全文摘要
本实用新型提供了一种电解气浮机,属于水处理领域。它解决了现有气浮机气浮效率低等问题,一种电解气浮机,包括壳体,壳体设置有电解装置和曝气装置,电解装置包括阴阳电解极片以及和阴阳电解极片连接的控制装置,阴阳电解极片用于电解产生微小气泡,曝气装置包括曝气管道以及和曝气管道连接的曝气风机,曝气管道表面设置有多个曝气孔,曝气装置用于产生微小气泡,壳体还设置有进水口和出水口,进水口和出水口均设置有阀门,壳体的顶部设置有刮去渣粒的刮渣装置。本实用新型具有气浮效率高等优点。
主设计要求
1.一种电解气浮机,其特征在于,包括壳体(1),所述的壳体(1)设置有电解装置(2)和曝气装置(3),所述的电解装置(2)包括阴阳电解极片(21)以及和阴阳电解极片(21)连接的控制装置(4),所述的阴阳电解极片(21)用于电解产生微小气泡,所述的曝气装置(3)包括曝气管道(5)以及和曝气管道(5)连接的曝气风机(6),所述的曝气管道(5)表面设置有多个曝气孔(7),所述的曝气装置(3)用于产生微小气泡,所述的壳体(1)还设置有进水口(8)和出水口(9),所述的进水口(8)和出水口(9)均设置有阀门(10),所述壳体(1)的顶部设置有刮去渣粒的刮渣装置(11)。
设计方案
1.一种电解气浮机,其特征在于,包括壳体(1),所述的壳体(1)设置有电解装置(2)和曝气装置(3),所述的电解装置(2)包括阴阳电解极片(21)以及和阴阳电解极片(21)连接的控制装置(4),所述的阴阳电解极片(21)用于电解产生微小气泡,所述的曝气装置(3)包括曝气管道(5)以及和曝气管道(5)连接的曝气风机(6),所述的曝气管道(5)表面设置有多个曝气孔(7),所述的曝气装置(3)用于产生微小气泡,所述的壳体(1)还设置有进水口(8)和出水口(9),所述的进水口(8)和出水口(9)均设置有阀门(10),所述壳体(1)的顶部设置有刮去渣粒的刮渣装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述的阴阳电解极片(21)呈网状。
3.根据权利要求1所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述阴阳电解极片(21)弯曲成管状设置在壳体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述的阴阳电解极片(21)包括阴电解极片(12)和阳电解极片(13),所述的阴电解极片(12)位于阳电解极片(13)的内部,且所述阳电解极片(13)和阴电解极片(12)之间存在空隙。
5.根据权利要求3所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述曝气管道(5)的数量为3,其中一个所述的曝气管道(5)位于管状阴阳电解极片(21)的内部,另两个所述的曝气管道(5)分别位于阴阳电解极片(21)的的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述曝气管道(5)和曝气风机(6)之间通过连接腔(14)连接,所述的连接腔(14)包括一个进风口(22)和三个出风口(23)。
7.根据权利要求1所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述的刮渣装置(11)包括刮板(15)以及驱动刮板(15)转动的电机(16),所述的电机(16)上设置有定时装置(17),所述的定时装置(17)用于使电机(16)定时驱动刮板(15)刮渣。
8.根据权利要求1所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述壳体(1)设有排出颗粒的排出装置(18),所述的排出装置(18)包括排出槽(19)和收集装置(20),所述的排出槽(19)紧贴壳体(1)外壁螺旋向下,所述的收集装置(20)连接在排出槽(19)的末端,所述的收集装置(20)用于收集渣粒。
9.根据权利要求8所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述排出槽(19)内表面光滑。
10.权利要求1所述的一种电解气浮机,其特征在于,所述控制装置(4)为直流电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于水处理领域,特别涉及一种电解气浮机。
背景技术
气浮是在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面积小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
电解法是向污水中通入5~10V的直流电,从而产生微小气泡。但仅仅使用电解装置产生微气泡,其气浮效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种电解气浮机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电解气浮机,其特征在于,包括壳体,所述的壳体设置有电解装置和曝气装置,所述的电解装置包括阴阳电解极片以及和阴阳电解极片连接的控制装置,所述的阴阳电解极片用于电解产生微小气泡,所述的曝气装置包括曝气管道以及和曝气管道连接的曝气风机,所述的曝气管道表面设置有多个曝气孔,所述的曝气装置用于产生微小气泡,所述的壳体还设置有进水口和出水口,所述的进水口和出水口均设置有阀门,所述壳体的顶部设置有刮去渣粒的刮渣装置。
本实用新型的工作原理:本实用新型工作时,废水从进水口进入,进水口的阀门打开。曝气装置和电解装置启动,曝气风机将空气送入曝气管道,再从曝气孔进入废水中,阴阳电解极片表面和曝气孔产生大量的微小气泡,使得附着在废水中的悬浮颗粒上,然后浮于水面,刮渣装置将浮于水面的渣粒刮去,废水处理完毕后,将出水口的阀门打开,进行下一道工序。本实用新型同时采用电解装置和曝气装置电解产生微小气泡,大大提高了气浮的效率。
在上述的一种电解气浮机中,所述的阴阳电解极片呈网状。
在上述的一种电解气浮机中,所述阴阳电解极片弯曲成管状设置在壳体的内部。
在上述的一种电解气浮机中,所述的阴阳电解极片包括阴电解极片和阳电解极片,所述的阴电解极片位于阳电解极片的内部,且所述阳电解极片和阴电解极片之间存在空隙。
在上述的一种电解气浮机中,所述曝气管道的数量为3,其中一个所述的曝气管道位于管状阴阳电解极片的内部,另两个所述的曝气管道分别位于阴阳电解极片的的两侧。
在上述的一种电解气浮机中,所述曝气管道和曝气风机之间通过连接腔连接,所述的连接腔包括一个进风口和三个出风口。
在上述的一种电解气浮机中,所述的刮渣装置包括刮板以及驱动刮板转动的电机,所述的电机上设置有定时装置,所述的定时装置用于使电机定时驱动刮板刮渣。
在上述的一种电解气浮机中,所述壳体设有排出颗粒的排出装置,所述的排出装置包括排出槽和收集装置,所述的排出槽紧贴壳体外壁螺旋向下,所述的收集装置连接在排出槽的末端,所述的收集装置用于收集渣粒。
在上述的一种电解气浮机中,所述排出槽内表面光滑。
在上述的一种电解气浮机中,所述控制装置为直流电源。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型同时采用电解装置和曝气装置电解产生微小气泡,大大提高了气浮的效率。
2.本实用新型阴阳电解极片呈网状。网状的阴阳电解极片产生的微小气泡比无孔板状的阴阳电解极片多,故网状的阴阳电解极片能大大提高电解产生微小气泡从而除去悬浮颗粒的效率。
3.本实用新型阴阳电解极片弯曲成管状设置在壳体的内部。在同样的空间体积下,弯曲成管状的阴阳电解极片其与水的接触面积大,电解产生的微小气泡多,效率高。
4.本实用新型的阴阳电解极片包括阴电解极片和阳电解极片,阴电解极片位于阳电解极片的内部,且阳电解极片和阴电解极片之间存在空隙。充分的利用了壳体内部的空间,降低成本,提高了气浮的效率。
5.本实用新型的曝气管道的数量为3,其中一个曝气管道位于管状阴阳电解极片的内部,另两个曝气管道分别位于阴阳电解极片的的两侧。合理的布置曝气管道和阴阳电解极片的位置关系,曝气装置和电解装置产生的微小气泡能够充分的吸收废水内的悬浮颗粒,大大提高了气浮的效率。
6.本实用新型曝气管道和曝气风机之间通过连接腔连接,连接腔包括一个进风口和三个出风口。连接腔起到转换的作用,一般曝气风机只有一个出气口,连接腔的进风口与曝气风机的出气口连接后,空气通过连接腔的三个出风口分别进入三根曝气管道曝气。
7.本实用新型刮渣装置包括刮板以及驱动刮板转动的电机,电机上设置有定时装置,定时装置用于使电机定时驱动刮板刮渣。定时装置可以定时开启电机,然后电机驱动刮板转动,刮板将废水表面的渣粒刮去。电机未启动时,刮板位于壳体的一侧,电机启动后,刮板从废水的表面扫过,将渣粒刮去。
8.本实用新型壳体设有排出颗粒的排出装置,排出装置包括排出槽和收集装置,排出槽紧贴壳体外壁螺旋向下,收集装置连接在排出槽的末端,收集装置用于收集渣粒。被刮板刮去的渣粒落入排出槽,然后沿着排出槽螺旋而下落入收集装置,被收集装置收集。工作人员可定期倾倒收集装置内的渣粒。
9.本实用新型排出槽内表面光滑。方便渣粒滑落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型电解装置的结构示意图;
图3是本实用新型刮板的转动路线的结构示意图。
图中,1、壳体;2、电解装置;3、曝气装置;4、控制装置;5、曝气管道;6、曝气风机;7、曝气孔;8、进水口;9、出水口;10、阀门;11、刮渣装置;12、阴电解极片;13、阳电解极片;14、连接腔;15、刮板;16、电机;17、定时装置;18、排出装置;19、排出槽;20、收集装置;21、阴阳电解极片;22、进风口;23、出风口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,一种电解气浮机,包括壳体1,壳体1设置有电解装置2和曝气装置3,电解装置2包括阴阳电解极片21以及和阴阳电解极片21连接的控制装置4,阴阳电解极片21用于电解产生微小气泡,曝气装置3包括曝气管道5以及和曝气管道5连接的曝气风机6,曝气管道5表面设置有多个曝气孔7,曝气装置3用于产生微小气泡,壳体1还设置有进水口8和出水口9,进水口8和出水口9均设置有阀门10,所述壳体1的顶部设置有刮去渣粒的刮渣装置11。
进一步细说,阴阳电解极片21呈网状。网状的阴阳电解极片21产生的微小气泡比无孔板状的阴阳电解极片21多,故网状的阴阳电解极片21能大大提高电解产生微小气泡从而除去悬浮颗粒的效率。
进一步细说,阴阳电解极片21弯曲成管状设置在壳体1的内部。在同样的空间体积下,弯曲成管状的阴阳电解极片21其与水的接触面积大,电解产生的微小气泡多,效率高。
进一步细说,阴阳电解极片21包括阴电解极片12和阳电解极片13,阴电解极片12位于阳电解极片13的内部,且所述阳电解极片13和阴电解极片12之间存在空隙。充分的利用了壳体1内部的空间,降低成本,提高了气浮的效率。
进一步细说,曝气管道5的数量为3,其中一个曝气管道5位于管状阴阳电解极片21的内部,另两个曝气管道5分别位于阴阳电解极片21的的两侧。合理的布置曝气管道5和阴阳电解极片21的位置关系,曝气装置3和电解装置2产生的微小气泡能够充分的吸收废水内的悬浮颗粒,大大提高了气浮的效率。
进一步细说,曝气管道5和曝气风机6之间通过连接腔14连接,连接腔14包括一个进风口22和三个出风口23。连接腔14起到转换的作用,一般曝气风机6只有一个出气口,连接腔14的进风口22与曝气风机6的出气口连接后,空气通过连接腔14的三个出风口23分别进入三根曝气管道5曝气。
进一步细说,刮渣装置11包括刮板15以及驱动刮板15转动的电机16,电机16上设置有定时装置17,定时装置17用于使电机16定时驱动刮板15刮渣。定时装置17可以定时开启电机16,然后电机16驱动刮板15转动,刮板15将废水表面的渣粒刮去。电机16未启动时,刮板15位于壳体1的一侧,电机16启动后,刮板15从废水的表面扫过,将渣粒刮去。可以通过设定时间阈值,定时装置17还有计时功能,当时间达到时间阈值后,定时装置17发射信号开启电机16,使刮板15刮渣。定时装置17和电机16通讯连接。
进一步细说,壳体1设有排出颗粒的排出装置18,排出装置18包括排出槽19和收集装置20,排出槽19紧贴壳体1外壁螺旋向下,收集装置20连接在排出槽19的末端,收集装置20用于收集渣粒。被刮板15刮去的渣粒落入排出槽19,然后沿着排出槽19螺旋而下落入收集装置20,被收集装置20收集。工作人员可定期倾倒收集装置20内的渣粒。
进一步细说,排出槽19内表面光滑。方便渣粒滑落。
进一步细说,控制装置4为直流电源。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、电解装置2、曝气装置3、控制装置4、曝气管道5、曝气风机6、曝气孔7、进水口8、出水口9、阀门10、刮渣装置11、阴电解极片12、阳电解极片13、连接腔14、刮板15、电机16、定时装置17、排出装置18、排出槽19、收集装置20、阴阳电解极片21、进风口22、出风口23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920286140.8
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209940559U
授权时间:20200114
主分类号:C02F1/465
专利分类号:C02F1/465
范畴分类:申请人:宜兴国际环保城科技发展有限公司
第一申请人:宜兴国际环保城科技发展有限公司
申请人地址:214214 江苏省无锡市宜兴市高塍镇远东大道66号中国宜兴国际环保城8幢101室
发明人:周春松;孙坚;胡成坤;贾建洪
第一发明人:周春松
当前权利人:宜兴国际环保城科技发展有限公司
代理人:朱孔妙
代理机构:33261
代理机构编号:杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:气浮论文;