一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料论文和设计-陈斌

全文摘要

本实用新型涉及电缆护套料技术领域，且公开了一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料。该抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，包括防高温层，所述防高温层的下表面与耐磨纤维层的上表面粘接，所述耐磨纤维层的下表面与不透光纤维层的上表面粘接。该抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，通过在最外层设置了防高温层，具备隔热的效果，实现了整个护套料在太阳的暴晒下内部温度不会上升的太快，在耐磨纤维层内设置了不透光纤维层与反光纤维膜，实现了最大限度地减少太阳光辐射对护套料内部的加热，尽可能使得内部处于恒温的状态，设置导热层能够尽快将导体中的热量传导到护套料上，避免热量的聚集，解决了传统电缆护套料散热性能不好，不耐高温的问题。

主设计要求

1.一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，包括防高温层(1)，其特征在于：所述防高温层(1)的下表面与耐磨纤维层(2)的上表面粘接，所述耐磨纤维层(2)的下表面与不透光纤维层(3)的上表面粘接，所述不透光纤维层(3)的下表面与反光纤维膜(4)上表面粘接，所述反光纤维膜(4)的下表面与不沾水层(5)的上表面粘接，所述不沾水层(5)的下表面与长丝聚酯胎体层(6)的上表面粘接，所述长丝聚酯胎体层(6)的下表面与阻水网(7)的上表面粘接，所述阻水网(7)的下表面与橡胶层(8)的上表面粘接，所述橡胶层(8)的内部设置有通道(9)，所述橡胶层(8)的下表面与封水层(10)的上表面粘接，所述封水层(10)内部镶嵌有高分子吸水球状树脂(11)，所述封水层(10)的下表面与绝缘层(12)的上表面粘接，所述绝缘层(12)的下表面与聚酰亚胺层(13)的上表面粘接，所述聚酰亚胺层(13)的下表面与导热层(14)的上表面粘接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，其特征在于：所述通道(9)在橡胶层(8)中均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，其特征在于：所述高分子吸水球状树脂(11)在封水层(10)中为不规则分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，其特征在于：所述防高温层(1)的厚度为0.01mm。

5.根据权利要求1所述的一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，其特征在于：所述耐磨纤维层(2)的厚度为0.05mm。

6.根据权利要求1所述的一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，其特征在于：所述阻水网(7)内部的阻水纤维为双层分布，且阻水网(7)的厚度为0.08mm。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆护套料技术领域，具体为一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料。

背景技术

电缆在工作时，内部传输着电流，当电流进过是电缆会发出产生热量，尤其在炎热的夏天，若不电缆的外包材料不散热，活散热性差，那么，当热量聚集到一定的程度，就会引起火灾，且大部分的电缆都假设在户外，那么具有优良的防雨防晒，绝缘性能的电缆护套料是相当重要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，具备抗湿耐水，优良的散热，防暴晒，强绝缘性能等优点，解决了传统电缆护套料散热性能不好，不耐高温，防水性能不佳，绝缘性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备抗湿耐水，优良的散热，防暴晒等优点目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，包括防高温层，所述防高温层的下表面与耐磨纤维层的上表面粘接，所述耐磨纤维层的下表面与不透光纤维层的上表面粘接，所述不透光纤维层的下表面与反光纤维膜上表面粘接，所述反光纤维膜的下表面与不沾水层的上表面粘接，所述不沾水层的下表面与长丝聚酯胎体层的上表面粘接，所述长丝聚酯胎体层的下表面与阻水网的上表面粘接，所述阻水网的下表面与橡胶层的上表面粘接，所述橡胶层的内部设置有通道，所述橡胶层的下表面与封水层的上表面粘接，所述封水层内部镶嵌有高分子吸水球状树脂，所述封水层的下表面与绝缘层的上表面粘接，所述绝缘层的下表面与聚酰亚胺层的上表面粘接，所述聚酰亚胺层的下表面与导热层的上表面粘接。

优选的，所述通道在橡胶层中均匀分布。

优选的，所述高分子吸水球状树脂在封水层中为不规则分布。

优选的，所述防高温层的厚度为0.01mm。

优选的，所述耐磨纤维层的厚度为0.05mm。

优选的，所述阻水网内部的阻水纤维为双层分布，且阻水网的厚度为0.08mm。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，具备以下有益效果：

1、该抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，通过在最外层设置了防高温层，具备隔热的效果，实现了整个护套料在太阳的暴晒下内部温度不会上升的太快，在耐磨纤维层内设置了不透光纤维层与反光纤维膜，实现了最大限度地减少太阳光辐射对护套料内部的加热，尽可能使得内部处于恒温的状态，设置导热层能够尽快将导体中的热量传导到护套料上，避免热量的聚集，解决了传统电缆护套料散热性能不好，不耐高温的问题。

2、该抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，通过设置了不沾水层、长丝聚酯胎体层实现了大部分的水都会被阻隔在这两个结构之外，通过设置了封水层，使得少部分浸入进来的水可以被封水层内部镶嵌的高分子吸水球状树脂所吸收，解决了传统电缆护套料防水性能不佳的问题。

3、该抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，通过设置了橡胶层、绝缘层以及聚酰亚胺层，是为了使得电缆具有极好的绝缘性能，电缆中通过的是高压电，如果没有良好的的绝缘性能，造成漏电，内部短路停电等都会引起火灾，危及人们的生命安全，解决了传统电缆保护套料绝缘性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构剖面图；

图2为本实用新型侧视结构剖面图；

图3为本实用新型橡胶层仰视结构剖面图。

其中：1、防高温层；2、耐磨纤维层；3、不透光纤维层；4、反光纤维膜；5、不沾水层；6、长丝聚酯胎体层；7、阻水网；8、橡胶层；9、通道；10、封水层；11、高分子吸水球状树脂；12、绝缘层；13、聚酰亚胺层；14、导热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料，包括防高温层1，防高温层1的下表面与耐磨纤维层2的上表面粘接，防高温层1的厚度为0.01mm，耐磨纤维层2的下表面与不透光纤维层3的上表面粘接，耐磨纤维层2的厚度为0.05mm，不透光纤维层3的下表面与反光纤维膜4上表面粘接，反光纤维膜4的下表面与不沾水层5的上表面粘接，不沾水层5的下表面与长丝聚酯胎体层6的上表面粘接，长丝聚酯胎体层6的下表面与阻水网7的上表面粘接，阻水网7内部的阻水纤维为双层分布，且阻水网7的厚度为0.08mm，阻水网7的下表面与橡胶层8的上表面粘接，阻水网7将阻隔绝大部分的水，橡胶层8的内部设置有通道9，通道9在橡胶层8中均匀分布，通道9使得热量散布更快，更均匀，橡胶层8的下表面与封水层10的上表面粘接，封水层10内部镶嵌有高分子吸水球状树脂11，高分子吸水球状树脂11可以吸附少量浸入的水，高分子吸水球状树脂11在封水层10中为不规则分布，封水层10的下表面与绝缘层12的上表面粘接，绝缘层12的下表面与聚酰亚胺层13的上表面粘接，聚酰亚胺层13的下表面与导热层14的上表面粘接。

在使用时，当阳光暴晒时，防高温层1，具备隔热的效果，实现了整个护套料在太阳的暴晒下内部温度不会上升的太快，在耐磨纤维层2内设置了不透光纤维层3与反光纤维膜4，实现了最大限度地减少太阳光辐射对护套料内部的加热，尽可能使得内部处于恒温的状态，设置导热层14能够尽快将导体中的热量传导到护套料上，避免热量的聚集，解决了传统电缆护套料散热性能不好，不耐高温的问题，在暴雨天气时，不沾水层5、长丝聚酯胎体层6实现了大部分急流的水都会被阻隔在不沾水层5、长丝聚酯胎体层6之外，通过设置了封水层10，使得少部分浸入进来的水可以被封水层10内部镶嵌的高分子吸水球状树脂11所吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料论文和设计

一种抗湿耐水聚氯乙烯电缆护套料论文和设计-陈斌

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢