全文摘要
本实用新型提供了一种电源双极脉冲微弧氧化设备，包括壳体和双极脉冲电源，壳体前端顶部嵌入设置有双极脉冲电源，壳体前端设置有门体，壳体右侧中嵌入设置有导液管，壳体内壁中部嵌入设置有集电管，壳体内壁底端嵌入设置有电解池，壳体底端后侧嵌入设置有铜块，集电管内壁左侧设置有陶瓷片，集电管右侧连接有导电线，双极脉冲电源底端右侧设置有第一阳极导线，双极脉冲电源底端左侧设置有一阴极导线，集电管底端左侧设置有第二阳极导线，集电管底端右侧设置有第二阴极导线。本实用新型整个装置结构稳定，电解速度快，电解效率高，使用操作方便，能有效的避免待处理工件的损坏。
主设计要求
1.一种电源双极脉冲微弧氧化设备，包括壳体(1)和双极脉冲电源(2)，所述壳体(1)前端顶部嵌入设置有双极脉冲电源(2)，其特征在于：所述壳体(1)前端设置有门体(3)，所述壳体(1)右侧中嵌入设置有导液管(4)，所述壳体(1)内壁中部嵌入设置有集电管(101)，所述壳体(1)内壁底端嵌入设置有电解池(102)，所述壳体(1)底端后侧嵌入设置有铜块(103)，所述集电管(101)内壁左侧设置有陶瓷片(1012)，所述集电管(101)右侧连接有导电线(1011)，所述双极脉冲电源(2)底端右侧设置有第一阳极导线(201)，所述双极脉冲电源(2)底端左侧设置有一阴极导线(202)，所述集电管(101)底端左侧设置有第二阳极导线(204)，所述集电管(101)底端右侧设置有第二阴极导线(203)，所述门体(3)底端中部嵌入设置有转轴(302)，所述门体(3)后侧焊接有防护框(301)，所述防护框(301)底端设置有导管(303)。
设计方案
1.一种电源双极脉冲微弧氧化设备，包括壳体(1)和双极脉冲电源(2)，所述壳体(1)前端顶部嵌入设置有双极脉冲电源(2)，其特征在于：所述壳体(1)前端设置有门体(3)，所述壳体(1)右侧中嵌入设置有导液管(4)，所述壳体(1)内壁中部嵌入设置有集电管(101)，所述壳体(1)内壁底端嵌入设置有电解池(102)，所述壳体(1)底端后侧嵌入设置有铜块(103)，所述集电管(101)内壁左侧设置有陶瓷片(1012)，所述集电管(101)右侧连接有导电线(1011)，所述双极脉冲电源(2)底端右侧设置有第一阳极导线(201)，所述双极脉冲电源(2)底端左侧设置有一阴极导线(202)，所述集电管(101)底端左侧设置有第二阳极导线(204)，所述集电管(101)底端右侧设置有第二阴极导线(203)，所述门体(3)底端中部嵌入设置有转轴(302)，所述门体(3)后侧焊接有防护框(301)，所述防护框(301)底端设置有导管(303)。
2.根据权利要求1所述的一种电源双极脉冲微弧氧化设备，其特征在于，所述集电管(101)为圆柱状陶瓷管，通过集电管(101)中部呈圆环凹入状，且集电管(101)左右两端横截面积小于集电管(101)整体横截面积，且集电管(101)内壁填充有银块。
3.根据权利要求1所述的一种电源双极脉冲微弧氧化设备，其特征在于，所述防护框(301)呈“田”字形框，且防护框(301)顶右侧呈圆弧状设置。
4.根据权利要求1所述的一种电源双极脉冲微弧氧化设备，其特征在于，所述导电线(1011)底端连接有铜块(103)，且铜块(103)外壁设置有陶瓷管体。
5.根据权利要求1所述的一种电源双极脉冲微弧氧化设备，其特征在于，所述电解池(102)内壁设置有电解液，且第二阴极导线(203)和第二阳极导线(204)底端均位于电解池(102)底部。
6.根据权利要求1所述的一种电源双极脉冲微弧氧化设备，其特征在于，所述双极脉冲电源(2)通过电线连接有外部电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及微弧氧化装置技术领域，具体是一种微弧氧化设备。
背景技术
在钛合金液压缸筒内壁制备微弧氧化膜层可提高其硬度及耐磨性，微弧氧化生成的陶瓷膜层致密均匀，与基体金属结合牢固，有良好的绝缘性能，大幅度的提高了基体金属的表面硬度，改善了基体金属的耐磨、耐热、耐蚀性能，微弧氧化溶液对环境损害极小，微弧氧化常温反应，设备简单操作方便。
目前，市场上的微弧氧化设备通过单极脉冲电源与电解液进行电解，单极脉冲电源进行电解时电解时间较长，难以快速的进行电解液的电解，同时电解液溶液阻抗较大，降低了能效，较低的电解电压无法快速的将电解液电解，使得电解效率较低。
因此，需要在现有的电源双极脉冲微弧氧化设备上进行进一步研究，提供一种新的电源双极脉冲微弧氧化设备。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中对电解时间长、电解效率较低的技术问题，提供一种电源双极脉冲微弧氧化设备，通过设置壳体、双极脉冲电源、门体和导液管等部件，使得电源双极脉冲微弧氧化设备电解速度快，电解效率高，使用操作方便，能有效的避免待处理工件的损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源双极脉冲微弧氧化设备，包括壳体和双极脉冲电源，所述壳体前端顶部嵌入设置有双极脉冲电源，所述壳体前端设置有门体，所述壳体右侧中嵌入设置有导液管，所述壳体内壁中部嵌入设置有集电管，所述壳体内壁底端嵌入设置有电解池，所述壳体底端后侧嵌入设置有铜块，所述集电管内壁左侧设置有陶瓷片，所述集电管右侧连接有导电线，所述双极脉冲电源底端右侧设置有第一阳极导线，所述双极脉冲电源底端左侧设置有一阴极导线，所述集电管底端左侧设置有第二阳极导线，所述集电管底端右侧设置有第二阴极导线，所述门体底端中部嵌入设置有转轴，所述门体后侧焊接有防护框，所述防护框底端设置有导管。
作为本实用新型进一步的方案：所述集电管为圆柱状陶瓷管，通过集电管中部呈圆环凹入状，且集电管左右两端横截面积小于集电管整体横截面积，且集电管内壁填充有银块。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护框呈“田”字形框，且防护框顶右侧呈圆弧状设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述导电线底端连接有铜块，且铜块外壁设置有陶瓷管体。
作为本实用新型进一步的方案：所述电解池内壁设置有电解液，且第二阴极导线和第二阳极导线底端均位于电解池底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述双极脉冲电源通过电线连接有外部电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用通过集电管为圆柱状陶瓷管，通过集电管中部呈圆环凹入状，且集电管左右两端横截面积小于集电管整体横截面积，且集电管内壁填充有银块，集电管具有良好的导电集电能力，能有效的增加集电管内电压，提高电解液效率，同时避免双极脉冲电源在导电时，供给的电压过高，导致电解池中的电解液过度电解。
2、本实用通过导电线底端连接有铜块，且铜块外壁设置有陶瓷管体，铜块具有良好的解电能力，通过导电线将过载的电流导入铜块进行分摊，避免电解液因电压过高导致过度电解，同时避免过高电压电解时产生的高温使待处理工件损坏。
3、本实用通过电解池内壁设置有电解液，且第二阴极导线和第二阳极导线底端均位于电解池底部，通过第二阴极导线和第二阳极导线进行导电，使得电解池能充分电解，同时第二阴极导线和第二阳极导线的双电极设置，增加了电解液的电解速度，提高电解效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的壳体右侧剖面结构示意图。
图3是本实用新型的集电管剖面结构示意图。
图中：1-壳体，101-集电管，1011-导电线，1012-陶瓷片，102-电解池，103-铜块，2-双极脉冲电源，201-第一阳极导线，202-第一阴极导线，203-第二阴极导线，204-第二阳极导线，3-门体，301-防护框，302-转轴，303-导管，4-导液管。
具体实施方式
下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的导电线1011、铜块103和双极脉冲电源2、均可在市场或者私人定制可得。
实施例：
请参阅图1～3，本实用新型提供一种电源双极脉冲微弧氧化设备技术方案：一种电源双极脉冲微弧氧化设备，包括壳体1和双极脉冲电源2，所述壳体1前端顶部嵌入设置有双极脉冲电源2，所述壳体1前端设置有门体3，所述壳体1右侧中嵌入设置有导液管4，所述壳体1内壁中部嵌入设置有集电管101，所述壳体1内壁底端嵌入设置有电解池102，所述壳体1底端后侧嵌入设置有铜块103，所述集电管101内壁左侧设置有陶瓷片1012，所述集电管101右侧连接有导电线1011，所述双极脉冲电源2底端右侧设置有第一阳极导线201，所述双极脉冲电源2底端左侧设置有一阴极导线202，所述集电管101底端左侧设置有第二阳极导线204，所述集电管101底端右侧设置有第二阴极导线203，所述门体3底端中部嵌入设置有转轴302，所述门体3后侧焊接有防护框301，所述防护框301底端设置有导管303。
进一步的，所述集电管101为圆柱状陶瓷管，通过集电管101中部呈圆环凹入状，且集电管101左右两端横截面积小于集电管101整体横截面积，且集电管101内壁填充有银块，集电管101具有良好的导电集电能力，能有效的增加集电管101内电压，提高电解液效率，同时避免双极脉冲电源2在导电时，供给的电压过高，导致电解池102中的电解液过度电解。
进一步的，所述防护框301呈“田”字形框，且防护框301顶右侧呈圆弧状设置，防护框301具有良好的收容防护能力，将待处理工件放置于防护框301内侧，通过通过导管303导出电解液，进行电镀，便于在电镀过程中因使用者触碰到电流，导致使用者触电，危害使用者的安全。
进一步的，所述导电线1011底端连接有铜块103，且铜块103外壁设置有陶瓷管体，铜块103具有良好的解电能力，通过导电线1011将过载的电流导入铜块103进行分摊，避免电解液因电压过高导致过度电解，同时避免过高电压电解时产生的高温使待处理工件损坏。
进一步的，所述电解池102内壁设置有电解液，且第二阴极导线203和第二阳极导线204底端均位于电解池102底部，通过第二阴极导线203和第二阳极导线204进行导电，使得电解池102能充分电解，同时第二阴极导线203和第二阳极导线204的双电极设置，增加了电解液的电解速度，提高电解效率。
进一步的，所述双极脉冲电源2通过电线连接有外部电源，通过外部电源对双极脉冲电源2进行供电，通过双极脉冲电源2提高供给电解液的电压，增加电解液的电解效率。
工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后将门体3沿转轴302向下旋转打开，再将待处理供给放置于防护框301内侧，然后将门体3沿转轴302向上旋转闭合，接通电源，打开双极脉冲电源2开关，双极脉冲电源2通过第一阳极导线201和第一阴极导线202将电流导入集电管101中，再通过第二阴极导线203和第二阳极导线204将电流导入电解池102进行电解，同时集电管101为圆柱状陶瓷管，通过集电管101中部呈圆环凹入状，且集电管101左右两端横截面积小于集电管101整体横截面积，且集电管101内壁填充有银块，集电管101具有良好的导电集电能力，能有效的增加集电管101内电压，提高电解液效率，同时避免双极脉冲电源2在导电时，供给的电压过高，导致电解池102中的电解液过度电解，而且导电线1011底端连接有铜块103，且铜块103外壁设置有陶瓷管体，铜块103具有良好的解电能力，通过导电线1011将过载的电流导入铜块103进行分摊，避免电解液因电压过高导致过度电解，同时避免过高电压电解时产生的高温使待处理工件损坏，电解完毕后完毕电源即可。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299568.6
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209779017U
授权时间:20191213
主分类号:C25D11/26
专利分类号:C25D11/26;C25D17/00
范畴分类:23D;
申请人:鞍山市变流设备有限公司
第一申请人:鞍山市变流设备有限公司
申请人地址:114000 辽宁省鞍山市铁西区兴盛南路29号
发明人:王薛红;时飞;王文天;尤一晴;张丽铭
第一发明人:王薛红
当前权利人:鞍山市变流设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计