全文摘要
本实用新型公开了一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，包括加工筒，所述加工筒的顶端设置有盖板，所述盖板的顶部设置有电机，所述电机的输出端处连接有连接轴，所述连接轴处于盖板的表面，所述连接轴的底端贯穿盖板，且连接轴的底端处设置有搅拌棒，所述连接轴的底端内侧开设有凹孔，所述凹孔内壁开设有通孔；通过设计的卡销，可以将现有通过螺栓连接的方式进行改变，从而大大的降低了安装的难度，操作起来也十分的快捷，且不会发生滑丝等现象，同时配合设计的拉柱、斜板和弧形调节板，以及外接套，可以简单的将搅拌棒进行拆卸，便于日常的清理和维护，在保证连接稳定性的基础上，大大的缩小了现有使用的局限性。
主设计要求
1.一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，包括加工筒（1），所述加工筒（1）的顶端设置有盖板（3），所述盖板（3）的顶部设置有电机（4），所述电机（4）的输出端处连接有连接轴（7），所述连接轴（7）处于盖板（3）的表面，所述连接轴（7）的底端贯穿盖板（3），且连接轴（7）的底端处设置有搅拌棒（5），其特征在于：所述连接轴（7）的底端内侧开设有凹孔，所述凹孔内壁开设有通孔，所述通孔的内侧放置还有卡销（8），所述卡销（8）与通孔的连接处设置有伸缩弹簧（9），所述搅拌棒（5）通过插入凹孔处与连接轴（7）连接，且凹孔通过卡销（8）贯穿至搅拌棒（5）的内部，所述搅拌棒（5）顶端内部处对称设置有弧形调节板（11），所述弧形调节板（11）的外侧面与搅拌棒（5）的内壁连接有固定弹簧，所述搅拌棒（5）的顶端内部设置有两平行的内柱（12），每个所述内柱（12）的外侧均套接有斜板（13），所述斜板（13）绕内柱（12）的轴心做旋转运动，所述斜板（13）的顶端与弧形调节板（11）的内侧面贴合，所述斜板（13）的底端固定有拉柱（10），所述搅拌棒（5）的外侧中间位置处套接有外接套（14），所述搅拌棒（5）的表面相对于外接套（14）的位置处开设有滑槽，所述拉柱（10）的底端贯穿滑槽与外接套（14）连接。
设计方案
1.一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，包括加工筒（1），所述加工筒（1）的顶端设置有盖板（3），所述盖板（3）的顶部设置有电机（4），所述电机（4）的输出端处连接有连接轴（7），所述连接轴（7）处于盖板（3）的表面，所述连接轴（7）的底端贯穿盖板（3），且连接轴（7）的底端处设置有搅拌棒（5），其特征在于：所述连接轴（7）的底端内侧开设有凹孔，所述凹孔内壁开设有通孔，所述通孔的内侧放置还有卡销（8），所述卡销（8）与通孔的连接处设置有伸缩弹簧（9），所述搅拌棒（5）通过插入凹孔处与连接轴（7）连接，且凹孔通过卡销（8）贯穿至搅拌棒（5）的内部，所述搅拌棒（5）顶端内部处对称设置有弧形调节板（11），所述弧形调节板（11）的外侧面与搅拌棒（5）的内壁连接有固定弹簧，所述搅拌棒（5）的顶端内部设置有两平行的内柱（12），每个所述内柱（12）的外侧均套接有斜板（13），所述斜板（13）绕内柱（12）的轴心做旋转运动，所述斜板（13）的顶端与弧形调节板（11）的内侧面贴合，所述斜板（13）的底端固定有拉柱（10），所述搅拌棒（5）的外侧中间位置处套接有外接套（14），所述搅拌棒（5）的表面相对于外接套（14）的位置处开设有滑槽，所述拉柱（10）的底端贯穿滑槽与外接套（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，其特征在于：所述盖板（3）的底端边缘处呈圆周状固定有多个限位套（15），所述加工筒（1）的顶端边缘处呈圆周状开设有多个螺孔，所述盖板（3）通过限位套（15）插入螺孔内与加工筒（1）连接。
3.根据权利要求1所述的一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，其特征在于：所述连接轴（7）的底端相对于搅拌棒（5）的内侧处对称固定有切割器（6），所述切割器（6）的底端固定有刀片。
4.根据权利要求2所述的一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，其特征在于：所述加工筒（1）的底端设置有支架（2），所述支架（2）与加工筒（1）通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，其特征在于：所述支架（2）的底端设置有橡胶块，所述橡胶块为弹性材质构件。
6.根据权利要求4所述的一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，其特征在于：所述加工筒（1）为中空的圆柱状，且加工筒（1）的内壁涂有聚四氟乙烯涂层。
7.根据权利要求2所述的一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，其特征在于：所述盖板（3）的外径与加工筒（1）的外径相等，且盖板（3）的中点处开设有连接孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于剪切釜技术领域，具体涉及一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜。
背景技术
杀虫剂是指杀死害虫的一种药剂，如甲虫、苍蝇、蛴螬、鼻虫、跳虫以及近万种其他害虫，在杀虫剂的加工中，需要多种繁复的工序，而通过剪切釜对杀虫剂材料的高速搅拌以及切割是加工中必不可少的其中一项，通过剪切釜将材料均匀混合，方便后续对杀虫剂的再次加工，剪切釜通过高剪切分散的作用，将料液充分均质细化成料液分子团，使用范围广泛，可以用在对杀虫剂的生产上。
现有的剪切釜在使用时仍然存在一些不足之处：现有的剪切釜在对搅拌棒的安装中，需要一般通过螺纹进行连接，虽然稳定性较强，但是在后期的拆卸中，需要耗费较多的时间，同时需要配合外界的工具，以及在拆卸和安装中，容易出现滑丝等现象，使用的局限性较大，操作起来较为不易，存在较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，包括加工筒，所述加工筒的顶端设置有盖板，所述盖板的顶部设置有电机，所述电机的输出端处连接有连接轴，所述连接轴处于盖板的表面，所述连接轴的底端贯穿盖板，且连接轴的底端处设置有搅拌棒，所述连接轴的底端内侧开设有凹孔，所述凹孔内壁开设有通孔，所述通孔的内侧放置还有卡销，所述卡销与通孔的连接处设置有伸缩弹簧，所述搅拌棒通过插入凹孔处与连接轴连接，且凹孔通过卡销贯穿至搅拌棒的内部，所述搅拌棒顶端内部处对称设置有弧形调节板，所述弧形调节板的外侧面与搅拌棒的内壁连接有固定弹簧，所述搅拌棒的顶端内部设置有两平行的内柱，每个所述内柱的外侧均套接有斜板，所述斜板绕内柱的轴心做旋转运动，所述斜板的顶端与弧形调节板的内侧面贴合，所述斜板的底端固定有拉柱，所述搅拌棒的外侧中间位置处套接有外接套，所述搅拌棒的表面相对于外接套的位置处开设有滑槽，所述拉柱的底端贯穿滑槽与外接套连接。
优选的，所述盖板的底端边缘处呈圆周状固定有多个限位套，所述加工筒的顶端边缘处呈圆周状开设有多个螺孔，所述盖板通过限位套插入螺孔内与加工筒连接。
优选的，所述连接轴的底端相对于搅拌棒的内侧处对称固定有切割器，所述切割器的底端固定有刀片。
优选的，所述加工筒的底端设置有支架，所述支架与加工筒通过螺栓固定连接。
优选的，所述支架的底端设置有橡胶块，所述橡胶块为弹性材质构件。
优选的，所述加工筒为中空的圆柱状，且加工筒的内壁涂有聚四氟乙烯涂层。
优选的，所述盖板的外径与加工筒的外径相等，且盖板的中点处开设有连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的卡销，可以将现有通过螺栓连接的方式进行改变，从而大大的降低了安装的难度，操作起来也十分的快捷，且不会发生滑丝等现象，同时配合设计的拉柱、斜板和弧形调节板，以及外接套，可以简单的将搅拌棒进行拆卸，便于日常的清理和维护，在保证连接稳定性的基础上，大大的缩小了现有使用的局限性；
2.通过设计的限位套，可以在将盖板与加工筒连接中，无需这个对齐螺孔即可进行操作，使用起来十分的方便，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌棒的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌棒的连接示意图；
图4为本实用新型A区域的放大示意图；
图5为本实用新型B区域的放大示意图；
图6为本实用新型盖板的结构示意图。
图中：1、加工筒；2、支架；3、盖板；4、电机；5、搅拌棒；6、切割器；7、连接轴；8、卡销；9、伸缩弹簧；10、拉柱；11、弧形调节板；12、内柱；13、斜板；14、外接套；15、限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，包括加工筒1，加工筒1的顶端设置有盖板3，盖板3的顶部设置有电机4，电机4的输出端处连接有连接轴7，连接轴7处于盖板3的表面，连接轴7的底端贯穿盖板3，且连接轴7的底端处设置有搅拌棒5，连接轴7的底端内侧开设有凹孔，凹孔内壁开设有通孔，通孔的内侧放置还有卡销8，卡销8与通孔的连接处设置有伸缩弹簧9，搅拌棒5通过插入凹孔处与连接轴7连接，且凹孔通过卡销8贯穿至搅拌棒5的内部，搅拌棒5顶端内部处对称设置有弧形调节板11，弧形调节板11的外侧面与搅拌棒5的内壁连接有固定弹簧，搅拌棒5的顶端内部设置有两平行的内柱12，每个内柱12的外侧均套接有斜板13，斜板13绕内柱12的轴心做旋转运动，斜板13的顶端与弧形调节板11的内侧面贴合，斜板13的底端固定有拉柱10，搅拌棒5的外侧中间位置处套接有外接套14，搅拌棒5的表面相对于外接套14的位置处开设有滑槽，拉柱10的底端贯穿滑槽与外接套14连接，通过设计的卡销8，可以将现有通过螺栓连接的方式进行改变，从而大大的降低了安装的难度，操作起来也十分的快捷，且不会发生滑丝等现象，同时配合设计的拉柱10、斜板13和弧形调节板11，以及外接套14，可以简单的将搅拌棒5进行拆卸，便于日常的清理和维护，在保证连接稳定性的基础上，大大的缩小了现有使用的局限性。
实施例2
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种杀虫剂生产用多功能高速剪切釜，包括加工筒1，加工筒1的顶端设置有盖板3，盖板3的顶部设置有电机4，电机4的输出端处连接有连接轴7，连接轴7处于盖板3的表面，连接轴7的底端贯穿盖板3，且连接轴7的底端处设置有搅拌棒5，连接轴7的底端内侧开设有凹孔，凹孔内壁开设有通孔，通孔的内侧放置还有卡销8，卡销8与通孔的连接处设置有伸缩弹簧9，搅拌棒5通过插入凹孔处与连接轴7连接，且凹孔通过卡销8贯穿至搅拌棒5的内部，搅拌棒5顶端内部处对称设置有弧形调节板11，弧形调节板11的外侧面与搅拌棒5的内壁连接有固定弹簧，搅拌棒5的顶端内部设置有两平行的内柱12，每个内柱12的外侧均套接有斜板13，斜板13绕内柱12的轴心做旋转运动，斜板13的顶端与弧形调节板11的内侧面贴合，斜板13的底端固定有拉柱10，搅拌棒5的外侧中间位置处套接有外接套14，搅拌棒5的表面相对于外接套14的位置处开设有滑槽，拉柱10的底端贯穿滑槽与外接套14连接，通过设计的卡销8，可以将现有通过螺栓连接的方式进行改变，从而大大的降低了安装的难度，操作起来也十分的快捷，且不会发生滑丝等现象，同时配合设计的拉柱10、斜板13和弧形调节板11，以及外接套14，可以简单的将搅拌棒5进行拆卸，便于日常的清理和维护，在保证连接稳定性的基础上，大大的缩小了现有使用的局限性。
本实施例中，优选的，盖板3的底端边缘处呈圆周状固定有多个限位套15，加工筒1的顶端边缘处呈圆周状开设有多个螺孔，盖板3通过限位套15插入螺孔内与加工筒1连接，通过设计的限位套15，可以在将盖板3与加工筒1连接中，无需这个对齐螺孔即可进行操作，使用起来十分的方便，提高了工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将加工筒1内注入需要加工的物料，随后启动电机4，其中电机4的型号为Y801-2，通过电机4带动连接轴7转动，通过连接轴7带动搅拌棒5和切割器6，通过搅拌棒5和切割器6的转动来对物体进行加工；
在使用后，需要对搅拌棒5进行清理时，握住外接套14并向搅拌棒5的底端拉动，通过外接套14带动弧形调节板11做同向运动，此时弧形调节板11带动斜板13，斜板13的底端绕内柱12的轴心做旋转运动，随后斜板13的顶端挤压弧形调节板11的内侧面，使得弧形调节板11向搅拌棒5的内壁处移动，随后通过弧形调节板11将卡销8顶出至搅拌棒5的外部，此时卡销8通过压缩伸缩弹簧9处于连接轴7的内部，此时搅拌棒5与连接轴7分离，在安装中，只需将搅拌棒5的顶端直接插入连接轴7的内部即可，通过卡销8贯穿至搅拌棒5的内部对搅拌棒5进行固定，在使用中，当需要将盖板3与加工筒1进行连接中，将盖板3通过底端面的限位套15插入加工筒1边缘处开设的螺孔内，随后再通过螺栓等连接件固定即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822243824.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209333674U
授权时间:20190903
主分类号:B01F 13/10
专利分类号:B01F13/10;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:江苏稼穑化学有限公司
第一申请人:江苏稼穑化学有限公司
申请人地址:223400 江苏省淮安市涟水县经济开发区薛行工业园区
发明人:王曰华;丁敬方
第一发明人:王曰华
当前权利人:江苏稼穑化学有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：盖板论文;