散热装置(10)的左侧；

所述水箱(13)的上表面卡接有第二进水管(16)，所述水箱(13)的右侧面卡接有第二出水管(14)，所述水箱(13)上表面的左侧卡接有循环装置(17)，所述循环装置(17)的顶端与第四进水管(18)的底端相连通，所述第四进水管(18)卡接在底板(1)的上表面，所述第四进水管(18)卡接在第一冷却管(7)的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种散热型焊接设备，其特征在于：所述散热装置(10)包括第二冷却管(101)，所述第二冷却管(101)的两端分别与第一集水管(9)和第二集水管(11)的相对面相连通，所述第二冷却管(101)的表面设置有散热翅(102)。

3.根据权利要求1所述的一种散热型焊接设备，其特征在于：所述冷却装置(15)包括支撑块(151)，所述支撑块(151)固定连接在底板(1)的下表面，所述支撑块(151)的下表面与电机(152)机身的上表面固定连接，所述电机(152)的输出轴固定连接有扇叶(153)。

4.根据权利要求3所述的一种散热型焊接设备，其特征在于：所述循环装置(17)包括第三进水管(171)，所述第三进水管(171)卡接在水箱(13)的上表面，所述第三进水管(171)的顶端与水泵(172)的进水口相连通，所述水泵(172)的出水口与第三出水管(173)的底端相连通，所述第三出水管(173)的顶端与第四进水管(18)的底端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种散热型焊接设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有电源(19)，所述电源(19)的上表面分别设置有第一开关(20)和第二开关(21)。

6.根据权利要求5所述的一种散热型焊接设备，其特征在于：所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(20)和第二开关(21)的输入端电连接，所述第一开关(20)和第二开关(21)的输出端通过导线分别与电机(152)和水泵(172)的输入端电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种散热型焊接设备。

背景技术

实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。

焊接设备，一般都具有焊接底座，但是焊接底座在焊接作业或者完成焊接作业后，会处于高温状态，如果不对焊接底座进行及时降温，长时间高温作业将会对焊接底座的使用寿命造成影响，且会对焊接底座造成损坏，对焊接设备的精度也会造成影响，因此急需一种能够对焊接底座进行散热的焊接设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热型焊接设备，解决了现有的焊接设备，对焊接底座不具备散热的功能，长时间高温作业将会对焊接底座使用寿命造成影响的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种散热型焊接设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有焊接设备本体，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面卡接有导热板，所述导热板的上表面固定连接有焊接底座，所述焊接底座固定连接在支撑板的上表面，所述支撑板的左侧面卡接有第一冷却管，所述底板的下表面固定连接有四个支撑腿，所述第一冷却管的右侧面卡接有第一出水管。

所述第一出水管卡接在底板的上表面，所述第一出水管的底端与第一集水管的上表面相连通，所述第一集水管的下表面通过四个散热装置与第二集水管的上表面相连通，所述第二集水管的下表面通过第一进水管与水箱的上表面相连通，所述水箱固定连接在四个支撑腿的相对面，所述底板的下表面固定连接有冷却装置，所述冷却装置位于散热装置的左侧。

所述水箱的上表面卡接有第二进水管，所述水箱的右侧面卡接有第二出水管，所述水箱上表面的左侧卡接有循环装置，所述循环装置的顶端与第四进水管的底端相连通，所述第四进水管卡接在底板的上表面，所述第四进水管卡接在第一冷却管的左侧面。

优选的，所述散热装置包括第二冷却管，所述第二冷却管的两端分别与第一集水管和第二集水管的相对面相连通，所述第二冷却管的表面设置有散热翅。

优选的，所述冷却装置包括支撑块，所述支撑块固定连接在底板的下表面，所述支撑块的下表面与电机机身的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述循环装置包括第三进水管，所述第三进水管卡接在水箱的上表面，所述第三进水管的顶端与水泵的进水口相连通，所述水泵的出水口与第三出水管的底端相连通，所述第三出水管的顶端与第四进水管的底端相连通。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，所述电源的上表面分别设置有第一开关和第二开关。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和水泵的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该散热型焊接设备，通过焊接底座、支撑板、第一冷却管、第一出水管、第一集水管、第二冷却管、散热翅、第一进水管、水箱、第三进水管、水泵、第三出水管和第四进水管的共同作用，当焊接设备工作的时候或者焊接完成之后，使得水泵工作，使得水箱内的水在水泵的作用下，首先进入第三进水管，然后经过第三出水管和第四进水管排进第一冷却管，然后水经过第一出水管进入第一集水管，然后通过第二冷却管排进第二集水管，然后通过第一进水管排进水箱，从而实现对水的循环，从而对焊接底座的冷却效果更好，能够实现焊接设备的连续工作。

2、该散热型焊接设备，通过设置电机、扇叶、第二冷却管和散热翅，使得电机的输出轴转动，电机的输出轴带动扇叶转动，扇叶会产生冷却风，且在散热翅的作用下，能够增大第二冷却管的散热面积，使得热量的散发更加快速。

3、该散热型焊接设备，通过设置第二冷却管、导热板和焊接底座，且第一冷却管为板状，增大了第一冷却管与焊接底座的接触面积，且在导热板的作用下，能够更加快速的排出焊接底座的热量。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一集水管右视的结构示意图；

图3为本实用新型A部放大的结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3焊接设备本体、4支撑板、5导热板、6焊接底座、7第一冷却管、8第一出水管、9第一集水管、10散热装置、101第二冷却管、102散热翅、11第二集水管、12第一进水管、13水箱、14第二出水管、15冷却装置、151支撑块、152电机、153扇叶、16第二进水管、17循环装置、171第三进水管、172水泵、173第三出水管、18第四进水管、19电源、20第一开关、21第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型焊接设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有焊接设备本体3，底板1的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面卡接有导热板5，通过设置导热板5，在导热板5的作用下，能够更加快速的排出焊接底座6的热量，导热板5的上表面固定连接有焊接底座6，焊接底座6固定连接在支撑板4的上表面，支撑板4的左侧面卡接有第一冷却管7，通过设置第一冷却管7，且第一冷却管7为板状，增大了第一冷却管7与焊接底座6的接触面积，增大了散热的效果，底板1的下表面固定连接有四个支撑腿2，第一冷却管7的右侧面卡接有第一出水管8。

第一出水管8卡接在底板1的上表面，第一出水管8的底端与第一集水管9的上表面相连通，第一集水管9的下表面通过四个散热装置10与第二集水管11的上表面相连通，散热装置10包括第二冷却管101，通过设置第二冷却管101，且第二冷却管101的数量为四个，使得水能够分流，从而使得热量的散发速度更快，第二冷却管101的两端分别与第一集水管9和第二集水管11的相对面相连通，第二冷却管101的表面设置有散热翅102，通过设置散热翅102，在散热翅102的作用下，能够增大第二冷却管101的散热面积，使得热量的散发更加快速，第二集水管11的下表面通过第一进水管12与水箱13的上表面相连通，水箱13固定连接在四个支撑腿2的相对面，底板1的下表面固定连接有冷却装置15，冷却装置15包括支撑块151，通过设置支撑块151，对电机152起到支撑和固定的作用，使得电机152能够正常工作，支撑块151固定连接在底板1的下表面，支撑块151的下表面与电机152机身的上表面固定连接，电机152的输出轴固定连接有扇叶153，通过设置电机152和扇叶153，使得电机152的输出轴转动，电机152的输出轴带动扇叶153转动，扇叶153会产生冷却风，增大散热翅102的散热效果，冷却装置15位于散热装置10的左侧。

水箱13的上表面卡接有第二进水管16，水箱13的右侧面卡接有第二出水管14，水箱13上表面的左侧卡接有循环装置17，循环装置17包括第三进水管171，第三进水管171卡接在水箱13的上表面，第三进水管171的顶端与水泵172的进水口相连通，通过设置水泵172，能够实现水的循环，从而对焊接底座6的散热效果更好，水泵172的出水口与第三出水管173的底端相连通，第三出水管173的顶端与第四进水管18的底端相连通，循环装置17的顶端与第四进水管18的底端相连通，第四进水管18卡接在底板1的上表面，第四进水管18卡接在第一冷却管7的左侧面，底板1的上表面设置有电源19，电源19的上表面分别设置有第一开关20和第二开关21，通过设置第一开关20和第二开关21，使得人员对电机152和水泵172工作状态的操控更加方便，电源19的输出端通过导线分别与第一开关20和第二开关21的输入端电连接，第一开关20和第二开关21的输出端通过导线分别与电机152和水泵172的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先通过第二进水管16向水箱13内加入水，且当焊接设备本体3工作的时候或者焊接完成之后，焊接底座6会产生大量的热量，人员控制第二开关21，使得水泵172工作，使得水箱13内的水在水泵172的作用下，然后进入第三进水管171，然后经过第三出水管173和第四进水管18排进第一冷却管7；

S2、然后水经过第一出水管8进入第一集水管9，然后通过第二冷却管101排进第二集水管11，然后通过第一进水管12排进水箱13；

S3、人员控制第一开关20，使得电机152的输出轴转动，电机152的输出轴带动扇叶153转动，扇叶153会产生冷却风，且在散热翅102的作用下，使得热量的散发更加快速。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种散热型焊接设备论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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